Bueno esto valdría como una resumen de la síntesis, sisi, resumen de síntesis. Faltan 2 ó 3 capítulos, así que si alguien quiere acotar o pedirme algo más, lo puede hacer.
El envase pasa desapercibido hasta el momento en que dicho artículo se va a consumir o utilizar y el envase se tiene que descartar. Un envase cubre muchas funciones y tiene que ser económicamente accesible al mercado por lo que también tiene que ser competitivo.
El envase se encarga de:
- contener
- proteger
- conservar
- transportar
- vender
VIDRIO
No es un material cristalino, pero es lo considerablemente resistente por su una alta viscosidad para fines prácticos.
Características:
- es resistente, dependiendo de la distribución del vidrio y grado de recocido
- maleable
- reciclable
- es un material limpio, impermeable e higiénico
- permite larga vida de anaquel (vida de anaquel es la durabilidad del envase. Cuánto dura en sus condiciones iniciales, sin ser desteñido, rasgado, aplastado, gastado por roces, etc.)
- es una barrera contra cambios de temperatura
- indeformable y rígido
Fabricación
Proceso soplo-soplo:
1) se coloca la gota (o vela) en el pre molde para formar el pico de la botella (corona)
2) se lo empuja con aire a presión obligandolo a llenar el pre molde quedando la pre forma
3) se pasa la pre forma al molde con la forma final y se lo sopla con aire a presión, dejando la botella en su forma final
Proceso prensa-soplo:
1) suministro de la vela al molde
2) se forma la corona por soplo y la prensa de un pistón
3) se genera la pre forma gracias al pistón y se lo transporta a la estación de soplo final, donde se le da la forma terminada a la botella
Coronas:
CARTÓN Y PAPEL
Propiedades que debe tener el papel para envase:
- resistencia a la rotura, alargamiento y al plegado
- resistencia a la fricción
- grado de satinado (para un mejor resultado de impresión)
- propiedades ópticas (dependiendo de lo que se quiera comunicar se va a usar papel brilloso, mate, blanco, amarillento, etc)
- buena absorción de tintas
- impermeabilidad a las grasas
- resistencia al agua
- resistencia a la luz
- resistencia al plegado
- barrera a líquidos y vapores
- ph neutral o alcalino para una vida útil más larga
Diseño de bolsas
Impresiones y armados:
pueden ser impresos en casi cualquier sistema de impresión.
Generalmente impresos en flexografía más que nada, luego en offset y serigrafía. En algunos casos también se imprimen en huecograbado pero es un sistema muy costoso.
Una vez decididas las dimensiones y el diseño, se procede a imprimir, luego se realiza el corte del papel o cartón con un clisse que tiene la forma de la caja desplegada y genera el troquelado. Luego se procede al armado del envase.
METAL
Para los envases se utilizan más que nada hojalata y aluminio.
Propiedades:
- gran resistencia
- se puede aislar los alimentos a presión o al vacío
- estabilidad térmica (frente al calor no cambia sus propiedades, solo se dilata pero no afecta al producto)
- hermeticidad
- calidad magnética
- versatilidad
Impresión: se consiguen excelentes resultados en offset
Lacas
Se le aplica al interior de la lata para evitar la interacción química entre el alimento y el envase.
Las lacas deben ser:
- atóxicas
- no deben afectar el olor, sabor o color
- deben ser barreras efectivas entre el envase y el producto
- fáciles de aplicar
- resistentes (no desprenderse al abrir el producto, durante el fabricado o con el paso del tiempo)
PLÁSTICO
Características
- baja densidad
- flexibilidad
- baja conductividad térmica
- resistencia a la corrosión
- resistencia al impacto
- económico
- higiénico
- seguro
- baja resistencia a temperaturas elevadas, rayos ultravioletas y a la intemperie
- deterioros de la superficie
- flamabilidad
- deformación térmica
- menor vida de anaquel
Fabricación:
Extrusión y soplo
1) se funde el material termoplástico en una extrusora donde sale con forma de tubo.
2) en la extrusora se lo recubre con dos mitades del molde.
3) por último se lo corta por la boquilla y es expulsado automáticamente del molde.
Inyección-soplo
1) se inyecta una pieza parecida a un tubo de ensayo, donde penetra en un molde de soplado con la cavidad deseada.
2) se le agrega aire lo que hace que el material se expanda
3) luego se enfría y afquiere su forma definitiva
DISEÑO GRÁFICO
El diseño gráfico forma parte integral en el desarrollo de un envase. Las funciones gráficas en el envase y embalaje son:
- identificación inmediata del producto
- diferenciar al producto de sus competidores, dándole un carácter y valor propios
- informar al consumidor sobre el contenido y los beneficios
- aumentar las ventas
- atraer al consumidor mucho después de haber hecho la compra
Consideraciones generales para el diseño de un envase:
- compatibilidad química y física con el producto
- ausencia de toxinas
- protección sanitaria
- protección contra pérdida o asimilación de humedad, grasas o aromas
- protección contra la luz
- transparencias en el caso de que requiera
- resistencia al impacto
- inviolabilidad
- facilidad de desecho
- facilidad para ser impreso
- limitaciones de tamaño, peso y forma
- bajos costos, económico
- resistencia al almacenaje y transporte
- ser atractivo para los consumidores
Bueno, hasta acá llegué...
