Les traigo informacion sobre un posgrado de automatizacion que se esta dictando en la facultad UTN de Rosario.
La verdad es una buena posibilidad para ingenierios, tecnicos y personas que no son del ramo para actualizarse.
Les dejo los link para llegar y pedir mas informacion.
Curso de Extensión Universitaria – Universidad Tecnológica Nacional - Rosario
Automatización
Industrial 2015 – 2016
Trayecto de Especialización en Automatización Industrial
Los requerimientos de la industria exigen que, los profesionales que se desempeñan en el área
de automatización, tengan una visión integradora de las múltiples tecnologías que convergen
en esta área; tengan capacidad de innovar, de desarrollar y de aplicar nuevas tecnologías y
tengan habilidad para analizar, diseñar, optimizar y mantener sistemas. Atento a ello, la
Facultad Regional Rosario de la UTN, desean preparar al alumno en las tareas de diseñar,
implementar, mantener y modificar un proceso automático industrial, brindando herramientas
específicas que posibiliten la ampliación del horizonte de conocimientos del participante.
Objetivo:
La automatización de los procesos industriales constituye uno de los objetivos más importantes
de las empresas en la siempre incesante tarea de la búsqueda de la competitividad, dentro de
un entorno cambiante y agresivo. La automatización de un proceso industrial, (máquina,
conjunto o equipo industrial) consiste en la incorporación de un conjunto de elementos y
dispositivos tecnológicos que aseguren su control y buen comportamiento. Dicho automatismo,
en general, ha de ser capaz de reaccionar frente a las situaciones previstas de antemano y,
además, frente a imponderables; tener la capacidad de situar al proceso y a los recursos
humanos que lo asisten en la situación más favorable.
Históricamente, los objetivos de la automatización han sido el procurar la reducción de costes
de fabricación, una calidad constante en los medios de producción y liberar al ser humano de
las tareas tediosas, peligrosas e insalubres.
Certificación:
Se entregará un certificado de aprobación a través de la Secretaría de Extensión Universitaria
de la Universidad Tecnológica Nacional – Facultad Regional Rosario.
Módulos:
“Controladores programables” (48 hs)
“Adquisición de datos- Sensores y transductores” (24 hs)
“Automatización Neumática e Hidráulica- Válvulas de Control” (32 hs)
“Programación de PLC” (16 hs)
“Redes Industriales” (40 hs)
“Comando y protección de motores” (40 hs)
“Sistemas de supervisión y control” (56 hs)
“Diseño de proyectos de automatismo” (24 hs)
Controladores programables (48 hs)
Qué es un PLC: Características principales de los mismos.
Historia del PLC: Bancos de relé. Primeros PLC
comerciales.
Arquitectura de PLC: Modular, compacto. Modelos
comerciales.
Gamas de PLC: Alcance y limitaciones de las mismas.
Elección del Controlador en función del proyecto.
Teoría digital en el PLC: Bits, palabras y mapa de
memoria. Direccionamiento.
Lógica de funcionamiento del PLC: Lectura de entradas,
salidas, ciclo de Scan.
Estados del PLC: Run, Stop, Error. Diferencia entre ellos.
Lenguajes de programación: Cómo son y cuáles son los más
utilizados en la industria. Norma IEC 61131-3.Lenguajes de
programación Ladder, Grafcet y Bloques.
Variables: Tipos. Direccionamiento físico y lógico.
Bloques de programación: Revisión de los bloques más
utilizados y creación de bloques de usuario. Utilización
de los mismos.
Búsquedas de fallas: Localización de variables. Tablas de
animación.
Diseño de comunicación: Configuración de redes y diseño de
una comunicación.
Lazo de control PID: Diseño. Control a lazo
abierto y cerrado.
Ejemplos de programación: Estudio de procesos
básicos. Arranque motor, fallas. Simulación.
Laboratorio Práctica: Prácticas de programación
sobre PLC Modicon M340 con la plataforma Unity Pro
Adquisición de datos Sensores y transductores (24 hs)
Tecnologías de sensado: Sensado mecánico, fotoeléctrico,
magnético, inductivo, laser, etc.
Sensores: Tipos y tecnologías. Por contacto y sin
contacto. Limites de carrera, microswitch, sensores
inductivos, fotoeléctricos, capacitivos, etc.
Medición de señales físicas: Caudalímetros, presóstatos,
termorresistencias, encoders.
Señales en campo: Elección de sensores e instalación.
Sensores de seguridad: Características y usos de los
mismos.
Laboratorio Práctica: Prueba y configuración de sensores
de la línea Endress+Hauser y Schneider Electric.
