Parrilla // Gas - Carbón
Introducción:
Este post es largo, tiene muchas fotos y las explicaciones de todos y cada uno de los procesos que llevaron a terminar la parrilla. Generalmente posteo los trabajos cuando están operativos pero no terminados a full; pero sucede que luego voy editando el post subiendo los avances y no los ve ni el loro. Entonces me propuse publicar este cuando esté la obra concluida y como fui escribiendo durante el proceso, está muy claro y redundante de información e imágenes.
Historia - Antecedentes
Primero explico mi situación al respecto; en casa tenía una parrilla prefabricada que ya había cumplido su ciclo. La misma estaba juntando mugre en la terraza de la casa de soltera de mi mujer y decidimos traerla; locura que hoy no volvería a hacer ni con una orden de un juez. Me fui con unos amigos, la desarmamos la bajamos con sogas de la terraza a la vereda y la trajimos en varios viajes arriba de un 128 que tenía en ese entonces; año 87 u 88. Recuerdo como crujían los parantes del techo del Fiat cuando cruzaba la vía con la chimenea en el portaequipajes. La cuestión es que la armé en un rincón del patio que era el sitio natural para la misma; la curtí a pleno muchos años, una vez se derrumbó la base, la desarme de nuevo la achiqué un par de centímetros de ancho; reconstruí la base y siguió otra temporada.
Por fin estaba hecha mierda, no tenía un decímetro cuadrado si remiendos o rajaduras, la parrilla metálica estaba explotada y tenía muchos fierros del 4.2 entrelazados entre los ángulos inconclusos para que siga operando. El mecanismo de subida era una sarna y su situación insostenible.
Aunque se la veía bien y estaba operativa había que renovarla.
Por otro lado, mi viejo que estaba tan o más jodido que yo, hizo una parrilla de acero inoxidable. La cual uso bastante y quedo inactiva cuando murió ya que nunca termino la parte edilicia de la parrilla propiamente dicha. La usaba con unas patas improvisadas, apoyada.
La cuestión que le compre una linda parrilla de fierro tradicional a la mujer de mi viejo y me traje la de inoxidable. Que como variante excéntrica tiene los ángulos invertidos, para lograr que más área de la carne esté expuesta al calor y menos tapada. El demente de mi viejo calculó el ángulo para que la grasa capilarice por el metal y caiga en el grasero. La misma funcionaba muy bien aunque él se quejaba de que el inoxidable no es buen conductor térmico, justificando de esa forma las brutales fogatas que se mandaba para cocinar. Recuerdo su típica forma de prender el fuego, ponía un cajón de fruta o pollo, arriba una bolsa de carbón entera con bolsa y todo; chorro generoso de nafta y le daba mecha. Un zarpado.
Preparación del lugar y planteo de los problemas.
Para empezar tengo varias limitaciones o concretamente parámetros que respetar. El espacio que dispongo para la parrilla es único; la parrilla metálica ya tiene sus dimensiones; pretendo que el desagüe del techo de vidrio que tengo en el patio caiga sobre una canaleta que irá en la chimenea. Al lado tengo un azarero que respetaré, atrás un árbol que trasplanté del frente, en resumen, estoy acotado.
Si quieren ver el techo de vidrio este es el post donde lo muestro:
Arranco programando un asado para 12 personas como para darle un final digno a la amiga que tantas satisfacciones me dio, al otro día empiezo con la demolición de la vieja parrilla. Aún tibia la misma.
Manos a la obra.
Seguimos a los mazazos…
Juntamos los escombros y limpiamos un poco.
Mientras me voy deshaciendo de los escombros empiezo con el diseño de la obra.
Como también soy jodido y rebuscado tengo en mente un proyecto ambicioso. La idea es tener una parrilla amplia, y si bien me gustaría tener un espacio para hacer fuego, el ancho no me da.
La parrilla de Inoxidable ocupará toda el área disponible, pero pretendo que al subirla desaparezca completamente; quiero que el mecanismo de subida se opere de frente y no de costado. Quiero que tenga una luz generosa que permita ver bien de noche lo que se está cocinado y como broche de oro quiero que sea híbrida o sea que pueda cocinar a gas.
De repente es muy cómodo tener donde cocinar un bife sin ensuciar la cocina, entonces empiezo a averiguar sobre el asunto, todos los que venden parrillas a gas tienen algo estándar que no se ajusta a mi proyecto; doy por fin con uno que fabrica parrillas y me voy a verlo.
Logro que me haga una parrilla con el quemador invertido, con el robinete externo y el pico de gas aparte.
Es mas chica que toda la capacidad del lugar, pero estimo que hasta un pollo me hago acá, todos con los que hablo de tema (y saben al respecto) me dicen que no prenderé más fuego.
