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Espero que les sirva todo esto.Pueden ubicar todo el material en la siguiente comunidad:RELACIÓN COSTOS - VOLÚMEN - BENEFICIOS1. Análisis de la Relación Costo – Volumen – Beneficio2.1. Introducción:El análisis de costo-volumen-beneficio es un estudio analítico de equilibrios entre magnitudes que inciden en el beneficio.Este constituye una parte de la Contabilidad de Gestión, especialmente útil para la planificación del beneficio y para la adopción de ciertas decisiones que giran alrededor del mismo.La característica más importante del análisis es el hallazgo de modos esquemáticos que representan cuestiones criticas en el estudio del beneficio de la actividad empresarial1.2. Hipótesis Básicas en el Análisis del Costo – Volumen – Beneficio:El análisis de costo-volumen-beneficio se realiza normalmente bajo ciertas hipótesis. Estas hipótesis tienden a facilitar el análisis.Las hipótesis adoptadas para realizar este análisis son las siguientes: • La cantidad de productos vendida coincide con la cantidad de productos terminados durante el periodo a que se refiere el análisis. Esto implica que la existencia de productos terminados al inicio y al final de dicho periodo son iguales.• El precio de venta de los productos vendidos permanece inalterable durante el periodo contemplado, cualquiera que sea la cantidad de producto vendida.• Los precios de los medios de producción, cuyo valor se ha incorporado la costo, no varían durante el periodo, cualquiera que sea la cantidad que de ellos se demande,• La técnica, la política económica de la empresa y la eficiencia productiva no varían• El análisis se realiza a corto plazo, lo que nos permite hablar de costos fijos y costos variables. • Se considera que los costos variables crecen proporcionalmente al volumen de producción. 1.3. Punto de Equilibrio:1.3.1. Concepto:Una empresa se halla en su punto de equilibrio cuando no obtiene beneficios ni perdidas, limitándose a cubrir todos sus costos.Hay varias maneras de referirnos al punto de equilibrio: podemos relacionarlo con un volumen de ventas expresado en unidades físicas o unidades monetarias, relacionarlo con un nivel de ocupación de su capacidad productiva o también podemos relacionarlo con unidades de tiempo.1.3.2. Métodos para la determinación:Dado que en el punto de equilibrio no existen beneficios ni pérdidas, en el se dan una serie de relaciones entre magnitudes que definen los beneficios y las pérdidas. Estas relaciones son las que nos van a permitir determinar el punto de equilibrio:• Los costos totales son iguales a los ingresos totales• La contribución total (diferencia entre los ingresos y los costos variables) es igual a los costos fijos.• Los beneficios son nulos.La determinación del punto de equilibrio teniendo en cuenta esas relaciones podemos conseguirla: analíticamente o gráficamente.Métodos de determinación en un análisis de Costo – Volumen de Producción:a) Determinación analítica del punto equilibrio a partir de los costos totales y los ingresos totales:En el punto de equilibrio, los ingresos totales han de ser iguales a los costos totales, entonces tenemos que: IT = CT -------------------- > reemplazando IT por (P x Q) y CT por (CF + CV) P x Q = CF + CV ------------ > sabiendo que CV es = a Costo variable unitario por la cantidad P x Q = CF + CVu x Q ----- > pasando CVu x Q P x Q – CVu x Q = CF ------------------- > saco factor común Q Q (P – CVu) = CF ------------------- > paso dividiendo (P – CVu) al otro lado Q = CF / (P – CVu)b) Determinación analítica mediante los costo fijos: sugiere el análisis de contribución unitaria y total:Contribución unitaria (m): aporte de cada unidad vendida para cubrir los costos fijos y la obtención del beneficio una vez cubierto el costo variable unitario (CVu). m = P – CVuContribución total (M): aporte total para cubrir los costos fijos y la obtención del beneficio, una vez cubierto el costo variable (CV). M = IT - CV M = CF ------------------- > reemplazando M por IT – CV IT – CV = CF ------------------- > reemplazando IT por P x Q y CV por (CVu x Q) P x Q – CVu x Q = CF ------------------- > saco factor común Q Q (P – CVu) = CF ------------------- > paso dividiendo (P – CVu) al otro lado Q = CF / (P – CVu)Métodos de determinación en un análisis de Beneficio – Volumen de Producción:Determinación analítica mediante BeneficioEn el punto de equilibrio, el Beneficio ha de ser igual a cero, entonces: Be = 0 ------------------ > reemplazando Be por IT – CT IT – CT = 0 ------------------- > reemplazando IT por (P x Q) y CT por (CF + CV) P x Q – CF + CV = 0 ------------------- > sabiendo que CV es = a Costo variable unitario por la cantidad P x Q – (CF + CVu x Q) = 0 ------------------- > sacando factor común Q Q (P – CVu) – CF = 0 -------------------- > pasando CF al otro lado Q (P – CVu) = CF ------------------ > paso dividiendo (P – CVu) al otro lado Q = CF / (P – CVu)1.3.3. Determinación Gráfica del punto de equilibrio:Métodos de determinación en un análisis de Costo – Volumen de Produccióna) Determinación Gráfica mediante los Costos Totales e Ingresos Totales:El punto de equilibrio esta determinado por la intersección de las rectas que representan el IT y CTb) Determinación Gráfica mediante los Costos Fijos:El punto de equilibrio esta determinado por la intersección de las rectas que representan a CF y MMétodos de determinación en un análisis de Beneficio – Volumen de ProducciónDeterminación Gráfica a partir del BeneficioEl punto de equilibrio esta determinado por la intersección de la recta de Beneficio con el de las abcisas.¡¡¡NO SE VAYAN SIN COMENTAR!!!

Bueno, ahora empiezo con la segunda unidad de la materia. El ciclo contable y los resultados. Recuerden las siguientes abreviaciones: MD: Material Directo MOD: Mano Obra Directa CIF: Costos Indirectos de Fabricación CICLO CONTABLE DEL COSTO Y EL RESULTADO 1. Contabilidad y Ciclo del Costo Industrial: 1.1. Introducción: La contabilidad de Costos es un subsistema dentro del sistema de la contabilidad de Gestión que, al nutriéndose de esta, genera datos necesarios para tomar decisiones mediante la generación de informes acerca de la acumulación, análisis y control de todos los movimientos financieros relacionados a los costos de los recursos consumidos por las actividades que desarrolla la empresa, a fin de determinar las causas que los originan y los efectos que producen en el negocio. Así, los sistemas de contabilida de costos dependerán de la naturaleza de los procesos de producción de bienes y/o servicios y de las necesidades de informacion de la empresa. Los procesos de producción pueden ser monotípicos (un solo producto) o diversificada (varios productos). El ciclo de la registración de los costos abarca desde el momento del devengamiento de la erogación de los costos de conversión (MOD + CIF) o en ingreso de los materiales (MD) hasta su asignación o incorporación al producto terminado. Durante este proceso de trasnformación, la materia prima experimenta modificaciones por aplicación de procesos conducidos por los recursos humanos (MOD) con el apoyo del equipamiento y la tecnología (CIF). Éstas acompañan al material durante todo el proceso de transformación hasta que los productos ingresan al depósito de Producto Terminado, convirtiéndolo así en el producto a comercializar. Ciclo de MD: COMPRA -----> DEPÓSITO -----> PRODUCTO Ciclo de MOD: CONTROL DE TIEMPOS -----> VALORACIÓN DEL TIEMPO -----> COSTO -----> ASIGNACIÓN A LA ACTIVIDAD -----> ASIGNACIÓN AL PRODUCTO Ciclo de los CIF: DEVENGAMIENTO -----> ASIGNACIÓN A LA ACTIVIDAD -----> BASE DE APLICACIÓN -----> APLICACIÓN AL PRODUCTO Este fluir de costos se resgistra y se aplica en función al tipo de operaciones productivas: > Continua: sistema de costos por procesos. Los cargos se acumulan en cuentas departamentales o por actividades, luego se asignan al producto. > Discontinua: sistema de costos por órdenes. Los cargos se acumulan en hojas de costos donde los costos indirectos se aplican por cuotas determinadas y se registran en una cuenta genral analiazada por rubro, en la medida que se vayan devengando. 1.2. Comprobantes: Los comprobantes que se utilizarán dependerán del tipo de empresa, del circuito de información establecido y de la metodología que se haya optado para su implementación. Como la contabilidad de costos forma parte de la contabilidad de gestión, toda la información referida a movimientos de costos de producción o movimiento de Bienes de Cambio será la misma para generar los registros en ambas contabilidades. Sin embargo, hay comprobantes internos de la contabilida de costos que no son registrados en la contabilidad general que suelen ser: > Comprobantes referidos a transferencias de materia prima de un departamento productivo a otro; > Comprobantes de improductividades de mano de obra; > Los referidos a la aplicación de la cuota horaria de la carga fabril o costos indirectos, entre otros. En general, los comprobantes mantienen relación con todos los movimientos referidos a: > Compras de materiales; > Gastos de abastecimiento; > Sueldos y jornales; > Costos generales de producción; > Mantenimiento de inventarios de productos terminados y en proceso, entre otros. 1.3. Plan de cuentas: El plan de cuentas es otra herramienta que dependerá de la naturaleza de las necesidades de información de la empresa. Es por ello que la premisa principal de la confección de un plan de cuentas es que éste debe ser sintñetico y flexible. De la misma forma, debe estar diseñados para que los datos que surjan de las acumulaciones, sean útiles a los fines para los que se implanta en sistema, debiendo relacionarse con las partidas presupestarias con las que serán comparados los resultados históricos para controlar la gestión realizada. Básicamente se pueden utilizar las siguientes cuentas: > Almacen de materiales y suministros; > Producción en proceso (para cada elemento del costo); > CIF (cuenta control o de movimiento); > Almacen de producto terminado. 