Automatización Neumática e Hidráulica. Válvulas de Control
- (32 hs)
Fluidos: Conceptos básicos sobre el campo de uso y
aplicación de elementos neumáticos e hidráulicos.
Formulas básicas para el cálculo y selección de
componentes.
Simbología usada para poder efectuar circuitos neumáticos
e hidráulicos.
Diseño de circuitos neumáticos e hidráulicos, usando
componentes manuales estándar de distintos fabricantes.
Programación de PLC (16 hs)
Modelado de sistemas: grafo de estados. Metodología para
realizar la programación
Redes de Petri: Descripción funcional de sistemas de
eventos discretos con redes de Petri. Implementación
programada de redes de Petri
Grafcet: Programación de grafcet en autómatas.
Guía GEMMA : Implementación, Procedimientos de parada y
puesta en marcha, funcionamiento y fallo.
Laboratorio Práctica: Prácticas de programación en
lenguaje Grafcet con la plataforma Unity Pro.
Redes Industriales (40 hs)
Buses de campo: Asi, Profibus, Modbus, Can Open.
Características y arquitecturas de los mismos.
Protocolo de comunicación HART: Para qué se utiliza y cómo
implementarlo.
Comunicación de datos: Comunicación entre PLCsy SCADA.
Ethernet Industrial: Arquitecturas. Servicios.
Diagnósticos.
Prácticas de comunicación con equipos industriales: PLC´s,
Variadores de velocidad, etc.
Laboratorio Práctica: Conexionado y lectura de parámetros
dentro de una red Modbus Ethernet entre variador Altivar
312, PLC Twido y Modicon M340.
Comando y protección de Motores (40 hs)
Consideraciones generales: Norma IEC 60947-4.
Tipos de arranques de motores: Directo, estrella-
triángulo. Circuitos típicos.
Protecciones motor: Protecciones térmicas y magnéticas.
Características.
Esquemas de protección: Coordinación tipo I, II y total.
Selección de tipo de arranque motor.
Protecciones inteligentes: Características generales y
comunicación.
Arranques suaves: Parámetros típicos y configuración.
Prácticas con arranque progresivo Altistart 48
Variadores de frecuencia: Ventajas y aplicaciones de la
variación de velocidad electrónica. Principios de
funcionamiento del variador de velocidad. Instalación y
configuración. Entradas y salidas. Referencias de
velocidad. Lazo PID. Comunicación.
Métodos de control de la velocidad: Control escalar y
vectorial.
Laboratorio Práctica: Prácticas con variadores de
velocidad Altivar 312.
Sistemas de supervisión y control (56 hs)
Sistemas SCADA: SCADA orientado a objetos. Propiedades de
los objetos.
Diseño de la arquitectura: Instalación del software y
configuración del proyecto.
Variables: Propiedades y tipos. Declaración de las mismas
y direccionamiento.
Diseño de comunicaciones: Arquitectura y comunicación con
PLC. Cómo configurar un driver de comunicación.
Criterio de diseño: Diseño de pantallas. Mímicos de
proceso. Animaciones, colores utilizados y gráficos.
Alarmas: Clasificación de las mismas según gravedad.
Visualización y tipos de reconocimiento. Filtros.
Tendencias de variables: Variables analógicas y digitales.
Gráficos en Tiempo Real e Histórico.
Seguridad: Arquitectura de seguridades: Operador,
Supervisor, Invitado, etc. Creación de Usuarios.
Pantallas HMI: Características y usos de las mismas.
Arquitectura de comunicación. Líneas de diseño.
Vinculación de variables con el PLC. Tendencia de
variables y alarmas. Usos de Gráficos de la terminal e
importados. Diseño de aplicaciones básicas y simulación de
las mismas.
Diseño de proyectos de automatismo (24 hs)
Estudio del proceso: Ejemplo de procesos y como comenzar a
automatizarlos.
Sensado en campo: Diseño del sensado y elección de los
sensores.
Hardware del PLC: Elección y configuración acorde al
proyecto.
Scada y HMI: Diseño y arquitectura.
Comunicación: Elección del protocolo, arquitectura y
configuración del mismo.
Cotización del proyecto: Horas de programación y puesta en
marcha. Cotización de Hardware.
Laboratorio Práctica: Se entregara información sobre un
proceso para que el alumno diseñe el proyecto de
automatismo sobre el mismo.
Información general:
Requisitos: Planilla de inscripción.
Certificación: Para todos los asistentes, Certificación de Aprobación otorgado por la Secretaría
de Extensión Universitaria de la UTN - Rosario.
Régimen de Cursado: 8 horas semanales.
Días y horarios:
- Viernes de 18:00 a 22:00 hs.