Aclaro “los que saben” me refiero los que tienen parrilla a gas o usaron alguna, después están los típicos que dicen: “..no seas maricón..” “ es para putos” pero también es cierto que si les preguntas si usaron alguna, te dicen: Noooooo, estas en pedo?
Hago un plano a escala del lugar del que dispongo, fabrico unas plantillas de la parrilla de inoxidable; los ladrillos refractarios, la base de la vieja parrilla que usaré de loza y de la parrilla a Gas que pienso poner.
Una vez demolido todo y extraído los escombros empiezo con la construcción; como el lugar no está previsto para algo tan robusto como pretendo, pongo un pilotín en la esquina y unos fierros horizontales.
Luego arranco con la pared, termino la vista del patio que faltaban unos medios ladrillos verticales que quedaron en stand-by a la espera de definir la parrilla, la misma hilada la mantengo toda la vuelta para darle una vista a la pared de la parrilla.
Dejo un agujero abajo a la izquierda ya que pienso mudar el ratón al bajo parrilla, menciono que tengo un cobayo que vive suelto en el fondo y a la noche va a dormir a una casita de madera que tiene, que actualmente está en el galpón y lo mudaré aca.
Luego sigo levantando la pared hasta donde ira la loza; allí usaré la base del piso de la vieja parrilla que está en perfecto estado, pero como es un poco mas chica, se me complica un poco.
Entonces lo que hago es poner una hilada de ladrillos cruzados para apoyar la loza, antes de eso pongo el caño de gas, amuro el robinete y trato que todo quede prolijo y no olvidar ningún detalle.
Atrás pongo un recorte de caño galvanizado que tenía por ahí con la intensión que se apoyen ahí los ladrillos para no renegar con el nivel y transfiera carga a las paredes.
Dejo un agujero atrás para sacar el caño que irá al pico de gas.
Después de aprolijado el asunto me ocupo del frente de la loza, pongo otro caño adelante por estructura y guía de nivel, me fabrico unas patas de madera para que la loza se apoye y quede nivelada mientras tira la mezcla.
Apoyo la loza, me fabrico un encofrado para hacer la parte de la loza que me falta a la cual le pongo otros dos recortes de caño dentro, también por estructura y transferencia de carga.
En el frente le pongo una “U” de inoxidable que compre a tal fin.
El próximo fin de semana mango la termofusora y avanzo con la instalación de gas, que es medio complicada ya que involucra otros proyectos, no solo llevar el gas a la parrilla sino cambiar parte de la instalación preexistente, proveer otro lado y reemplazar la actual toma del termo tanque.
Voy midiendo, presentando, uniendo y armando una araña diabólica. Por fin la pongo en su lugar y uno abajo donde deje previsto un lugar cómodo para meter la máquina.
Para probar el circuito, que cruza toda la casa y baja hasta el garaje, me fabrico usando una tapa ciega de ½” y un pico de cámara de moto un adminículo que me permite inflar el circuito con el compresor.
Le pego una inflada hasta que quedan las presiones equilibradas y cierro la válvula, al otro día, saco el tapón y abro la válvula, como mantuvo la presión de un día para otro compruebo que la circuito es hermético. Aparte le mandé como 40 libras / pulgada cuadrada; comparado con los 20 cm de columna de agua que es la presión del gas, puedo quedarme tranquilo que está bien.
Sigo con la parrilla, ya nivelé la parte frontal de la loza que era un poco más chica que el ancho necesario, luego presento los refractarios que ya estaban calculados en 6x4 (ancho x profundo).
Ya que estoy, como soy jodido; paso un caño de 7/16” de luz, por que descubrí que la parte baja es muy oscura y si queda como pretendo, así que tener una luz y por qué no un enchufe estaría bueno.
Tal vez me fui un poco al pasto poniendo refractarios enteros en vez de revestimiento, pero si han leído otros post míos, sabrán que Guaso es mi segundo nombre.
Termino la base usando mezcla de tierra refractaria con cemento y completo los alrededores con revestimientos de la vieja parrilla, de esos rincones solo pretendo aislación térmica ya que revestiré las paredes y esos cantos quedarán tapados.
Sigo con el avance; ya tengo los fierros del mecanismo de elevación de la parrilla así que puedo definir el ancho exacto del foguero; empiezo con la pared de la izquierda, que presente ciertas dificultades ya que la regla trasera debe ir adentro de la parrilla o por fuera pero eso representa cierto orden de construcción, como sea voy solucionando. Al quedar parado en la tercera hilada, ataco el piso. Remuevo 2 hileras de piso por 2 motivos, uno que había una rajadura allí y otra que se hundió un poco y se juntaba agua; si bien no debería caer más agua una vez terminada la parrilla, quiero solucionarlo.