1.4. Registración: Debe realizarse en forma simultánea con la contabilidad financiera a fin de evitar omisiones o desfazajes que desorganicenla integración entre ambas contabilidades. Los cargos a la contabilidad de costos deben ser periódicos (diarios, semanales o mensuales), analíticos y por elementos del costo. Todos los costos que se relacionan a las operaciones fabriles se debitan en una cuenta control que permite mantener un seguimiento periódico donde se verifiquen que todos los cargos de la contabilidad financiera, referidos a los procesos productivos, hayan sido registrados en la contabilidad de costos. Al final del período, la actualización del costo de mercaderías vendidas con el saldo de las cuentas de bienes de cambio, los mayores de control de la contabilidad general y el control de la contabilidad de costos, quedarían saldadas. Ello indicará que todos los cargos han sido debidamente apropiados a los correspondientes productos y devueltos a la contabilidad financiera para la confección de los balances. 1.5. Codificación: La codificación del plan de cuentas de la contabilidad de costos puede respetar la codificación del plan de cuentas de la contabilidad general o financiera. Fuente: http://plandecuentas.com.co/plan-de-cuentas.html Pueden ver en la imagen como ejemplo, la parte de Inventario de Producción de Bienes y desagregar en sub rubros según las necesidades de la empresa. 1.6. Clasificación de Cuentas: Como las cuentas utilizadas en la Contabilidad de Costos son cuentas auxiliares, se deba hacer hincapié en la relación entre el destino de sus saldos en la Contabilidad General al cierre de los períodos de análisis. El siguiente diagrama puede establecer esa relación: Cuenta en la Contabilidad de Costos -----> Destino en la Contabilidad General Almacen de materiales y suministros -----> Activo: Bienes de Cambio:Materiales Producción en proceso de elaboración -----> Activo: Bienes de Cambio: Producción en Proceso Productos terminados -----> Activo: Bienes de Cambio: Producto Terminado Valuación de los productos vendidos -----> Estado de Resultados - Costo de Ventas En general, muchas empresas cometen el error de preparar sus presupuestos y previsiones con un desarrollo analítico que no se puede cruzar con la información contable resultante para establecer los desvíos correspondientes. Es decir que un presupuesto debe simular un volúmen determinado de actividades para llevar a cabo un plan de negocios. Si ese plan no se cumple, lo primordial es establecer las causas de las diferencias entre lo realizado y lo proyectado para llevar a cabo acciones correctivas y retroalimentar el proceso de planificación. Asimismo, el hecho de mantener una registración analitica de las cuentas auxiliares por cada elemento del costo, proporciona datos fundamentales para preparar informes donde queda evidencia del flujo mismo de los costos y su efectiva asignación al producto. Esto se logra desdoblando la cuentas de Bienes de Cambio en otras cuentas auxiliares: > Existencia Inicial: saldo de la cuenta al cierre del período anterior que equivale al inicial en el período actual. > Compras: donde se acumulan las compras de materiales y la asignación extracontable de mano de obra y costos indirectos. > Existencia Final: donde se registra la valuación de inventarios de Bienes de Cambio al cierre de un período o ejercicio. Aunque este proceder dificulta la determinación correcta de la Producción en Proceso, al llevar UN control analítico mediante registros, se puede llegar a un alto grado de confiabilidad de la siguiente ecuación: EXISTENCIA INICIAL + COMPRAS - EXISTENCIA FINAL = COSTO DE VENTAS 1.7. Sistema de Registro Dual: El sistema de registro dual consiste llevar dos cuentas de control: una en la contabilidad general y otra en la contabilidad de costos. Esto permite verificar si los saldos deudores de las cuentas en la contabilidad de costos coinciden con los saldos acreedores de la cuenta contros en la contabilidad general o financiera. Esto permite tener la certeza de que todos los asientos que fueron transferidos desde la contablidad de costos a la contabilidad general estén debidamente registrados. 1.8. El informe profesional: tratamiento contable de la ociosidad y exposición de los informes y estados Concepto de ociosidad: Son todos los tiempos productivos en que las instalaciones se encuentran inactivas por alguna o algunas razones no programadas, por ejemplo: > Demoras por falta de materiales; > Falta de especificaciones para producir; > Rotura de máquinas; > Ausencia de personal; > Falta de suministros de energía; > Falta de producción, entre otras. En estos casos en que no se producen unidades o no se prestan servicios, los costos que deberían haber sido absorbidos por esos productos deberán ser contabilizados como resultado negativo del período, a fin de reflejar en los informes los montos respectivos y la necesidad de tomar medidas al respecto. Concepto de capacidad de producción: La capacidad de producción de un departamento o actividad operativa está representada por la cantidad de unidades de productos o tiempos disponibles para ese objetivo que, en condiciones normales, puede procesar y terminar el mismo, durante un lapso de tiempo con los recursos humanos, equipamiento e intalaciones productivas disponibles. La combinación de las capacidades de los departamentos o actividades de una empresa representa la capacidad productiva de la misma. La capacidad de producción normal nunca es la máxima disponible de producción puesto que la normal toma en cuenta los tiempor perdidos de producción que también son normales. Abosrción de costos fijos: Son costos que deben ser absorbidos por el precio de venta de los productos o servicios que puedan ser producidos en términos de capacidad normal. Para ello es necesario conocer el monto de los costos fijos que se deberán absorber dentro de los tiempos que dispone la capacidad normal de producción a efectos de agregar el cargo proporcional que corresponde al costo del producto. Las Normas Contables Profesionales de aceptan el siguiente cálculo: CÁLCULO ANUAL DEL COSTO / Nº FIJO NORMALIZADO DE PRODUCCIÓN Exposición en los informes y estados: Tanto el Estado de Costos como el Estado de Resultados deben reflejar las circunstancias de por qué no fueron absorbidos todos los costos fijos de producción asignados al período en forma normalizada y los motivos por los cuales se produjo la pérdida de horas productivas que ocasionaron el resultado negativo para la empresa, a fin de mejorar el análisis por parte de los usuarios de la información. 1.9. Formularios más Utilizados en el Seguimiento de los Costos: El fluir de los costos de la empresa debe ser continuamente controlado desde el establecimiento de pautas hasta el de su identificación. Los formularios variarán según el tamaño de la empresa, el tipo de actividad, el tipo de producción, etc. Los formularios más utilizados son: > Hoja de Producto; > Hoja del Departamento; > Hoja de Costos para órdenes específicas. 1.10. Registración de los Costos Predeterminados: Costos Estimados: El manejo de costos predeterminados o estimandos deriva de la necesidad de presupuestar los trabajos a clientes en un sistemas de costos por órdenes. Esa necesidad radica en que muchos de los costos indirectos son facturados por los proveedores en momentos diferentes al de su devengamiento. En general, los costos indirectos son en su mayoría fijos o contienen una parte fija, por lo que son más fáciles de estimar. La solución consiste en calcular una couta para aplicársela a cada trabajo sobre la base de las unidades de capacidad normal que consuma el producto o servicio y, al final del período cuando se produzcan cambios entre lo planificado y lo efectivamente realizado, se deberán aplicar los ajustes correspondientes. 2. Modelos de Costeo: 2.1. Concepto: Los modelos que se expondrán a continuación están basados en diferentes supuestos para determinar cómo se valuarán los productos exhibidos en los Estados Patrimoniales. Cabe aclarar que éstos modelos son también denominados Métodos de costeo: 2.2. Costeo Completo: También llamado Costeo por Absorción o Full Costing, sostiene que todos los costos que se incurren en la empresa para producir y vender, son los costos de tal producción y venta, por lo tanto todos los costos deben incorporarse al producto final, es decir, todos los costos de la explotación normales y corrientes. Esto es que para llegar al costo final, el Full Costing analiza los costos según cómo se identifican con el producto, actividad o departamento, es decir que clasifica los costos en directos e indirectos. Aquí el problema no son los costos directos, puesto que éstos son fácilmente identificables, sino que el verdadero planteo está en asignar algún mecanismo contable de reparto para los costes indirectos. 2.3. Costeo Variable: El costeo Variable o Direct Costing propone que los costos sean analizados y clasificados según su comportamiento, es decir, en costes fijos y variables. Aquí el costo final del producto solo está compuesto por los variables y propone que los costos fijos sean considerados como costo del período por estar atado a la capacidad instalada y por que éstos existen aún cuando no hay producción. 2.4. Costeo de Imputación Racional: Este método se presenta como un perfeccionamiento al costeo completo y supone una corrección al mismo. Consiste en incluir en el costo y el costo final por una parte, los costos variables (directos e indirectos) y, por otra parte, los costos fijos pero calculados en función de la relación entre el volúmen de producción definido como normal. Esto es que los costes variabls directos e indirectos deben intervenir en el cálculo del costo final por su utilización efectiva, mientras que los costos fijos deben incorporarse por un importe tal que tenga en cuenta el porcentaje de producción real respecto del que se haya definido previamente como un porcentaje de producción normal. 2.5. Costeo Variable Perfeccionado: Este modelo agrega algunas variantes que pretenden mejorar la efectividad del modelo tradicional de Costeo Variable, optimizando las siguientes cuestiones: 1. Agregar a los costos variables directos del producto, los costos variables indirectos que puedan asignarse al mismo. 2. Analizar los costos fijos a efectos de determinar qué parte de los mismos son propios de cada uno de los productos. Bibliografía: "Sistemas de Costos".Carlos Manuel Giménez. Ediciones LA LEY. Buenos Aires. 2007 "Contabilidad de Costes y Contabilidad de Gestión" Volúmen 1. Angel Sáez Torrecilla. MacGraw-Hill/Interamericana de España S.A. Madrid. 1993 Bueno gente, espero que les sirva... ¡¡¡Gracias por pasar!!! Y ¡¡¡No se olviden de comentar!!!

