Que tengan un excelente dia Taringueros!
Hoy les dejo la segunda parte de mi post relacionado con mi oficio y trabajo que tan agradecido estoy de poder tenerlo y disfrutarlo.
Primera parte del post.
FRESADORAS
Introducción al Fresado}
Una fresadora es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa.1 Mediante el fresado es posible mecanizar los más diversos materiales como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Además las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas.2 En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras más complejas.
Inventadas a principios del siglo XIX, las fresadoras se han convertido en máquinas básicas en el sector del mecanizado. Gracias a la incorporación del control numérico, son las máquinas herramientas más polivalentes por la variedad de mecanizados que pueden realizar y la flexibilidad que permiten en el proceso de fabricación. La diversidad de procesos mecánicos y el aumento de la competitividad global han dado lugar a una amplia variedad de fresadoras que, aunque tienen una base común, se diferencian notablemente según el sector industrial en el que se utilicen.3 Asimismo, los progresos técnicos de diseño y calidad que se han realizado en las herramientas de fresar, han hecho posible el empleo de parámetros de corte muy altos, lo que conlleva una reducción drástica de los tiempos de mecanizado.
Debido a la variedad de mecanizados que se pueden realizar en las fresadoras actuales, al amplio número de máquinas diferentes entre sí, tanto en su potencia como en sus características técnicas, a la diversidad de accesorios utilizados y a la necesidad de cumplir especificaciones de calidad rigurosas, la utilización de fresadoras requiere de personal cualificado profesionalmente, ya sea programador, preparador o fresador.4
El empleo de estas máquinas, con elementos móviles y cortantes, así como líquidos tóxicos para la refrigeración y lubricación del corte, requiere unas condiciones de trabajo que preserven la seguridad y salud de los trabajadores y eviten daños a las máquinas, a las instalaciones y a los productos finales o semielaborados.
(Fuente de este texto Wikipedia).
Calculos de velocidad de corte y avance
La velocidad de corte (Vc) implica que tan rápido puede el cortador avanzar cortando elmaterial, entonces se puede decir que es la distancia que una herramienta corta en unminuto, o la longitud de corte en un minuto.
Esta Vc se da en m/min, es decir, cuantos metros puede recorrer puede recorrer laherramienta sobre la superficie del material en un minuto. Por poner un ejemplo, elaluminio se corta al desbastar a 60m/min., y si se requiere un acabado a 93 m/minmientras que en un acero grado maquinaria se corta a 30 m/ min.
Para determinar la velocidad de corte se requiere la ayuda de catalogo de fabricante o tablas de maquinado.
La velocidad de corte tiene como finalidad proporcionar una larga vida de duración alfilo de la herramienta al tener grandes volúmenes de producción.
La ecuacion de calculo de velocidad de corte es asi.
.
Velocidad de giro (rpm)
La velocidad de giro, optima de la herramienta depende, en cada caso, del material de laherramienta y del material de la pieza, así como el diámetro de de la pieza o laherramienta (según el caso).
En la práctica esta velocidad se introduce directamente y sin cálculos en base a laexperiencia. Sin embargo es mejor calcular la velocidad de giro a través de la velocidadde corte tomada de tablas.El cálculo de las revoluciones “n” se hace a partir de la velocidad de corte y el diámetrode la pieza para torno, y el diámetro de la herramienta para fresa, aplicando la siguienteformula obtendremos la velocidad de giro o las revoluciones por minuto.
n = Vc * 1000 / d * pi
Donde:
n = velocidad de giro
Vc = velocidad de corte
d = diámetro de la herramienta o de la pieza según sea el caso.
Velocidad de avance
La velocidad de avance se define como el desplazamiento de la herramienta por cadarevolución o carrera de la máquina. La velocidad de avance (f) implica la cantidad dematerial que el cortador puede arrancar a la vez. Esta velocidad se da normalmente enmm/rev, es decir, cuantos milímetros puede el cortador avanzar por revolución delhusillo. Obviamente, entre mayor sea el avance, mayor cantidad de material es cortado ymayor será la cantidad de potencia requerida para ello.
La velocidad de avance se determina mediante la siguiente formula.
Vf = fz * z * n
Donde:
vf (mm/min) = Velocidad de avance
fz (mm/rev) = Avance por revolución
Z = número de dientes de la herramienta
n = velocidad rpm
Para el caso del torno la herramienta tiene un solo diente por lo que la fórmula queda:
vf (mm/min) = Velocidad de avance
fz (mm/rev) = Avance por revolución
n = velocidad rpm
Estas son imagenes de algunos trabajos hechos y diseñados por mi en la empresa que trabajo.
Espero que les haya gustado los post y si alguien tiene algo que aportar envienme un MP
Mi lugar de diseño y programación
Quien les comparte el trabajo...