Por otro lado quiero que la parte de abajo quede un poco más alto que el piso para mejorar su limpieza y evitar que se inunde en caso de tormenta violenta. Ademas revocamos el pedazo de la medianera que queda ahí abajo.
Ponemos la primera hilada de revestimiento, ya que me permite seguir con la instalación del pico de gas y el mecanismo de elevación.
Sigo con el contra piso de la base y terminamos el revoque de la medianera.
Abril no coopera y llueve todos los fines de semana, por lo tanto el avance es lento o nulo, aprovecho un rato de clima benévolo y me ocupo del piso.
Seguimos con la construcción; voy dejando los agujeros para amurar el mecanismo de elevación
Por fin llego casi hasta la altura del dintel, el cual será un palo grosero que tengo reservado a tal fin.
Lo próximo es amurar el mecanismo de elevación de la parrilla y completar la última hilada pre-dintel. Luego pongo una hilada de medios ladrillos verticales para darle un poco de vista y por qué no complicarme un poco la vida.
Lado externo..
Presento el dintel, para ajustar diferencias…
Esa noche de caliente me hice unas hamburguesas para estrenar, con la parrilla aún apoyada en unas patas provisorias con las que la usaba mi viejo.
Lo próximo es laburar un poco con el dintel; le pegamos una buena lijada y le mandamos Penta.
Luego le hago un par de agujeros para ponerle unos bulones de ferrocarril que me cirujié oportunamente; los pase por el cepillo de alambre y los deje listos para pintar. Revisto el dintel con nylon para que soporte la obra sin dañarse y los bulones también los forro con unas bolsitas para que no se peguen a la pared.
Apoyo el palo sobre un recorte de placa cementicia para que el calor no lo afecte; le pongo de abajo 3 tornillos cabeza tanque para que no flexione la placa en el medio.
Sobre el palo pongo unos perfiles de fierro que tenia de un viejo sillón y con una par de recortes de caño galvanizado de ¾” armo le estructura. Directamente sobre los fierros y el caño superior que nivelé a tan fin apoyo una hilada de ladrillos verticales.
En esta foto se puede apreciar el espacio que dejé para poner un tubo fluorescente. Puse en ambas paredes un recorte de caño plástico de 63 mm para eso. Fue un tema la elección de la luz, lo razonable sería poner una lámpara, pero si a futuro se complica conseguir lámparas de filamento, las de bajo consumo son sensibles a la temperatura, tonce, vamos con un tubo que quedará mas de 10 cm. Embutido en las puntas dejando los conectores a salvo del calor.
Rellenamos el dintel y subimos una hilada más al fondo para ir cerrando la chimenea.
En el medio de todo esto me puse a hacer una barra para completar la obra; como me llevó bastante tiempo y de caliente para publicar algún laburito (ya que la parrilla me está llevando meces) le dediqué un post para eso.
Una vez cerrada la vuelta, empiezo con la chimenea; para esto me fabriqué unas reglas que iré achicando a medida que subo; la idea es los laterales y el frente cerrarlos 5 cm. Por hilada y dejar recta la pared del fondo.
Esto tiene la gran contra que solo puedo subir una o dos hiladas por dia, pero tampoco son tantas y además tengo muchos laburitos que ir haciendo.
Por ejemplo subimos dos hiladas más de ladrillos de revestimiento en el interior; me puse a trabajar un poco con el mecanismo de elevación de la parrilla; rellenamos y tomamos juntas; etc.
Al hacer la primera hilada pese un par de caños de luz; uno para la lámpara que tengo atrás; cuyo cable a colgado por años y otro para alimentar la otra punta del tubo.
La próxima hilada supero el vidrio asi que ya tengo que prever el desagüe y la estética de la chimenea.
Sigo subiendo con la chimenea; es lento el asunto ya que fabrico unas reglas para apoyarme y cuando tira un poco las saco, las redimensiono y avanzo otra.
De todas formas no la cerraré mucho más, solo una de costado y dos de frente, luego subiré un par recto.
Sigo subiendo con la chimenea, me fabrico 3 tablas en forma de “U” atornilladas para desarmarlas, donde apoyo los ladrillos y me voy cerrando 5 cm por hilada, de esta forma cierro 10 cm al ancho y 5 cm de profundo ya que la pared del fondo va recta.
Dejo de cerrarme a lo ancho y solo disminuyo de profundo, fabrico unas tablas con un escalón de 2 cm para apoyar los ladrillos, cortada en el medio y atornillada por unas tablitas para poder desarmarlo de adentro.
Ya estoy casi al final de la altura buscada.
Decido no subir más con ladrillos aunque me parece que debería ponerle una chimenea metálica para que el humo alcance más altura; aplicando algunos conocimientos aprendidos en el diseño de mi hogar, el rectángulo final me quedó de 31 x 33 cm; busco en tablas, y el diámetro equivalente que tiene la misma pérdida de carga es de 38 cm. Eso hay que multiplicarlo por 5; lo que me da 1,90m. Caramba me parece un poco mucho un caño de casi 2 mts. a la salida. Ahora entiendo porque todas las parrillas humean para todos lados.