Buenas gente estudiosa, Vengo a postear la 6ta parte de este aporte, ya falta poco para terminar asi que se los mando para que lo vean. Espero que les guste... LA ASIGNACIÓN EN LA CONTABILIDAD DE COSTOS 1. La Asignación de costos 1.1. El concepto de Asignación: En términos generales, mediante la asignación contable se pretende distribuir o repartir un conjunto de elementos entre uno o varios receptores. Dentro del ámbito de la contabilidad, podemos entender como asignación contables al proceso mediante el que a través de una función, se redistribuye, divide o reparte un determinado gasto, costo o ingreso entre periodos de tiempo, secciones, centros, productos, márgenes, etc en partes mutuamente excluyente con la finalidad de ponerlos en referencia con su objetivo u objetivos correspondientes. 1.2. Criterios de Asignación: Para el proceso de asignación se debe tener en cuenta las siguientes pautas o criterios de actuación: • Seleccionar el concepto a distribuir (gasto, costo, ingreso, etc) e identificar a sus oportunos receptores (periodos de tiempo, secciones, productos, etc) • Arbitrar algún criterio o base de reparto, como puede ser la unidad de obra o una función matemática, mediante el cual se puede relacionar un concepto con los otros receptores. • Proceder a efectuar tal reparto, pero de manera que a cada receptor le corresponda exactamente la parte de gasto, costo o ingreso que ha generado y de tal forma que ninguno reciba una parte que le corresponda a otro. No siempre es posible cumplir con las pautas de actuación. La dificultad radica en la imposibilidad de encontrar en algunas situaciones bases de reparto lo suficientemente precisas como para asignar a cada receptor de manera adecuada la parte del concepto que realmente le corresponda 1.3. Tipos de Asignación en Contabilidad de Costos: Dentro de la Contabilidad de Costos, todos los procesos de asignación pueden quedar encuadrados en la siguiente tipología: Tipo 1: Asignación uno a uno Concepto ----------- > Receptor 1 Las asignaciones encuadradas en el tipo 1 hacen referencia a la distribución o reparto de un solo concepto entre un solo receptor. Por lo que la identificación de uno y otro no representa dificultad alguna, dando siempre lugar a repartos correctos y objetivos. Ej: afectación de una sola materia prima a un único producto que la empresa fabrique. Tipo 2: Asignaciones varios a uno Concepto 1 | Concepto 2 | ----------- > Receptor 1 Concepto 3 | Las asignaciones del tipo 2 son representativas del reparto de varios conceptos entre un único receptor. No suponen más que agregados del tipo anterior, por lo que darán lugar a repartos igualmente evidentes y simples. Ej: la asignación de costos directos e indirectos para lograr la formación del costo de producto en aquellas empresas que solo fabrican un único de tipo de producto. Tipo 3: Asignaciones uno a varios Receptor 1 | Receptor 2 | ----------- > Concepto 1 Receptor 3 | Las asignaciones del tipo 3 expresan la distribución o reparto de uno o varios conceptos entre varios receptores, por lo que se necesitan bases sólidas para identificar de manera precisa la parte exacta que le corresponde a cada receptor del concepto. Ej: el consumo de la mano de obra entre los distintos productos. 1.4. Procesos arbitrarios de Asignación: La asignación puede ser: • Subjetiva o arbitraria: se lleva a cabo la distribución según el criterio del que realiza el reparto. Nunca se llega a asignar exactamente lo que cada receptor consumió • Objetiva: se asigna exactamente lo que se consumió. El problema es determinar la medida en la que cada uno de los productos se ha beneficiado de los costos en el proceso de su elaboración. Para que la asignación de un costo indirecto no sea arbitraria debe cumplir los siguientes requisitos: • Se debe proporcionar reglas generales y claras sobre como asignar el costo. • Se pueda determinar que el criterio aplicado es el mejor. • Ser capaz de asignar a cada receptor la parte exacta de costo que realmente consumió. • Ser susceptible de verificación con la realidad, es decir, tiene que poder comprobarse. La dificultad de identificar el concepto o los conceptos a repartir con sus receptores suele aparecer en casos de producción múltiple y solo en aquellos casos en lo que se hace uso común o conjunto de dichos conceptos, cuyos costos se pretenden repartir. 1.5. Concepto y clases de Producción Múltiple: Si a partir de unos mismos inputs y en virtud de un mismo proceso productivo, se obtienen simultáneamente varios productos, diferentes entre si, se entiende que estamos en presencia de un proceso de producción múltiple. La obtención de estos productos puede hacerse de forma voluntaria. Eso implica que en cualquier momento podría dejarse de fabricar algunos de ellos y obtenerse independientemente los demás, o incluso solamente uno. Cuando esto sucede a ese proceso de producción múltiple se lo denomina producción común. Ej: la obtención de mesas y sillas a partir de un mismo tipo de madera. En otros casos la obtención de un producto origina la de los demás, de tal forma que ni física ni técnicamente es dable obtenerlos por separado. Si la empresa dejase de fabricar algunos de ellos de manera inmediata desaparecerían los otros. La denominación que recibe este caso es la de producción conjunta. Ej: obtención de productos derivados del petróleo Los costos ocasionados en los procesos de producción múltiple recibirán la denominación de costos comunes o conjuntos, los mismos se distribuyen entre los varios productos obtenidos. En la producción múltiple, aparte del proceso, los productos necesitan después tratamientos individualizados hasta llegar a convertirse en productos terminados, a estos procesos se los denomina autónomos. Los costos aparecidos como consecuencia de estos procesos, reciben la denominación de costos autónomos. 1.6. Producción Común: La obtención de los productos puede hacerse de forma voluntaria. Eso implica que en cualquier momento podría dejarse de fabricar algunos de ellos y obtenerse independientemente los demás, o incluso solamente uno. Cuando esto sucede a ese proceso de producción múltiple se lo denomina producción común. Ej: la obtención de mesas y sillas a partir de un mismo tipo de madera. 2. Producción Conjunta 2.1. Características de las Industrias de Producción Conjunta: La empresa no puede decidir que fabricar y que no, debido a que si renuncia a la obtención de un producto también renuncia a la obtención de los demás. Es imposible obtener los productos por separado. Una aumento en la producción de cualquier producto ocasiona aumentos, proporcionales o no en los restantes. Ej: obtención de productos derivados del petróleo 2.2. Tipología de Productos: No todos los productos obtenidos del proceso de producción múltiple tienen la misma importancia económica para la empresa, ni reciben por lo trato la misma consideración. Por eso es usual diferenciarlos, es frecuente encontrar estos tipos de productos: • Productos secundarios o subproductos: son los productos con un valor de realización sensiblemente inferior a los demás. Son el resultado secundario del proceso. • Productos principales o coproductos: aquellos cuyos valores de ventas sean semejante y superiores a los subproductos. Son el objetivo principal de la empresa • Otros productos o Residuos: son aquellas partes o trozos de material que se desprenden del proceso productivo, ya sea de forma inevitable, debido al proceso técnico o de forma voluntaria. Los residuos pasan a denominarse desechos cuando cumplen las siguientes condiciones: > Tienen valor de realización > Pueden ser utilizados por la propia empresa o por otras ajenas, como materia prima o materia auxiliar. o Imperfectos: son aquellos productos terminados que no se ajustan a las normas de calidad o de acabado establecidas por la empresa para la producción, pero susceptibles, mediante un proceso adicional de ser subsanados, pasando de esa forma a convertirse en coproducto o subproducto. o Defectuosos: son aquellos imperfectos para los que no existe posibilidad de conversión en coproducto o subproducto, pero pueden se comercializados en su estado actual. o Inservibles: son aquellos productos defectuosos que no pueden ser utilizados ni vendidos. Se diferencia de los desechos en que son productos terminados. 2.3. El Problema General de la Asignación de Costos y la Producción Múltiple: Existen tres procesos de producción diferenciados: el común, el múltiple, y el autónomo. En cada uno de esos procesos se originan una serie de costos denominados: costos comunes, costos conjuntos y costos autónomos. La asignación de los costos autónomos no representa dificultad, ya que los productos se originan de manera individualizada y por lo tanto pueden identificarse de manera sencilla y evidente con cada uno de ellos. El problema radica en determinar la medida en la que cada producto ha consumido o necesitado el costo correspondiente a los inputs comunes y conjuntos. La asignación de los costos comunes en el modelo de Costeo Completo utiliza como bases de reparto, distintas unidades de referencia a las que denominamos unidades de obra, que tienen como función identificar los costos producidos en los centros con cada uno de los productos tratados. Sin embargo es difícil relacionar con ellas, de manera objetiva, los inputs consumidos con sus receptores (productos), por lo que se obtenían costos de producción cargados en mayor o menor medida de cierta dosis de arbitrariedad. Pero en la producción común siempre suele existir la posibilidad de encontrar bases de referencias comparativas, por lo que es posible corregir, en parte dicha arbitrariedad de los procesos de asignación efectuados par asignar costos comunes. En la producción conjunta se plantea un doble problema. Por un parte no se puede observar la parte de inputs que ha sido consumida por cada uno de los productos tratados de manera conjunta, por lo que los procesos de asignación practicados serán igualmente arbitrarios y subjetivos. Por otra parte no se puede tomar como referencia comparativa los costos que se originarían si los productos se fabricasen de manera aislada o independiente. Para resolver el problema de la asignación de costos conjuntos, se emplea una serie de procedimientos, que se han ido perfeccionado con el transcurso del tiempo, permitiendo conseguir modelos aceptables que aportan resultados consistentes para tomar decisiones. 