Gracias por la buena onda.
FIN
Hoy les dejo la segunda parte de mi post relacionado con mi oficio y trabajo que tan agradecido estoy de poder tenerlo y disfrutarlo.
Primera parte del post.
FRESADORAS
Introducción al Fresado}
Una fresadora es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa.1 Mediante el fresado es posible mecanizar los más diversos materiales como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Además las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas.2 En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras más complejas.
Inventadas a principios del siglo XIX, las fresadoras se han convertido en máquinas básicas en el sector del mecanizado. Gracias a la incorporación del control numérico, son las máquinas herramientas más polivalentes por la variedad de mecanizados que pueden realizar y la flexibilidad que permiten en el proceso de fabricación. La diversidad de procesos mecánicos y el aumento de la competitividad global han dado lugar a una amplia variedad de fresadoras que, aunque tienen una base común, se diferencian notablemente según el sector industrial en el que se utilicen.3 Asimismo, los progresos técnicos de diseño y calidad que se han realizado en las herramientas de fresar, han hecho posible el empleo de parámetros de corte muy altos, lo que conlleva una reducción drástica de los tiempos de mecanizado.
Debido a la variedad de mecanizados que se pueden realizar en las fresadoras actuales, al amplio número de máquinas diferentes entre sí, tanto en su potencia como en sus características técnicas, a la diversidad de accesorios utilizados y a la necesidad de cumplir especificaciones de calidad rigurosas, la utilización de fresadoras requiere de personal cualificado profesionalmente, ya sea programador, preparador o fresador.4
El empleo de estas máquinas, con elementos móviles y cortantes, así como líquidos tóxicos para la refrigeración y lubricación del corte, requiere unas condiciones de trabajo que preserven la seguridad y salud de los trabajadores y eviten daños a las máquinas, a las instalaciones y a los productos finales o semielaborados.
(Fuente de este texto Wikipedia).
Calculos de velocidad de corte y avance
La velocidad de corte (Vc) implica que tan rápido puede el cortador avanzar cortando elmaterial, entonces se puede decir que es la distancia que una herramienta corta en unminuto, o la longitud de corte en un minuto.
Esta Vc se da en m/min, es decir, cuantos metros puede recorrer puede recorrer laherramienta sobre la superficie del material en un minuto. Por poner un ejemplo, elaluminio se corta al desbastar a 60m/min., y si se requiere un acabado a 93 m/minmientras que en un acero grado maquinaria se corta a 30 m/ min.
Para determinar la velocidad de corte se requiere la ayuda de catalogo de fabricante o tablas de maquinado.
La velocidad de corte tiene como finalidad proporcionar una larga vida de duración alfilo de la herramienta al tener grandes volúmenes de producción.
La ecuacion de calculo de velocidad de corte es asi.
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Velocidad de giro (rpm)
La velocidad de giro, optima de la herramienta depende, en cada caso, del material de laherramienta y del material de la pieza, así como el diámetro de de la pieza o laherramienta (según el caso).
En la práctica esta velocidad se introduce directamente y sin cálculos en base a laexperiencia. Sin embargo es mejor calcular la velocidad de giro a través de la velocidadde corte tomada de tablas.El cálculo de las revoluciones “n” se hace a partir de la velocidad de corte y el diámetrode la pieza para torno, y el diámetro de la herramienta para fresa, aplicando la siguienteformula obtendremos la velocidad de giro o las revoluciones por minuto.
n = Vc * 1000 / d * pi
Donde:
n = velocidad de giro
Vc = velocidad de corte
d = diámetro de la herramienta o de la pieza según sea el caso.
Velocidad de avance
La velocidad de avance se define como el desplazamiento de la herramienta por cadarevolución o carrera de la máquina. La velocidad de avance (f) implica la cantidad dematerial que el cortador puede arrancar a la vez. Esta velocidad se da normalmente enmm/rev, es decir, cuantos milímetros puede el cortador avanzar por revolución delhusillo. Obviamente, entre mayor sea el avance, mayor cantidad de material es cortado ymayor será la cantidad de potencia requerida para ello.
La velocidad de avance se determina mediante la siguiente formula.
Vf = fz * z * n
Donde:
vf (mm/min) = Velocidad de avance
fz (mm/rev) = Avance por revolución
Z = número de dientes de la herramienta
n = velocidad rpm
Para el caso del torno la herramienta tiene un solo diente por lo que la fórmula queda:
vf (mm/min) = Velocidad de avance
fz (mm/rev) = Avance por revolución
n = velocidad rpm
Estas son imagenes de algunos trabajos hechos y diseñados por mi en la empresa que trabajo.
Espero que les haya gustado los post y si alguien tiene algo que aportar envienme un MP
Mi lugar de diseño y programación
Quien les comparte el trabajo...
Gracias por la buena onda.
FIN