Bueno dejaré el tema chimenea para futuro, pero estoy seguro que no le daré bola a los cálculos y le pondré un caño de chapa de medio metro y listo. Sigo con lo aledaño; me ocupo de la parte que quedó con la medianera; fabrico una caja improvisada para los cables, relleno y pongo unas cerámicas con pendiente para evitar la humedad.
Luego fabrico una tapa con un recorte de chapa de aluminio para tapar la caja y dejar abajo los cables, la “repugnancia” del tubo, arrancador y uniones varias.
Relleno todas las oquedades y pinto de negro el caño que puse para pasar caños al galpón.
Me pongo con la luz; a tal fin dejé un espacio detrás del dintel; puse en las paredes 2 recortes de caño de 63; pase dos caños de luz a la caja que hice arriba al costado. La idea es poner un tubo que quede unos 12 cm embutidos de cada lado para dejar los cables y conectores protegidos, solo la parte central del tubo expuesta al calor. Del lado de adentro me fabrico una “U” de chapa de aluminio para que cumpla varias funciones; aísle un poco el calor de la madera; refleje la luz al interior y sea fácil de limpiar.
Con 4 arandelas grandes me fabrico 2 “centradores” con 3 barras a 120ª para eso uso unos clavos de 4”. Esas piezas, mantienen el tubo centrado y por ser metálicas aíslan el calor. Todo es desarmable hacia la derecha.
Sigo con los faltantes que son cada vez menos; hago el agujero para el pico de gas; prolijito prolijito.
Presento la parrilla a gas y verifico que quede como se esperaba.
Me pongo a fabricar las piezas que me faltan para el mecanismo de elevación de la parrilla a carbón; con un pedazo de caño fabrico el “buje” que irá en la pared y con un redondo de ½” que tenía de una reja hago el eje. Luego con una planchuela de 1” preparo la manija; un pedazo de galvanizado de ½” con media unión doble que estaba puesta será la parte que gira de la misma. Dentro un cacho de varilla roscada de 3/8” apretando la planchuela y una arandela en el extremo; el caño gira casi sin juego sobre las dos tuercas.
Una arandela plana y un recorte del mismo caño completan el kit. Luego para suplir diferencias de centrado ya que todo es bastante asqueroso, a nivel precisión, lo vincúlo con un tramo de cadena de moto que guardé para algún uso como este.
Queda armado y funcionando, aunque las piezas este puestas por simple interferencia. Mañana se las llevo a un amigo que tiene MIG para que me las suelde.
Regresan las piezas soldadas; ahora una pintada y a pegarle el caño al ladrillo con algo que aún no definí, pero será Nódulo o Silicona.
Cuelgo la parrilla cuidando las longitudes de la cadena y la posición de los soportes para que esta suba todo lo posible; por 2 motivos, para poder usar abajo la de gas y para que tape la luz lo menos posible.
Me pongo a conectar el Gas; el robinete que había amurado en la pared lo saco, porque me quedó muy afuera. Entonces armaré unos palos verticales para poner las puertas de abajo y en el de la derecha pondré el grifo de gas; de paso es desarmable por si a futuro hay un problema.
Abajo pongo como estaba previsto un enchufe y una luz… medio que me estoy yendo al pasto con todo esto.
Luego corto 2 cachos de caño galvanizado de ¾”, mecha de copa y armo un estante para guardar la parrilla a gas debajo.
Esa noche de estreno hacemos un asadito; me llamó la atención el buen rendimiento térmico que tiene esta porquería; terminé cocinando todo con menos de media bolsa de carbón que tenia de la parrilla anterior y arranque con la parrilla muy alta por que el calor era excesivo.
Me pongo con lo último; conectar el gas, fabrico unos palos verticales que a futuro servirán para sujetar las puertas del bajo parrilla y el del lado derecho albergará el robinete de gas. Sujeto por simple interferencia, ya que rodeo el caño con un pedazo de manguera gruesa de goma para que se aplaste y lo tenga, permitiéndole cierta flexibilidad.
Lo demás solo hay que verlo; armo un collage con 4 fotos a saber; el pico del lado de atrás, un detalle del flexible y luego armado con una tapita de aluminio que hice.
Prendo el quemador y programo un manojo de bifes para esta noche.
Me faltan un par de cositas, como ser las puertitas de abajo, cortar unos cachos de pallet para el estante de abajo y mejorar un poco la chimenea. Pero podemos decir que está lista.
Me hago los bifes nomás; hay que tomarle la mano a este artefacto; no es tan sencillo.