2.4. La Asignación de Costos Conjuntos y la Toma de decisiones: Puede afirmarse que la arbitrariedad inherente a los proceso de asignación de costos conjuntos no invalida a estos, siempre que de los mismos pueda extraerse información que se útil para la toma de decisiones. La relevancia informativa no tiene carácter universal, por lo que una información puede ser relevante para tomar un tipo de decisiones e irrelevante para tomar otras. Es aconsejable estudiar por separado los distintos métodos de asignación aplicados a los costos conjuntos, en relación tanto con su grado de utilidad para la toma de decisiones, como las decisiones que pueden tomarse de acuerdo a los mismos. 2.5. Métodos Tradicionales en la Asignación de Costos Conjuntos: Los métodos tradicionales de asignación de costos conjuntos a los coproductos, suelen agruparse atendiendo a dos criterios: • Aquellos que se fundamentan en la utilización que han hecho del esfuerzo productivo conjunto. Se les conoce como métodos basados en el beneficio que cada uno ha recibido del tratamiento conjunto. • Aquellos que se basan en la capacidad económica que tienen que soportar el costo conjunto 2.5.1. Métodos Basados en el Beneficio: Dentro de estos métodos, el más representativo es aquel que asigna el costo conjunto tomando como referencia una unidad de medida física (unidades producidas, peso, volumen, etc) común para todos los productos. Una vez elegida la unidad de medida se procede a realizar el reparto del costo conjunto en proporción directa al número de estas que contenga cada producto. Distribuyo en función al beneficio que cada coproducto recibió por la materia prima recibida (utilización de materia prima para cada coproducto) 2.5.2. Métodos Basados en la Capacidad para Soportar el Costo: Los métodos basados en la capacidad para absorber costos conjunto se caracterizan que realizan la asignación en función al ingreso que se origina por cada coproducto. El ingreso total es = Cantidad x Precio La justificación de estos métodos en su aplicación: o Algunos afirman que a mayor precio de ventas, existe más capacidad para absorber mayor parte del costo conjunto o La rentabilidad obtenida por cada producto ha de ser la misma o Si un producto se vende a un precio superior, es por que ha costado más obtenerlo. Dentro de estos métodos se destacan dos posibilidades: • Los basados en el valor de ventas: consiste en asignar el costo conjunto atendiendo a la importancia relativa del valor de las ventas de cada uno de lo productos en relación con las ventas totales • Los basados en el valor neto de realización: asigna el costo conjunto en función a los VNR, considerando a los mismos como los ingresos generados por los productos menos los costos autónomos relacionados a los mismos, en relación a la suma total de todos los productos Pasos a seguir para la asignación de costos conjuntos: 1) Se contabilizan los costos del periodo: • Costos totales • Producción efectiva 2) Se calcula el costo unitario 3) Se obtiene el costo de la producción terminada 4) Se determina el recupero por subproducto 5) Se determina el costo a asignar a los productos 6) Se asignan los costos conjuntos • Según el beneficio • Según la capacidad para absorber costos Eso fue todo por el momento solo les pido y les digo una cosa... ¡¡¡No se olviden de comentar!!! y ¡¡¡Gracias por pasar!!!

Hola T!gueros, esta es la 5ta parte de costos y les traigo el modelo ABC, muy interesante para desarrollar actividades en una empresa. Espero que les sirva. ACUMULACIÓN DE COSTOS POR ACTIVIDAD (ABC: ACTIVITY BASED COSTING) 1. Aspectos Fundamentales del Modelo ABC 1.1. Antecedentes: Los sistemas de costos basados en la actividad suponen una vuelta a los orígenes de la contabilidad de costos. Debido a que junto al inicio de la revolución industrial y al nacimiento de la contabilidad de costos, la producción empezó a desarrollarse dentro de un mismo recinto y bajo supervisión directa del empresario, lo que produjo como consecuencia la necesidad de que la contabilidad de costos se dedicara a conocer las actividades que se desarrollaban en la organización. La complejidad cada vez mayor de los procesos productivos unida a la falta de medios técnicos e informáticos para medir y controlar las actividades, fueron factores que provocaron que la contabilidad de costos tienda a preocuparse cada vez menos por las actividades como núcleo del cálculo de los costos y más por las diferentes partes de la organización. A finales de los 80, cuando existen enormes posibilidades técnicas y tecnológicas a disposición de las empresas, los sistemas de los costos basados en la actividad han experimentado un interés en el mundo científico y empresarial. 1.2. Fundamentos: o La idea clave de los Sistemas ABC es considerar que los productos no consumen costos, sino que los productos consumen actividades exigidas para su fabricación, es decir los productos demandan actividades. o Las actividades son las que consumen recursos o factores productivos, siendo los costos nada más que la expresión cuantificadas en termino monetarios de esos recursos o factores productivos consumidos. Esto quiere decir que son las actividades y no los productos las que generan los costos. o De la idea clave surgen importantes consideraciones: > Una adecuada gestión de los costos habrá de actuar sobre los autentico generadores de costos: las actividades que los originan. Los sistemas ABC vienen siendo utilizados para gestionar adecuadamente las actividades a fin de alcanzar la mejora continua en su ejecución y reducir cada vez más los costos que de ellas derivan. > Es posible establecer una relación causa –efecto entre las actividades y los productos, de manera que a mayor consumo de actividades por parte de un producto, habrá que asignarle mayores costos, y viceversa, a menor consumo de actividades menores costos. o Los sistemas ABC pueden ser utilizados para asignar de una forma más objetiva y precisa los costos. Calculado el costo de una actividad concreta, los costos serán asignados a los productos en función del uso o consumo que cada uno de ellos haya hecho de la actividad. 1.3. Las actividades de la Empresa: Las actividades describen lo que se hace en la empresa, en que se invierte el tiempo y los distintos inputs y pueden ser definidas en un sentido amplio como toda aquella actuación o conjunto de actuaciones que se realizan en la empresa, encaminadas a la obtención directa de un bien o servicio. El Modelo ABC utiliza un concepto de actividad más agregado, es decir agrupando dentro de cada actividad a diferentes tareas, siempre que cumplan dos condiciones: o Debe existir homogeneidad entre las actividades encaminadas a la obtención directa de un bien o servicio, o a ayudar a obtenerlo. o Deben ser susceptibles de cuantificarse empleando una misma unidad de medida. Las actividades pueden utilizar el mismo generador de costos para cada una de ellas. Las actividades han de ser diseñadas de manera que solamente recojan costos directos respecto de ellas,, eliminando la posibilidad de que existan costos indirecto. De esta manera se elimina la necesidad de realizar repartos secundarios entre actividades. 1.4. Clasificación de las actividades: Dentro del ámbito de los sistemas ABC es usual clasificar las actividades en relación con los siguientes aspectos: 1) Su actuación con respecto al producto: el destinatario específico de cualquier actividad desarrollada en la empresa puede variar. Esta clasificación es importante para la asignación, por que permite conocer el comportamiento de cada actividad con relación al producto y por lo tanto identificar los costos por ella generados y los productos tratados. o Actividades a nivel unitario: son aquellas que se ejecutan necesariamente cada vez que se produce una unidad de producto. El consumo de recursos realizado por estas actividades guardan una relación directa con el número de unidades producidas, es decir varían si varía la producción. Ej: el corte de la primera materia requerida para fabricar una unidad. o Actividades a nivel de lote de productos: se entiende por lote un conjunto de unidades de un producto que se fabrican a la misma vez. Las actividades ejecutadas a nivel de lote son aquellas realizadas cada vez que se ha de fabricar un lote de un determinado producto. Los recursos consumidos por estas actividades varían en función del número de lotes procesados, pero son independientes del número de unidades que componen cada lote. Ej: la producción de productos congelados. o Actividades a nivel de línea de productos: se entiende por línea de producción a aquella parte de las instalaciones que actúa con independencia para realizar cierta tarea. Las actividades a nivel de línea son aquellas ejecutadas para hacer posible el buen funcionamiento de cualquier línea de proceso productivo. Los recursos por ellas consumidos son independientes tanto de las unidades producidas como de los lotes procesados, guardando en cambio mayor relación con la complejidad de las modificaciones introducidas en los productos o procesos. Ej: en una bodega de vinos, aquella parte de las instalaciones dedicada al envasado. o Actividades a nivel de empresa: son aquellas que actúan como soporte o sustento general de la organización. Dado que las actividades son comunes para todos los productos, es decir para todo el proceso productivo y no están implicadas directamente en el, la utilización de cualquier base de asignación destinada a repercutir los costos que originan sobre los productos comportaría un elevado grado de subjetividad. Ej: actividades realizadas en el ámbito de administración, contabilidad, financiación, etc Las tres primeras categorías suelen denominarse actividades primarias, por que contribuyen directamente al logro del objetivo funcional de la organización, mientras que las actividades a nivel de empresa son denominadas actividades secundarias y poseen la característica de servir de apoyo a las actividades primarias. 