- Sábados de 9 a 13 hs.
Inicio:. Abril 2015
La verdad es una buena posibilidad para ingenierios, tecnicos y personas que no son del ramo para actualizarse.
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Curso de Extensión Universitaria – Universidad Tecnológica Nacional - Rosario
Automatización
Industrial 2015 – 2016
Trayecto de Especialización en Automatización Industrial
Los requerimientos de la industria exigen que, los profesionales que se desempeñan en el área
de automatización, tengan una visión integradora de las múltiples tecnologías que convergen
en esta área; tengan capacidad de innovar, de desarrollar y de aplicar nuevas tecnologías y
tengan habilidad para analizar, diseñar, optimizar y mantener sistemas. Atento a ello, la
Facultad Regional Rosario de la UTN, desean preparar al alumno en las tareas de diseñar,
implementar, mantener y modificar un proceso automático industrial, brindando herramientas
específicas que posibiliten la ampliación del horizonte de conocimientos del participante.
Objetivo:
La automatización de los procesos industriales constituye uno de los objetivos más importantes
de las empresas en la siempre incesante tarea de la búsqueda de la competitividad, dentro de
un entorno cambiante y agresivo. La automatización de un proceso industrial, (máquina,
conjunto o equipo industrial) consiste en la incorporación de un conjunto de elementos y
dispositivos tecnológicos que aseguren su control y buen comportamiento. Dicho automatismo,
en general, ha de ser capaz de reaccionar frente a las situaciones previstas de antemano y,
además, frente a imponderables; tener la capacidad de situar al proceso y a los recursos
humanos que lo asisten en la situación más favorable.
Históricamente, los objetivos de la automatización han sido el procurar la reducción de costes
de fabricación, una calidad constante en los medios de producción y liberar al ser humano de
las tareas tediosas, peligrosas e insalubres.
Certificación:
Se entregará un certificado de aprobación a través de la Secretaría de Extensión Universitaria
de la Universidad Tecnológica Nacional – Facultad Regional Rosario.
Módulos:
“Controladores programables” (48 hs)
“Adquisición de datos- Sensores y transductores” (24 hs)
“Automatización Neumática e Hidráulica- Válvulas de Control” (32 hs)
“Programación de PLC” (16 hs)
“Redes Industriales” (40 hs)
“Comando y protección de motores” (40 hs)
“Sistemas de supervisión y control” (56 hs)
“Diseño de proyectos de automatismo” (24 hs)
Controladores programables (48 hs)
Qué es un PLC: Características principales de los mismos.
Historia del PLC: Bancos de relé. Primeros PLC
comerciales.
Arquitectura de PLC: Modular, compacto. Modelos
comerciales.
Gamas de PLC: Alcance y limitaciones de las mismas.
Elección del Controlador en función del proyecto.
Teoría digital en el PLC: Bits, palabras y mapa de
memoria. Direccionamiento.
Lógica de funcionamiento del PLC: Lectura de entradas,
salidas, ciclo de Scan.
Estados del PLC: Run, Stop, Error. Diferencia entre ellos.
Lenguajes de programación: Cómo son y cuáles son los más
utilizados en la industria. Norma IEC 61131-3.Lenguajes de
programación Ladder, Grafcet y Bloques.
Variables: Tipos. Direccionamiento físico y lógico.
Bloques de programación: Revisión de los bloques más
utilizados y creación de bloques de usuario. Utilización
de los mismos.
Búsquedas de fallas: Localización de variables. Tablas de
animación.
Diseño de comunicación: Configuración de redes y diseño de
una comunicación.
Lazo de control PID: Diseño. Control a lazo
abierto y cerrado.
Ejemplos de programación: Estudio de procesos
básicos. Arranque motor, fallas. Simulación.
Laboratorio Práctica: Prácticas de programación
sobre PLC Modicon M340 con la plataforma Unity Pro
Adquisición de datos Sensores y transductores (24 hs)
Tecnologías de sensado: Sensado mecánico, fotoeléctrico,
magnético, inductivo, laser, etc.
Sensores: Tipos y tecnologías. Por contacto y sin
contacto. Limites de carrera, microswitch, sensores
inductivos, fotoeléctricos, capacitivos, etc.
Medición de señales físicas: Caudalímetros, presóstatos,
termorresistencias, encoders.
Señales en campo: Elección de sensores e instalación.
Sensores de seguridad: Características y usos de los
mismos.
Laboratorio Práctica: Prueba y configuración de sensores
de la línea Endress+Hauser y Schneider Electric.
Automatización Neumática e Hidráulica. Válvulas de Control
- (32 hs)
Fluidos: Conceptos básicos sobre el campo de uso y
aplicación de elementos neumáticos e hidráulicos.