Introducción:
Este post es largo, tiene muchas fotos y las explicaciones de todos y cada uno de los procesos que llevaron a terminar la parrilla. Generalmente posteo los trabajos cuando están operativos pero no terminados a full; pero sucede que luego voy editando el post subiendo los avances y no los ve ni el loro. Entonces me propuse publicar este cuando esté la obra concluida y como fui escribiendo durante el proceso, está muy claro y redundante de información e imágenes.
Historia - Antecedentes
Primero explico mi situación al respecto; en casa tenía una parrilla prefabricada que ya había cumplido su ciclo. La misma estaba juntando mugre en la terraza de la casa de soltera de mi mujer y decidimos traerla; locura que hoy no volvería a hacer ni con una orden de un juez. Me fui con unos amigos, la desarmamos la bajamos con sogas de la terraza a la vereda y la trajimos en varios viajes arriba de un 128 que tenía en ese entonces; año 87 u 88. Recuerdo como crujían los parantes del techo del Fiat cuando cruzaba la vía con la chimenea en el portaequipajes. La cuestión es que la armé en un rincón del patio que era el sitio natural para la misma; la curtí a pleno muchos años, una vez se derrumbó la base, la desarme de nuevo la achiqué un par de centímetros de ancho; reconstruí la base y siguió otra temporada.
Por fin estaba hecha mierda, no tenía un decímetro cuadrado si remiendos o rajaduras, la parrilla metálica estaba explotada y tenía muchos fierros del 4.2 entrelazados entre los ángulos inconclusos para que siga operando. El mecanismo de subida era una sarna y su situación insostenible.
Aunque se la veía bien y estaba operativa había que renovarla.
Por otro lado, mi viejo que estaba tan o más jodido que yo, hizo una parrilla de acero inoxidable. La cual uso bastante y quedo inactiva cuando murió ya que nunca termino la parte edilicia de la parrilla propiamente dicha. La usaba con unas patas improvisadas, apoyada.
La cuestión que le compre una linda parrilla de fierro tradicional a la mujer de mi viejo y me traje la de inoxidable. Que como variante excéntrica tiene los ángulos invertidos, para lograr que más área de la carne esté expuesta al calor y menos tapada. El demente de mi viejo calculó el ángulo para que la grasa capilarice por el metal y caiga en el grasero. La misma funcionaba muy bien aunque él se quejaba de que el inoxidable no es buen conductor térmico, justificando de esa forma las brutales fogatas que se mandaba para cocinar. Recuerdo su típica forma de prender el fuego, ponía un cajón de fruta o pollo, arriba una bolsa de carbón entera con bolsa y todo; chorro generoso de nafta y le daba mecha. Un zarpado.
Preparación del lugar y planteo de los problemas.
Para empezar tengo varias limitaciones o concretamente parámetros que respetar. El espacio que dispongo para la parrilla es único; la parrilla metálica ya tiene sus dimensiones; pretendo que el desagüe del techo de vidrio que tengo en el patio caiga sobre una canaleta que irá en la chimenea. Al lado tengo un azarero que respetaré, atrás un árbol que trasplanté del frente, en resumen, estoy acotado.
Si quieren ver el techo de vidrio este es el post donde lo muestro:
Arranco programando un asado para 12 personas como para darle un final digno a la amiga que tantas satisfacciones me dio, al otro día empiezo con la demolición de la vieja parrilla. Aún tibia la misma.
Manos a la obra.
Seguimos a los mazazos…
Juntamos los escombros y limpiamos un poco.
Mientras me voy deshaciendo de los escombros empiezo con el diseño de la obra.
Como también soy jodido y rebuscado tengo en mente un proyecto ambicioso. La idea es tener una parrilla amplia, y si bien me gustaría tener un espacio para hacer fuego, el ancho no me da.
La parrilla de Inoxidable ocupará toda el área disponible, pero pretendo que al subirla desaparezca completamente; quiero que el mecanismo de subida se opere de frente y no de costado. Quiero que tenga una luz generosa que permita ver bien de noche lo que se está cocinado y como broche de oro quiero que sea híbrida o sea que pueda cocinar a gas.
De repente es muy cómodo tener donde cocinar un bife sin ensuciar la cocina, entonces empiezo a averiguar sobre el asunto, todos los que venden parrillas a gas tienen algo estándar que no se ajusta a mi proyecto; doy por fin con uno que fabrica parrillas y me voy a verlo.
Logro que me haga una parrilla con el quemador invertido, con el robinete externo y el pico de gas aparte.
Es mas chica que toda la capacidad del lugar, pero estimo que hasta un pollo me hago acá, todos con los que hablo de tema (y saben al respecto) me dicen que no prenderé más fuego.