2) La frecuencia en su ejecución: según esta clasificación las actividades pueden ser repetitivas o no. o Actividades repetitivas: son aquellas que se realizan de una manera sistemática y continuada en la empresa. Estas actividades poseen como características comunes las de terne prefijado un consumo de recursos estandarizado cada vez que se ejecutan y un objetivo concreto y bien determinado para cada una de ellas. Ej: actividades como preparar la primera materia prima, pulimentar el producto, realizar anotaciones contables o poner a punto la maquinaria. o Actividades no repetitivas: son las efectuadas con carácter esporádico u ocasional, o incluso una sola vez. Ej: aquellas realizadas para introducir modificaciones en un producto o en los procesos o en el lanzamiento de una campaña de publicidad y en la transcendencia que las mismas puedan ostentar para la empresa. 3) Su capacidad para añadir valor al producto: considerando que el concepto de valor añadido puede observarse desde dos ópticas convergentes: o Desde una perspectiva interna: se refiere a aquellas actividades estrictamente necesarias para fabricar adecuadamente el producto o En su proyección externa: tomando con referencia el mercado, puede interpretarse como toda actividades que haga aumentar el interés del cliente por el producto. Dentro de esta clasificación podemos encontrar las siguientes actividades: o Las actividades que añaden valor del producto o Las actividades que no añaden valor al producto Desde una perspectiva interna serán consideradas actividades de valor añadido si son estrictamente necesarias para obtener el producto, por el contrario cuando la eliminación de una actividad no comporte problema alguno para la obtención del citado producto, estaremos en presencia de actividades que no añaden valor. Ej: la preparación y puesta a punto de la maquinaria, el secado, cortado o barnizado de la primera materia, etc. Desde la perspectiva externa o del cliente será definida una actividad con valor añadido como aquella que aplicada sobre el producto permite que aumente el interés del cliente por el, en sentido contrario la actividad sin valor añadido no ejercerá influencia alguna sobre la apreciación el cliente por el producto. Ej: actividades desarrolladas para mover los materiales por las plantas, el almacenaje de productos terminados, etc 1.5. Los Generadores de Costos: Los generadores de costos son las unidades de medida y control de los factores que causan cambios en el costo de una actividad. Si aumenta la cantidad que se origina de alguno de los generadores de costos, eso quiere decir que esa actividad ha realizado mayor esfuerzo productivo. Dentro de cada actividad es posible establecer o detectar la existencia de varios generadores de costos diferentes entre si, por lo tanto el problema es elegir el más adecuado para realizar el proceso de asignación, para lo cual debe cumplir los siguientes requisitos: o Debe ser representativo de las relaciones causa –efecto existentes entre los costos, actividades y productos o Ser fácil de medir y observar. 2. El Proceso seguido en el Modelo ABC 2.1. El modelo ABC y los Modelos Convencionales de Contabilidad de Costos: El modelo ABC pude situarse dentro del conjunto de modelos conocidos: o Se elimina la posibilidad de que pueda considerarse al modelo ABC como un modelo de Costeo Directo, se considera que debido a los efectos de la tecnología moderna, los costos variable tiene un escaso valor respecto a los costos fijos. o Se trata de un perfeccionamiento del modelo de Costeo Directo, debido a que el modelo ABC perfecciona los criterios de clasificación de los costos en fijos y variables. De manera que estamos frente a un modelo de Costeo Directo que amplia todos los costos. o Estamos frente un modelo de Costeo Completo, por que todos los costos pasan a formar parte del costo del producto, a excepción de los costos a nivel de empresa. o Podría plantearse que el modelo ABC es un modelo diferente a los demás, debido a que integra elementos de los modelos conocidos. o El modelo ABC como ocurre con los modelos de Costeo Completo y Directo se puede expresar tanto en términos de costos históricos como costos estándar. 2.2. El proceso de asignación en el Modelo ABC: Existen dos fases de asignación en el modelo ABC: o En la primera fase se asignan los costos a las actividades pertenecientes a los diferentes centros o En la segunda fase se asignan a los productos los costos de las actividades y además se asignan a esos mismos productos los costos directos correspondientes. La formación del costo del producto sigue un proceso secuencial, el que pueden distinguirse ocho etapas distintas: 1) Localización de los costos indirectos en los centros 2) Identificación de las actividades 3) Elección de los generadores de costos 4) Reclasificación de las actividades 5) Reparto de los costos entre las actividades 6) Cálculo del costo de los generadores de costos 7) Asignación de los costos de las actividades a los materiales y productos 8) Asignación de los costos directos a los productos. Aclaración: 1 a 6: habla de la Determinación del costo de las actividades de cada centro; 7 y 8: es la Determinación del costo de los productos. 2.3. Analisis del proceso de asignación en el Modelo ABC: o Asignación de los costos indirectos a los centros: consiste en localizar las cargas indirectas respecto del producto en cada uno de los centros, en los que se encuentra dividida la empresa. o Identificación de las actividades: se identifican y clasifican cada una de las actividades que se realizan dentro de cada centro. Las actividades han de recibir solo los costos directos con relación a ellas. La selección de actividades ha de eliminar la existencia de los costos indirectos con respecto a ellas. o Determinación de los generadores de costos de las actividades: se elige el generador de costo para cada actividad que mejor respete la relación causa –efecto entre: ACnsumo de recursos > Actividad > Producto. o Reclasificación o reagrupación de las actividades: se agrupan las actividades de similares características, para simplificar la asignación y determinar los costos totales por cada actividad. o Distribución de los costos del centro entre las actividades: consiste en la distribución o reparto de los costos localizados en los centros, entre las distintas actividades que lo han generado. 2.4. Calculo del Costo Unitario del Generador de Costos: Conocidos los costos de la actividad y determinado el generador de costos, el costo unitario se determina dividiendo los costos totales de cada actividad entre el número de generadores de costos. El costo unitario del generador de costos representa la medida de consumo de recursos que cada inductor ha necesitado para llevar a cabo su misión, o en otros términos, el costo que cada inductor genera dentro de una actividad concreta. 2.5. Asignación de los Costos de las actividades a los Productos: Conocidos los costos generados por cada generador de costos y de acuerdo con la correspondencia directa entre estos y los productos, podemos saber de manera inmediata el consumo que cada unidad de producto ha hecho de cada actividad. El consumo realizado de cada actividad vendrá expresado por el número de prestaciones con las que la actividad a contribuido a la formación del producto en cualquiera de sus niveles, es decir viene expresado por los generadores consumidos en los diferentes niveles del proceso productivo. 2.6. Asignación de los Costos Directos a los Productos: Conocidos los costos originado por las compras y repercutidos todos los costos indirectos entre los productos, el proceso de asignación culmina trasladando los costos directos respecto del producto a cada uno de ellos. Solo hace referencia a los materiales consumidos que se trasladaran al costo de los productos a nivel unitario de acuerdo con las cantidades físicas que hayan necesitado. El modelo ABC considera que la MOD debe ser asignada a las actividades y su reparto de estas a los productos, de acuerdo con un generador de costos representativo, como por ej: el número de horas de mano de obra consumidas. 2.7. La implantación del Modelo ABC: Existen características que deben reunir las empresas que puedan implementar el modelo ABC: o Importancia relativamente grande de los costos indirectos, sobre todo de los relacionados con la actividad productiva de la empresa. o Apreciable diversidad en las actividades realizadas por la empresa o Una notoria variedad de productos, siendo estos muy diferentes y que se obtengan en cantidades distintas. o Responsables para cada actividad para facilitar la mejora en el rendimiento de las mismas o Participación en el diseño del modelo de personas vinculadas a la diferentes actividades, por se quienes las conocen más de cerca o La implantación adecuada de la informática para el tratamiento de los datos ¡¡¡NO SE VAYAN SIN COMENTAR!!!