Formulas básicas para el cálculo y selección de
componentes.
Simbología usada para poder efectuar circuitos neumáticos
e hidráulicos.
Diseño de circuitos neumáticos e hidráulicos, usando
componentes manuales estándar de distintos fabricantes.
Programación de PLC (16 hs)
Modelado de sistemas: grafo de estados. Metodología para
realizar la programación
Redes de Petri: Descripción funcional de sistemas de
eventos discretos con redes de Petri. Implementación
programada de redes de Petri
Grafcet: Programación de grafcet en autómatas.
Guía GEMMA : Implementación, Procedimientos de parada y
puesta en marcha, funcionamiento y fallo.
Laboratorio Práctica: Prácticas de programación en
lenguaje Grafcet con la plataforma Unity Pro.
Redes Industriales (40 hs)
Buses de campo: Asi, Profibus, Modbus, Can Open.
Características y arquitecturas de los mismos.
Protocolo de comunicación HART: Para qué se utiliza y cómo
implementarlo.
Comunicación de datos: Comunicación entre PLCsy SCADA.
Ethernet Industrial: Arquitecturas. Servicios.
Diagnósticos.
Prácticas de comunicación con equipos industriales: PLC´s,
Variadores de velocidad, etc.
Laboratorio Práctica: Conexionado y lectura de parámetros
dentro de una red Modbus Ethernet entre variador Altivar
312, PLC Twido y Modicon M340.
Comando y protección de Motores (40 hs)
Consideraciones generales: Norma IEC 60947-4.
Tipos de arranques de motores: Directo, estrella-
triángulo. Circuitos típicos.
Protecciones motor: Protecciones térmicas y magnéticas.
Características.
Esquemas de protección: Coordinación tipo I, II y total.
Selección de tipo de arranque motor.
Protecciones inteligentes: Características generales y
comunicación.
Arranques suaves: Parámetros típicos y configuración.
Prácticas con arranque progresivo Altistart 48
Variadores de frecuencia: Ventajas y aplicaciones de la
variación de velocidad electrónica. Principios de
funcionamiento del variador de velocidad. Instalación y
configuración. Entradas y salidas. Referencias de
velocidad. Lazo PID. Comunicación.
Métodos de control de la velocidad: Control escalar y
vectorial.
Laboratorio Práctica: Prácticas con variadores de
velocidad Altivar 312.
Sistemas de supervisión y control (56 hs)
Sistemas SCADA: SCADA orientado a objetos. Propiedades de
los objetos.
Diseño de la arquitectura: Instalación del software y
configuración del proyecto.
Variables: Propiedades y tipos. Declaración de las mismas
y direccionamiento.
Diseño de comunicaciones: Arquitectura y comunicación con
PLC. Cómo configurar un driver de comunicación.
Criterio de diseño: Diseño de pantallas. Mímicos de
proceso. Animaciones, colores utilizados y gráficos.
Alarmas: Clasificación de las mismas según gravedad.
Visualización y tipos de reconocimiento. Filtros.
Tendencias de variables: Variables analógicas y digitales.
Gráficos en Tiempo Real e Histórico.
Seguridad: Arquitectura de seguridades: Operador,
Supervisor, Invitado, etc. Creación de Usuarios.
Pantallas HMI: Características y usos de las mismas.
Arquitectura de comunicación. Líneas de diseño.
Vinculación de variables con el PLC. Tendencia de
variables y alarmas. Usos de Gráficos de la terminal e
importados. Diseño de aplicaciones básicas y simulación de
las mismas.
Diseño de proyectos de automatismo (24 hs)
Estudio del proceso: Ejemplo de procesos y como comenzar a
automatizarlos.
Sensado en campo: Diseño del sensado y elección de los
sensores.
Hardware del PLC: Elección y configuración acorde al
proyecto.
Scada y HMI: Diseño y arquitectura.
Comunicación: Elección del protocolo, arquitectura y
configuración del mismo.
Cotización del proyecto: Horas de programación y puesta en
marcha. Cotización de Hardware.
Laboratorio Práctica: Se entregara información sobre un
proceso para que el alumno diseñe el proyecto de
automatismo sobre el mismo.
Información general:
Requisitos: Planilla de inscripción.
Certificación: Para todos los asistentes, Certificación de Aprobación otorgado por la Secretaría
de Extensión Universitaria de la UTN - Rosario.
Régimen de Cursado: 8 horas semanales.
Días y horarios:
- Viernes de 18:00 a 22:00 hs.
- Sábados de 9 a 13 hs.
Inicio:. Abril 2015