Aclaro “los que saben” me refiero los que tienen parrilla a gas o usaron alguna, después están los típicos que dicen: “..no seas maricón..” “ es para putos” pero también es cierto que si les preguntas si usaron alguna, te dicen: Noooooo, estas en pedo?
Hago un plano a escala del lugar del que dispongo, fabrico unas plantillas de la parrilla de inoxidable; los ladrillos refractarios, la base de la vieja parrilla que usaré de loza y de la parrilla a Gas que pienso poner.
Una vez demolido todo y extraído los escombros empiezo con la construcción; como el lugar no está previsto para algo tan robusto como pretendo, pongo un pilotín en la esquina y unos fierros horizontales.
Luego arranco con la pared, termino la vista del patio que faltaban unos medios ladrillos verticales que quedaron en stand-by a la espera de definir la parrilla, la misma hilada la mantengo toda la vuelta para darle una vista a la pared de la parrilla.
Dejo un agujero abajo a la izquierda ya que pienso mudar el ratón al bajo parrilla, menciono que tengo un cobayo que vive suelto en el fondo y a la noche va a dormir a una casita de madera que tiene, que actualmente está en el galpón y lo mudaré aca.
Luego sigo levantando la pared hasta donde ira la loza; allí usaré la base del piso de la vieja parrilla que está en perfecto estado, pero como es un poco mas chica, se me complica un poco.
Entonces lo que hago es poner una hilada de ladrillos cruzados para apoyar la loza, antes de eso pongo el caño de gas, amuro el robinete y trato que todo quede prolijo y no olvidar ningún detalle.
Atrás pongo un recorte de caño galvanizado que tenía por ahí con la intensión que se apoyen ahí los ladrillos para no renegar con el nivel y transfiera carga a las paredes.
Dejo un agujero atrás para sacar el caño que irá al pico de gas.
Después de aprolijado el asunto me ocupo del frente de la loza, pongo otro caño adelante por estructura y guía de nivel, me fabrico unas patas de madera para que la loza se apoye y quede nivelada mientras tira la mezcla.
Apoyo la loza, me fabrico un encofrado para hacer la parte de la loza que me falta a la cual le pongo otros dos recortes de caño dentro, también por estructura y transferencia de carga.
En el frente le pongo una “U” de inoxidable que compre a tal fin.
El próximo fin de semana mango la termofusora y avanzo con la instalación de gas, que es medio complicada ya que involucra otros proyectos, no solo llevar el gas a la parrilla sino cambiar parte de la instalación preexistente, proveer otro lado y reemplazar la actual toma del termo tanque.
Voy midiendo, presentando, uniendo y armando una araña diabólica. Por fin la pongo en su lugar y uno abajo donde deje previsto un lugar cómodo para meter la máquina.
Para probar el circuito, que cruza toda la casa y baja hasta el garaje, me fabrico usando una tapa ciega de ½” y un pico de cámara de moto un adminículo que me permite inflar el circuito con el compresor.
Le pego una inflada hasta que quedan las presiones equilibradas y cierro la válvula, al otro día, saco el tapón y abro la válvula, como mantuvo la presión de un día para otro compruebo que la circuito es hermético. Aparte le mandé como 40 libras / pulgada cuadrada; comparado con los 20 cm de columna de agua que es la presión del gas, puedo quedarme tranquilo que está bien.
Sigo con la parrilla, ya nivelé la parte frontal de la loza que era un poco más chica que el ancho necesario, luego presento los refractarios que ya estaban calculados en 6x4 (ancho x profundo).
Ya que estoy, como soy jodido; paso un caño de 7/16” de luz, por que descubrí que la parte baja es muy oscura y si queda como pretendo, así que tener una luz y por qué no un enchufe estaría bueno.
Tal vez me fui un poco al pasto poniendo refractarios enteros en vez de revestimiento, pero si han leído otros post míos, sabrán que Guaso es mi segundo nombre.
Termino la base usando mezcla de tierra refractaria con cemento y completo los alrededores con revestimientos de la vieja parrilla, de esos rincones solo pretendo aislación térmica ya que revestiré las paredes y esos cantos quedarán tapados.
Sigo con el avance; ya tengo los fierros del mecanismo de elevación de la parrilla así que puedo definir el ancho exacto del foguero; empiezo con la pared de la izquierda, que presente ciertas dificultades ya que la regla trasera debe ir adentro de la parrilla o por fuera pero eso representa cierto orden de construcción, como sea voy solucionando. Al quedar parado en la tercera hilada, ataco el piso. Remuevo 2 hileras de piso por 2 motivos, uno que había una rajadura allí y otra que se hundió un poco y se juntaba agua; si bien no debería caer más agua una vez terminada la parrilla, quiero solucionarlo.