Hola Taringueros: Les traigo la cátedra de la materia de Costos que estoy estudiando para sacármela de encima. A manera de mi repaso, paso a mostrarles esta cátedra de Ciencias Económicas. Empezaré con la primera parte que es la unidad I del programa y luego seguiré con lo demás. Espero que les sirva. Saludos! CONCEPTOS FUNDAMENTALES DE COSTOS 1. ¿Contabilidad de Costos o Administración de Costos? Desde el origen de la Contabilidad y la Administración hasta nuestros días, los conceptos han evolucionado adquiriendo significados distintos debido a los constantes cambios en las relaciones comerciales y económicas, debiendo también cambiar la concepción de las relaciones entre usuarios internos y externos y de la información generada internamente por las empresas. Esto fuerza a las organizaciones a tomar y aplicar sistemas y métodos de registración más exactos de manera que la contabilidad financiera o tradicional se adapte a la satisfacción de aquellas necesidades de información. Así surge el concepto de Contabilidad de Gestión o Contabilidad Administrativa, cuyas funciones son consideradas de STAFF, es decir, funciones que ayudan a que el personal de una empresa trabaje con mayor eficiencia y eficacia en el cumplimiento de sus objetivos. Por lo tanto, las funciones de costos son las responsables de captar, procesar y producir informes para contribuir a que las herramientas de Control de Gestión ayuden al Planeamiento, al Control y a la Toma de Decisiones. 1.1. Conceptos Básicos: SISTEMA DE INFORMACIÓN CONTABLE: El sistema contable consiste en partes interrelacionadas que utiliza procesos para el manejo de datos provenientes de hechos económicos externos y acciones internas para dar información como producto a los usuarios. La idea es que el prodcuto está encaminado a producir acciones del usuario, que serivrán como base de acciones futuras que se relacionarán con nuevos hechos económicos, confirmando que tales acciones tomadas tendrán efectos deseados. Entonces, se puede decir que un sistema de información contable consta de dos subsistemas: > Subsistema de contabilidad financiera: Orienta a usuarios externos externos y utiliza normas de contabilidad general. > Subsistema de contabilidad administrativa: Orienta a usuarios internos. Útil para el planeamiento, control y toma de decisiones. se rige por las necesidades internas de la organización y no por normas contables. Así, la contabilidad de costos brinda información a ambos subsistemas para: > Valuación y resultados. > Control y toma de deciciones. 2. Costos: 2.1. Concepto del Costo: Un costo puede entenderse de diversas maneras. En principio es una cuentificación monetaria de todos los recursos consumidos en una actividad o un período, es decir que representa todos los esfuerzos y sacrificios de bienes y/o servicios que se realizan de forma voluntaria para alcanzar un determinado objetivo. Asimismo un costo son todas las unidades monetarias que se deben desembolsar para adquirir bienes y/ servicios para el desarrollo de actividades en pos de la consecución de un objetivo determinado. 2.2. Objeto del Costo: El objeto principal es la medición. Esto es, cualquier actividad, producto, servicio, horas de trabajo, tareas, etc. que se desea medir, básicamente para facilitar la toma de decisiones. 2.3. Propósito del Costo: El propósito o fin básico es el de brindar información adecuada a cada uno de los niveles jerárquicos de una empresa u organización. Además es el propósito fundamental de la disciplina técnica llamada "Contabilidad". 2.4. Clasificación de los Costos: > Según su relación con las actividades, con los departamentos o con los productos y/o servicios: Directo: incluyen los Materiales Directos (MD) y la Mano de Obra Directa (MOD) y se identifican directamente con las actividades, departamentos o productos y/o servicios. Indirectos: son los Costos Indirectos de Fabricación que no se identifican directamente con las actividades, departamentos o productos y/o servicios. > Según su comportamiento: Fijos, Semifijos, Variables y Semi variables. Éstos sirven para mejorar la toma de decisiones. > Según su función: Producción; Ventas; Distribución; Administración; etc. > Según el tiempo en que se calculan: Históricos: posteriores a los hechos. Predeterminados: en base a estadísticas o presupuestos. Aquí se encuentran los costos Estimados y los Estándares. > Según la autoridad que se tenga: Controlables y No controlables. > Según cómo se enfrentan a los ingresos: Del período: según ciertos intervalos de tiempo. Del producto: se cargan directamente al producto. > Según haya o no salida de dinero: Erogables y No erogables. 3. Acumulación de Costos 3.1. Sistemas de Costeo de Productos y Servicios: Los sistemas de costeo se relacionan a la acumulación o concentración de costos, la cual debe ser realizada en forma ordenada a fin de poder registrar y acumular costos en forma homogénea, respetando métodos y formas elegidas previamente de manera de poder identificar y conformar un sistema. Costos por Órdenes: Básicamente este sistema se relaciona con órdenes de pedido, distinto de una producción estandarizada, es decir que se identifica directamente con el producto. Aquí, cada unidad de costeo es un lote de producción que se va siguiendo a lo largo de todos los departamentos o áreas que intervienen en su fabricación. Como el lote se va siguiendo, el producto es fácilmente identificable, tendiendo a ser único. Es así que un sistema de costeo por órdenes se utiliza en empresas que trabaja a pedidos o que brindan servicios: > Compañías constructoras; > Agencias de publicidad; > Estudios jurídicos y contables; > Talleres mecánicos; La información contable y/u operativa consiste en hojas en donde se acumulan los costos por cada órden de producción y por cada elemento de ellos. Así, la sumatoria de de todas las hojas u órdenes de fabricación constituirán la producción del perídodo o Producción en Proceso y una vez que la producción termina pasa a Producción Terminada o Producto Terminado. Costos por Procesos: Así como el Costeo por Órdenes se relaciona con directamente el producto, el Costeo por Procesos se centra, justamente, en los procesos y con sistemas de fabricación estandarizada. Cada unidad de costeo es un centro de costo o centro de proceso y el coste del producto o lote de productos se halla por la sumatoria de los procesos que forma parte de su fabricación. La producción es a gran escala, seriada y de fabricación contínua, con pasos que resultan similares, homogénos y repetitivos. No hay diferenciación entre las unidades producidas en los diferentes períodos, al menos no dentro de los lotes de producción. Se aplica a industrias que trabajan para stock: > Harina; > Pintura; > Productos químicos; > Cemento; La acumulación de los costos es sistemática. Cada proceso está compuesto por un costo de producción propio que contituye el producto terminado al final de cada proceso,siendo así la materia prima principal e inicial de los procesos siguientes de manera de que cuando el producto esté terminado, contiene el costo de todos los procesos que intervinieron en su fabricación. Finalmente, todos los procesos y producción terminada se divide por la cantidad de productos terminados en cada período para consituir así el costo final que va a pasar al proceso siguiente o, en su caso, a la producto terminado. Sistemas híbridos: Adoptan características de ambos costeos (se desarrollarán más adelante): > Costeo por operación; > JIT- Just In Time (JAT- Justo A Tiempo); > Costeo hacia atrás o de deducción posterior; > Costo objetivo; 3.2. Formas de Costeo de Productos y Servicios: Histórico, real o resultante: Se registran las operaciones de un período y se halla el costo luego de haber incurrido en él. Tiene los principales inconvenientes en que no es oportuno para la toma de decisiones, tiene un comportamiento errático ya que los costos unitarios son influidos por variaciones en los volúmenes de producción, por lo que no permite la fijación de precios. Predeterminado, en base normalizada o a priori: A diferencia de los costos históricos, los predeterminados se calculan antes de incurrirse, es decir, se presupuestan y se va aplicando el costo normalizado a medida que se lleva a cabo el proceso de fabricación. Esto permite una comparación con los costos realmente incurridos dando lugar a diferencias y análisis. La predeterminación puede ser: > Limitada: solo Carga Fabril; > Intermedia: Materiales + Carga Fabril; > Total: Mano de Obra + Materiales + Carga Fabril; Métodos de Costeo de Productos y Servicios: Costeo por absorción, completo o integral: Este método sugiere la incorporación de todos los costos tanto fijos como variables. El argumento supone que los sistemas de producción requieren de ambos costos para poder fabricar o producir, es decir, el método completo supone que ambos tipos de costos contribuyen a la producción. Costeo variable o de contribución: En este caso, el método variable solo incluye los costos variables, los costos fijos son atribuidos al período en que se generan. Esto supone que los costos fijos solo son atribuidos a la capacidad instalada que no se relaciones directamente con los volúmenes de producción ni con el producto. Es decir que contar con una cierta y determinada capacidad instalada genera costos fijos que permanecerán constantes independientemente del volúmen de producción que se produzca. Diferencias entre ambos métodos: > Estructura de costos: Completo: fijos + variables Absorción: solo variables, los fijos son costos del período > Clasificación de los costos: Completo: Según cómo se enfrentan a los ingresos: del producto y del período Absorción: según su comportamiento: fijos, variables, semifijos y semivariables > Utilidad: Completo: para fines externos y para tomar decisiones. Además es útil para valuar correctamente inventarios. Absorción: brinda información útil para tomar decisiones > Costo del Producto: Completo: Material Directo + Mano de Obra Directa + Costos Indirectos de Fabricación Absorción: Material Directo + Mano de Obra Directa + Costos Indirectos de Fabricación variables > Costo del Período: Completo: Gastos de comercialización, administración y financieros (pueden haber más gastos pero las normas contables solo admiten aquellos tres en los Estados Contables) Absorción: Costos Indirectos de Fabricación fijos + Gastos fijos Finalmente, se puede decir que la diferencia sustancial de ambos métodos es el tratamiento de los CIF fijos (Costos Indirectos de Fabricación fijos) el completo los incorpora al producto y el de absorción los atribuye al período. Otros métodos: Directo: Clasifica los costos en evitables o directos, que se identifican directamente con el producto, y en costos comunes o no evitables, que se los atribuyen al período por tratarse de Costos fijos Indirectos. Costeo ABC: Es un método que asigna los recursos a la adquisición de elementos para satisfacer las necesidades de las actividades que desempeña la empresa, por lo que identifica los costos con las actividades argumentando que son éstas las que generan los costos y no los productos o los procesos directamente. 