Por otro lado quiero que la parte de abajo quede un poco más alto que el piso para mejorar su limpieza y evitar que se inunde en caso de tormenta violenta. Ademas revocamos el pedazo de la medianera que queda ahí abajo.
Ponemos la primera hilada de revestimiento, ya que me permite seguir con la instalación del pico de gas y el mecanismo de elevación.
Sigo con el contra piso de la base y terminamos el revoque de la medianera.
Abril no coopera y llueve todos los fines de semana, por lo tanto el avance es lento o nulo, aprovecho un rato de clima benévolo y me ocupo del piso.
Seguimos con la construcción; voy dejando los agujeros para amurar el mecanismo de elevación
Por fin llego casi hasta la altura del dintel, el cual será un palo grosero que tengo reservado a tal fin.
Lo próximo es amurar el mecanismo de elevación de la parrilla y completar la última hilada pre-dintel. Luego pongo una hilada de medios ladrillos verticales para darle un poco de vista y por qué no complicarme un poco la vida.
Lado externo..
Presento el dintel, para ajustar diferencias…
Esa noche de caliente me hice unas hamburguesas para estrenar, con la parrilla aún apoyada en unas patas provisorias con las que la usaba mi viejo.
Lo próximo es laburar un poco con el dintel; le pegamos una buena lijada y le mandamos Penta.
Luego le hago un par de agujeros para ponerle unos bulones de ferrocarril que me cirujié oportunamente; los pase por el cepillo de alambre y los deje listos para pintar. Revisto el dintel con nylon para que soporte la obra sin dañarse y los bulones también los forro con unas bolsitas para que no se peguen a la pared.
Apoyo el palo sobre un recorte de placa cementicia para que el calor no lo afecte; le pongo de abajo 3 tornillos cabeza tanque para que no flexione la placa en el medio.
Sobre el palo pongo unos perfiles de fierro que tenia de un viejo sillón y con una par de recortes de caño galvanizado de ¾” armo le estructura. Directamente sobre los fierros y el caño superior que nivelé a tan fin apoyo una hilada de ladrillos verticales.
En esta foto se puede apreciar el espacio que dejé para poner un tubo fluorescente. Puse en ambas paredes un recorte de caño plástico de 63 mm para eso. Fue un tema la elección de la luz, lo razonable sería poner una lámpara, pero si a futuro se complica conseguir lámparas de filamento, las de bajo consumo son sensibles a la temperatura, tonce, vamos con un tubo que quedará mas de 10 cm. Embutido en las puntas dejando los conectores a salvo del calor.
Rellenamos el dintel y subimos una hilada más al fondo para ir cerrando la chimenea.
En el medio de todo esto me puse a hacer una barra para completar la obra; como me llevó bastante tiempo y de caliente para publicar algún laburito (ya que la parrilla me está llevando meces) le dediqué un post para eso.
Una vez cerrada la vuelta, empiezo con la chimenea; para esto me fabriqué unas reglas que iré achicando a medida que subo; la idea es los laterales y el frente cerrarlos 5 cm. Por hilada y dejar recta la pared del fondo.
Esto tiene la gran contra que solo puedo subir una o dos hiladas por dia, pero tampoco son tantas y además tengo muchos laburitos que ir haciendo.
Por ejemplo subimos dos hiladas más de ladrillos de revestimiento en el interior; me puse a trabajar un poco con el mecanismo de elevación de la parrilla; rellenamos y tomamos juntas; etc.
Al hacer la primera hilada pese un par de caños de luz; uno para la lámpara que tengo atrás; cuyo cable a colgado por años y otro para alimentar la otra punta del tubo.
La próxima hilada supero el vidrio asi que ya tengo que prever el desagüe y la estética de la chimenea.
Sigo subiendo con la chimenea; es lento el asunto ya que fabrico unas reglas para apoyarme y cuando tira un poco las saco, las redimensiono y avanzo otra.
De todas formas no la cerraré mucho más, solo una de costado y dos de frente, luego subiré un par recto.
Sigo subiendo con la chimenea, me fabrico 3 tablas en forma de “U” atornilladas para desarmarlas, donde apoyo los ladrillos y me voy cerrando 5 cm por hilada, de esta forma cierro 10 cm al ancho y 5 cm de profundo ya que la pared del fondo va recta.
Dejo de cerrarme a lo ancho y solo disminuyo de profundo, fabrico unas tablas con un escalón de 2 cm para apoyar los ladrillos, cortada en el medio y atornillada por unas tablitas para poder desarmarlo de adentro.
Ya estoy casi al final de la altura buscada.
Decido no subir más con ladrillos aunque me parece que debería ponerle una chimenea metálica para que el humo alcance más altura; aplicando algunos conocimientos aprendidos en el diseño de mi hogar, el rectángulo final me quedó de 31 x 33 cm; busco en tablas, y el diámetro equivalente que tiene la misma pérdida de carga es de 38 cm. Eso hay que multiplicarlo por 5; lo que me da 1,90m. Caramba me parece un poco mucho un caño de casi 2 mts. a la salida. Ahora entiendo porque todas las parrillas humean para todos lados.
Bueno dejaré el tema chimenea para futuro, pero estoy seguro que no le daré bola a los cálculos y le pondré un caño de chapa de medio metro y listo. Sigo con lo aledaño; me ocupo de la parte que quedó con la medianera; fabrico una caja improvisada para los cables, relleno y pongo unas cerámicas con pendiente para evitar la humedad.
Luego fabrico una tapa con un recorte de chapa de aluminio para tapar la caja y dejar abajo los cables, la “repugnancia” del tubo, arrancador y uniones varias.
Relleno todas las oquedades y pinto de negro el caño que puse para pasar caños al galpón.
Me pongo con la luz; a tal fin dejé un espacio detrás del dintel; puse en las paredes 2 recortes de caño de 63; pase dos caños de luz a la caja que hice arriba al costado. La idea es poner un tubo que quede unos 12 cm embutidos de cada lado para dejar los cables y conectores protegidos, solo la parte central del tubo expuesta al calor. Del lado de adentro me fabrico una “U” de chapa de aluminio para que cumpla varias funciones; aísle un poco el calor de la madera; refleje la luz al interior y sea fácil de limpiar.
Con 4 arandelas grandes me fabrico 2 “centradores” con 3 barras a 120ª para eso uso unos clavos de 4”. Esas piezas, mantienen el tubo centrado y por ser metálicas aíslan el calor. Todo es desarmable hacia la derecha.
Sigo con los faltantes que son cada vez menos; hago el agujero para el pico de gas; prolijito prolijito.
Presento la parrilla a gas y verifico que quede como se esperaba.
Me pongo a fabricar las piezas que me faltan para el mecanismo de elevación de la parrilla a carbón; con un pedazo de caño fabrico el “buje” que irá en la pared y con un redondo de ½” que tenía de una reja hago el eje. Luego con una planchuela de 1” preparo la manija; un pedazo de galvanizado de ½” con media unión doble que estaba puesta será la parte que gira de la misma. Dentro un cacho de varilla roscada de 3/8” apretando la planchuela y una arandela en el extremo; el caño gira casi sin juego sobre las dos tuercas.
Una arandela plana y un recorte del mismo caño completan el kit. Luego para suplir diferencias de centrado ya que todo es bastante asqueroso, a nivel precisión, lo vincúlo con un tramo de cadena de moto que guardé para algún uso como este.
Queda armado y funcionando, aunque las piezas este puestas por simple interferencia. Mañana se las llevo a un amigo que tiene MIG para que me las suelde.
Regresan las piezas soldadas; ahora una pintada y a pegarle el caño al ladrillo con algo que aún no definí, pero será Nódulo o Silicona.
Cuelgo la parrilla cuidando las longitudes de la cadena y la posición de los soportes para que esta suba todo lo posible; por 2 motivos, para poder usar abajo la de gas y para que tape la luz lo menos posible.
Me pongo a conectar el Gas; el robinete que había amurado en la pared lo saco, porque me quedó muy afuera. Entonces armaré unos palos verticales para poner las puertas de abajo y en el de la derecha pondré el grifo de gas; de paso es desarmable por si a futuro hay un problema.
Abajo pongo como estaba previsto un enchufe y una luz… medio que me estoy yendo al pasto con todo esto.
Luego corto 2 cachos de caño galvanizado de ¾”, mecha de copa y armo un estante para guardar la parrilla a gas debajo.
Esa noche de estreno hacemos un asadito; me llamó la atención el buen rendimiento térmico que tiene esta porquería; terminé cocinando todo con menos de media bolsa de carbón que tenia de la parrilla anterior y arranque con la parrilla muy alta por que el calor era excesivo.
Me pongo con lo último; conectar el gas, fabrico unos palos verticales que a futuro servirán para sujetar las puertas del bajo parrilla y el del lado derecho albergará el robinete de gas. Sujeto por simple interferencia, ya que rodeo el caño con un pedazo de manguera gruesa de goma para que se aplaste y lo tenga, permitiéndole cierta flexibilidad.
Lo demás solo hay que verlo; armo un collage con 4 fotos a saber; el pico del lado de atrás, un detalle del flexible y luego armado con una tapita de aluminio que hice.
Prendo el quemador y programo un manojo de bifes para esta noche.
Me faltan un par de cositas, como ser las puertitas de abajo, cortar unos cachos de pallet para el estante de abajo y mejorar un poco la chimenea. Pero podemos decir que está lista.
Me hago los bifes nomás; hay que tomarle la mano a este artefacto; no es tan sencillo.