4. Ciclo del Costo: 4.1. Introducción: El ciclo de fabricación y venta de productos o servicios puede dividirse en tres etapas: 1. Compra y almacenamiento de materias primas, materiales y suministros 2. Transformación de la materia prima con el agregado de la mano de obra y la carga fabril 3. Almacenamiento y posterior venta de los productos terminados Estas tres etapas producen costos que determinan el ciclo del costo, el cual permite valuar inventarios y determinar el costo de los productos vendidos. De esta forma, y dada cada una de estas instancias se pueden determinar las siguientes clasificaciones: > Costo Primo: Material Directo + Mano de Obra Directa > Costo de Conversión: Mano de Obra Directa + Costos Indirectos de Fabricación > Costo de Producción: Material Directo + Mano de Obra Directa + Costos Indirectos de Fabricación > Costo de Producción y Venta: Material Directo + Mano de Obra Directa + Costos Indirectos de Fabricación + Gastos Comerciales > Precio Neto de Venta: Material Directo + Mano de Obra Directa + Costos Indirectos de Fabricación + Gastos Comerciales + Ganancias > Precio Bruto de Venta: Material Directo + Mano de Obra Directa + Costos Indirectos de Fabricación + Gastos Comerciales + Ganancias + Bonificaciones y Descuentos. Estados de Costos: El estado de costos muestra para un período, el flujo de los costos de consumo de materiales directos hasta el costo de los productos vendidos en ese período: Inventario inicial de Materiales Directos + Compra de Materiales Directos - Inventario final de Materiales Directos ----------------------------------------------------- Consumo de Materiales Directos + Insumos de Mano de Obra Directa + Insumos de Carga Fabril ----------------------------------------------------- Costo de Prodcción del Período + Inventario inicial de productos en proceso - Inventario final de productos en proceso ----------------------------------------------------- Costos de los productos terminados en el período + Inventario inicial de Productos terminados - Inventario de Productos Terminados ----------------------------------------------------- Costo de los Productos Vendidos Bibliografía: "Sistemas de Costos".Carlos Manuel Giménez. Ediciones LA LEY. Buenos Aires. 2007 Bueno gente... hasta acá es la primera parte... en breve posteo la segunda... espero que les sirva. ¡¡¡No se olviden de comentar!!! ¡¡¡Gracias por pasar!!!

Nuevamente vengo a completar esta gloriosa materia, es un poco fastidiosa, pero vale la pena leerla un poco porque siempre abre la cabeza...LA CONTABILIDAD DE GESTIÓN1. La Contabilidad de Gestión1.1. Distinción entre Contabilidad de Costos y Contabilidad de Gestión:A medida que la Contabilidad de Costos ha ido poniendo en un plano preponderante los objetivos de planificación y control, su delimitación de la Contabilidad de Gestión ha sido cada vez más problemática.La Contabilidad de Gestión ha ampliado con creces el campo de actuación de la Contabilidad de Costos tradicional y aunque le debe su nacimiento a esta, ha llegado a independizarse de ella.El problema se encuentra en admitir si ambas disciplinas contables gozan de la suficiente autonomía como para actuar de manera independiente una de otra, existiendo para ello tres corrientes:• Corriente restrictiva: consideran que la Contabilidad de Costos y Contabilidad de Gestión son distintas ramas de la ciencia contable, por que los objetivos que persiguen cada una de ellas son distintos.Para esta corriente la Contabilidad de Costos es entendida como aquella rama de la contabilidad que tiene como misión la formación del costo del producto para valorar existencias, en cambio a la Contabilidad de Gestión les asignan las misiones relacionadas con la planificación y el control.Esta posición sitúa a la Contabilidad de Costos en su posición tradicional, dentro de la Contabilidad Financiera.• Corriente Integradora: esta corriente es la más seguida en la actualidad y viene a considerar que la Contabilidad de Costos y la Contabilidad de Gestión son una misma rama de la contabilidad, que puede recibir cualquiera de las dos anteriores denominaciones. De acuerdo con esta disciplina con independencia de la denominación que pueda recibir tiene como objetivo:o Planificación y controlo Valoración de los bienes y servicios• Corriente Renovadora: contempla la separación de la Contabilidad de Costos y de la Contabilidad de Gestión. Amparada en los objetivos a los que cada una de ellas debe servir. Consideran que la Contabilidad de Costos es una rama de la Contabilidad de Gestión encargada tanto de formar el costo del producto como de realizar las tareas de planificación y control de la actividad productiva. Entonces se puede decir que la actuación de esta pueda quedar perfectamente encuadrada en el campo de la toma de decisiones. Sin embargo la Contabilidad de Gestión, es aquella rama cuyo objetivo es referirse a la toma de todo tipo de decisiones relacionada con la gestión de la empresa, pertenezcan a la orbita de la actividad productiva o a otra diferente.Dadas las necesidades informativas que se le reclaman hoy a la Contabilidad para la toma de decisiones, el planteamiento realizado por la corriente renovadora es el que más se ajusta a ellas.1.2. Delimitación de la Contabilidad Gestión bajo un Planeamiento Actual:La Contabilidad de Gestión, desde una perspectiva moderna tiene las siguientes consideraciones:1) La Contabilidad de Costos es el antecedente en el que se ha fundamentado la Contabilidad de Gestión 2) La evolución y perfeccionamiento de aquella ha posibilitado la aparición de esta ultima3) La Contabilidad de Gestión con los cambios acaecidos con el transcurso del tiempo, ha ampliado considerablemente su campo de acción y pasando a participar de los objetivos de la Contabilidad de Costos, propios de la contabilidad financiera y de otras disciplinas relacionadas con la gestión de la empresa.4) La Contabilidad de Gestión puede ser delimitada como parte de la contabilidad que:• Pretende captar, registrar, evaluar, analizar y transmitir información.• Transmite información presentada de diferentes formas:o En términos financieros (por ej: costos del producto) y no financieros (información referida a los productos defectuosos)o De manera cualitativa (la calidad de nuestro producto si elevada) y cuantitativa (el tiempo empleado en la puesta a punto de la maquinaria)• Dirige la información hacia la toma de decisiones de los distintos niveles de la organización, relativa a los siguientes puntos:o Seguimientos y consecución de los objetivoso Planificación, control y medida de todas las actividades de la organizacióno Organización y coordinación de esas actividades• Logra que sus responsables actúen en estrecha colaboración con el resto de las áreas funcionales de la empresa• Llega hasta la alta dirección para garantizar la coordinación de la información y el acceso a las decisiones que se tomen en cualquier nivel.1.3. Planeamientos Actuales de la Contabilidad de Gestión:El proceso de cambio profundo que ha ocurrido en casi la totalidad de las estructuras en el orden mundial ha afectado también al mundo de las empresas.El principal reflejo de este proceso de cambio ha tenido una doble manifestación:• Una sustancial reordenación interna en las empresas, con especial incidencia sobre el proceso productivo, de manera que las mismas tienden a establecer sistemas de fabricación flexibles (del tipo del Just- in-Time), control total de calidad y tecnología avanzada.• Desde un enfoque externo, se esta potenciando hasta limites insospechados la actuación estratégica de las empresa.Ante esta nueva situación, la Contabilidad de Gestión se ha visto obligada a arbitrar nuevas técnicas capaces de transmitir la información que se necesita para tomar un buen número de decisiones.Dentro de las nuevas técnicas se pueden destacar las siguientes:• Nuevos sistemas de medida y control (Just- in-Time)• Sistemas de gestión ABM (Activity Based Management, Gestión Basada en la actividad)• Contabilidad de dirección estratégica 1.4. Los Distintos Niveles de decisión de la empresa:Las decisiones que se toman en el ámbito empresarial no son siempre las mismas, ni se pretende alcanzar los mismos objetivos, ni incluso se toman con la misma periodicidad, por lo tanto se pueden diferenciar tres tipos de niveles de decisión de la empresa:• Decisiones estratégicas: pretenden relacionar a la empresa con su entorno y tienen como finalidad establecer los objetivos generales de la organización.Estas decisiones van encaminadas a provocar cambios cualitativos, comprometiendo la dinámica de la organización, tales como las de crecer o consolidarse en el mercado, operar en mercados nacionales o en mercados internacional, etc.Su adopción corresponde al nivel más alto de la estructura jerárquica y viene a establecer la estructura básica a la que quedan sometidas y subordinadas el resto de las decisiones que puedan tomarse por otros niveles jerárquicos más bajos.Debido a su importancia se trata de decisiones de tipo politico, de difícil cuantificación y que deben ser definidas de una manera clara y precisa.• Decisiones tácticas: se sitúan en la fase de puesta en practica de la política de actuación concreta de la empresa e implican la formulación de un conjunto de opciones alternativas como la elección de más conveniente para alcanzar los objetivos estratégicos. Con estas decisiones se persigue una doble finalidad:o Actuar sobre los factores estructurales de la organización, a fin de provocar cambios de naturaleza cuantitativa, relacionados con el medio y largo plazo. A este tipo de actuaciones pertenecen decisiones que tengan por finalidad modificar la capacidad productiva de la empresa o potenciar alguna de las funciones que en ella se realizan. Ej: aumentar los canales de distribución, realizar nuevas inversiones en activo fijo o contratar más personal, etco También pueden actuar sobre: > Los factores productivos que intervienen en el proceso de explotación de la empresa, arbitrándose criterios para su uso más racional. > La fijación de políticas de financiación para lleva a cabo una actividad> El establecimiento de delegaciones de responsabilidades para acometerlaLos encargados de tomar este tipo de decisiones s encuentran en los niveles jerárquicos inferiores a la dirección, en los que pueden incluirse los mandos intermedios, por eso estas decisiones a veces se denominan con frecuencia administrativas• Decisiones operativas: estas decisiones están relacionadas con las tareas especificas que tienen lugar en el desarrollo diario de la actividad de la organización y van encaminadas, tanto a conseguir que el proceso productivo se lleva a cabo de una manera efectiva y eficiente, como a asegura que con ellas se alcanzaran los objetivos tácticos y estratégicos.Se pretende con ellas lograr efectos a corto plazo, normalmente son tomadas por los niveles jerárquicos más bajos.La información a suministrar por estas decisiones debe ser perfectamente cuantificada y detallada.Ej: decisiones relacionada con el número de piezas concretas a fabricar, determinar los stocks, etc1.5. Los Planes de Actuación de la Empresa en el Futuro:La fijación de los planes de actuación de la empresa en el futuro suele recibir la denominación de Proceso de Planificación Estratégica, siendo en este proceso donde toman significación los tres niveles de decisiones.Este proceso supone las siguientes fases:1) Analizar y prever el entorno2) Fijar los recursos disponibles3) Establecer los objetivos estratégicos de la organización4) Diseñar los planes concretos de actuación: a largo y medio plazo, como a corto plazo• Planes estratégicos: mediante la toma de decisiones estratégicas se consigue establecer cuales serán los planes de actuación tendientes a conseguir los objetivos estratégicos.Estos planes tienen como misión fijar el camino a recorrer para alcanzar los objetivos o metas fundamentales.En los últimos años y debido a la competitividad, están siendo estudiados con gran detenimiento y atención por la Contabilidad, emergiendo con gran fuerza una rama que empieza a ser conocida: la Contabilidad de Dirección EstratégicaPor ej: conseguir la inserción de nuestros productos en los mercados, potenciar la imagen de la empresa, mejorar sensiblemente la calidad, aumentar la atención hacia los nuevos clientes • Planes a medio y largo plazo: tienen como objetivo principal acomodar la estructura de la empresa a la consecución de los objetivos estratégicos previamente fijados. Tienen que estar expresados en términos cuantitativos y bien estructurados, haciendo especial referencia a los aspectos económicos–financieros derivados de las inversiones necesarias para modificar los elementos de naturaleza fija, que es el fin que persiguen estos planes.Estos planes suelen quedan expresados en unos documentos conocidos como Presupuestos Financieros a largo plazo, Presupuestos de Capital y Presupuestos de Tesorería o de Cash Flow a largo plazo. Por ej: invertir en nuevas tecnologías o contratar personal altamente especializado en promoción de campañas publicitarias• Planes a corto plazo: estos planes pretenden establecer y coordinar las actuaciones relativas a la actividad normal o de explotación de la empresa en el futuro.Deberán reflejar de forma cuantitativa y detallada el conjunto de actuaciones relacionada con cada una de las funciones propias de la explotación de la empresa (por ej: compras, producción, administración y distribución) y además expresar de forma cualitativa tanto los objetivos a alcanzar como los medios a poner en practica para conseguirlos.Estos planes confeccionados se denominan Presupuestos Operativos o Presupuestos de Explotación y son el resultado de la toma de decisiones, tanto tácticas como operativas.1.6. La Contabilidad de Costos con criterios de Contabilidad de Gestión:En los dominios de la Contabilidad de Gestión es donde la Contabilidad de Costos asume plenamente los objetivos: la planificación de la gestión y su adecuado control.La Contabilidad de Costos puede dar respuestas a ciertas cuestiones que se plantean en la gestión, es decir, para la adopción de decisiones. Ahí nos encontraremos frente a un número de decisiones que han de abordarse desde distintas perspectivas, para conseguir el enfoque más correcto.Entre estas cuestiones han de estar las siguientes:• Que producto conviene obtener, dados los recursos con los que cuenta la empresa y dado el comportamiento del mercado?• Que programas y procesos de producción conviene adoptar, para aprovechar mejor los recursos?• Que precios deben establecerse, para que el mercado se comporte de la manera más favorable para la empresa?• Interesa mantener el mismo ritmo de actividad en todos los centros de la empresa o es aconsejable un replanteamiento del mismo?1.7. La Contabilidad General y la información para la Gestión:La utilización de la Contabilidad General para la adopción de decisiones muchas veces se deja de lado, a pesar de la importancia que tiene para los responsables de la empresa.Dentro de la información de la Contabilidad General que puede ser útil para los directivos de la empresa esta:• Las cuentas anuales obligatorias, que son una síntesis que pueden ser empleadas no solamente por terceras personas mediante la adecuada interpretación y análisis, sino que también constituyen una información valida para la adopción de ciertas decisiones por parte de los responsables de la gestión.• Los directivos de la empresa tienen a disposición una información contable más analítica: los saldos de las distintas cuentas que registran los hechos en la Contabilidad. Pueden ser interesantes para llegar a una interpretación y análisis más refinados que los basados en las cuentas anuales.• Existen estados contables que son voluntarios para la empresa a la hora de su publicación, pueden tener importancia para la adopción de decisiones. Incluso hay estados contables que suele elaborar la empresa para su uso interno, como el estado de Cash -Flow.Además de esta información las empresa obtienen una gran cantidad de datos e informes contables derivado de los programas informáticos que utilizan.Debido a los expuesto, se puede decir que la Contabilidad General es ciega al movimiento interno de valores que genera la actividad productiva de la empresa, sin embargo la Contabilidad de Costos con la interpretación que se le de según el modelo elegido, nos permite conocer como ha evolucionado es movimiento interno de valores.1.8. El modelo de Costos Completos. Posibilidades y Limitaciones para la Gestión:El modelo de Costos Completos es el sistema de costeo más usado para fines externos e incluso para tomar decisiones.Este método trata de incluir en el costo del producto todos los costos de la función productiva, independientemente de su comportamiento fijo o variable.Afirma que ambos tipos de costos contribuyeron para la producción, y por lo tanto deben incluirse los dos, sin olvidar que los ingresos deben cubrir los variables y los fijos, para reemplazar los activos en el futuro.Bajo este sistema se hace una diferencia entre los costos del producto y los costos del periodo.Los costos del producto son aquellos que pueden identificarse y anexarse a los productos fabricados.Los costos del periodo son los que no pueden asociarse con los productos y que se cancelan durante el periodo en el cual se producen.El tratamiento de los ingreso en el modelo Completo es el siguiente:Los ingresos independientemente de la fuente de que se deriven, se pueden clasificar en:• Ingresos de explotación: que son los ingresos normales que recibe la unidad económica, como consecuencia de sus actividades principales, durante un periodo determinado• Ingresos ajenos a la explotación e ingresos extraordinarios: son los ingresos anormales o recibidos por operaciones no relacionadas con las actividades principales, o no relacionados con el periodo en cuestión.El modelo de Costeo Completo, para la gestión brinda las siguientes posibilidades:• Calcular y analizar los resultados de la actividad normal• Comparar el costo final completo de un producto con su precio de venta• Comparar para cada producto, la cifra de negocios (precio de venta unitario por el número de unidades vendidas) y el costo final (costo final unitario por el número de unidades vendidas)• Calcular el resultado para cada producto mediante:Rdo. para cada Producto = Número de unidades vendidas x (Precio de venta unitario – costo final unitario)El modelo presenta limitaciones, sobre todo en el caso de producción múltiple, en problemas que han pasado a primer plano en la gestión empresarial y que hace necesario la introducción en el modelo de una nueva reclasificación de los elementos del costo, en relación con el volumen de actividad.A través de la información obtenida por el modelo el responsable de la toma de decisiones no tiene elementos de juicio suficientes para saber si puede o no dejar de producir un producto determinado en la producción múltiple, ya que el costo final comprende, además de las cargas variables, las cargas fijas. Esto puede dar lugar a que aparezcan perdidas donde antes lucían beneficios.Pero además si el modelo se realiza en términos históricos, no es un instrumento adecuado para que la gestión pueda tomar acciones oportunas en el momento oportuno.Falta poco para terminar la cátedra así que espero que les guste...¡¡¡No se olviden de comentar!!!y¡¡¡Gracias por pasar!!!