También tienen un resumen sobre sistemas de impresión en este link
Saludos!
EL MUNDO DEL ENVASE
El envase pasa desapercibido hasta el momento en que dicho artículo se va a consumir o utilizar y el envase se tiene que descartar. Un envase cubre muchas funciones y tiene que ser económicamente accesible al mercado por lo que también tiene que ser competitivo.
El envase se encarga de:
- contener
- proteger
- conservar
- transportar
- vender
VIDRIO
No es un material cristalino, pero es lo considerablemente resistente por su una alta viscosidad para fines prácticos.
Características:
- es resistente, dependiendo de la distribución del vidrio y grado de recocido
- maleable
- reciclable
- es un material limpio, impermeable e higiénico
- permite larga vida de anaquel (vida de anaquel es la durabilidad del envase. Cuánto dura en sus condiciones iniciales, sin ser desteñido, rasgado, aplastado, gastado por roces, etc.)
- es una barrera contra cambios de temperatura
- indeformable y rígido
Fabricación
Proceso soplo-soplo:
1) se coloca la gota (o vela) en el pre molde para formar el pico de la botella (corona)
2) se lo empuja con aire a presión obligandolo a llenar el pre molde quedando la pre forma
3) se pasa la pre forma al molde con la forma final y se lo sopla con aire a presión, dejando la botella en su forma final
Proceso prensa-soplo:
1) suministro de la vela al molde
2) se forma la corona por soplo y la prensa de un pistón
3) se genera la pre forma gracias al pistón y se lo transporta a la estación de soplo final, donde se le da la forma terminada a la botella
Coronas:
CARTÓN Y PAPEL
Propiedades que debe tener el papel para envase:
- resistencia a la rotura, alargamiento y al plegado
- resistencia a la fricción
- grado de satinado (para un mejor resultado de impresión)
- propiedades ópticas (dependiendo de lo que se quiera comunicar se va a usar papel brilloso, mate, blanco, amarillento, etc)
- buena absorción de tintas
- impermeabilidad a las grasas
- resistencia al agua
- resistencia a la luz
- resistencia al plegado
- barrera a líquidos y vapores
- ph neutral o alcalino para una vida útil más larga
Diseño de bolsas
Impresiones y armados:
pueden ser impresos en casi cualquier sistema de impresión.
Generalmente impresos en flexografía más que nada, luego en offset y serigrafía. En algunos casos también se imprimen en huecograbado pero es un sistema muy costoso.
Una vez decididas las dimensiones y el diseño, se procede a imprimir, luego se realiza el corte del papel o cartón con un clisse que tiene la forma de la caja desplegada y genera el troquelado. Luego se procede al armado del envase.
METAL
Para los envases se utilizan más que nada hojalata y aluminio.
Propiedades:
- gran resistencia
- se puede aislar los alimentos a presión o al vacío
- estabilidad térmica (frente al calor no cambia sus propiedades, solo se dilata pero no afecta al producto)
- hermeticidad
- calidad magnética
- versatilidad
Impresión: se consiguen excelentes resultados en offset
Lacas
Se le aplica al interior de la lata para evitar la interacción química entre el alimento y el envase.
Las lacas deben ser:
- atóxicas
- no deben afectar el olor, sabor o color
- deben ser barreras efectivas entre el envase y el producto
- fáciles de aplicar
- resistentes (no desprenderse al abrir el producto, durante el fabricado o con el paso del tiempo)
PLÁSTICO
Características
- baja densidad
- flexibilidad
- baja conductividad térmica
- resistencia a la corrosión
- resistencia al impacto
- económico
- higiénico
- seguro
- baja resistencia a temperaturas elevadas, rayos ultravioletas y a la intemperie
- deterioros de la superficie
- flamabilidad
- deformación térmica
- menor vida de anaquel
Fabricación:
Extrusión y soplo
1) se funde el material termoplástico en una extrusora donde sale con forma de tubo.
2) en la extrusora se lo recubre con dos mitades del molde.
3) por último se lo corta por la boquilla y es expulsado automáticamente del molde.
Inyección-soplo
1) se inyecta una pieza parecida a un tubo de ensayo, donde penetra en un molde de soplado con la cavidad deseada.
2) se le agrega aire lo que hace que el material se expanda
3) luego se enfría y afquiere su forma definitiva
DISEÑO GRÁFICO
El diseño gráfico forma parte integral en el desarrollo de un envase. Las funciones gráficas en el envase y embalaje son:
- identificación inmediata del producto
- diferenciar al producto de sus competidores, dándole un carácter y valor propios
- informar al consumidor sobre el contenido y los beneficios
- aumentar las ventas
- atraer al consumidor mucho después de haber hecho la compra
Consideraciones generales para el diseño de un envase:
- compatibilidad química y física con el producto
- ausencia de toxinas
- protección sanitaria
- protección contra pérdida o asimilación de humedad, grasas o aromas
- protección contra la luz
- transparencias en el caso de que requiera
- resistencia al impacto
- inviolabilidad
- facilidad de desecho
- facilidad para ser impreso
- limitaciones de tamaño, peso y forma
- bajos costos, económico
- resistencia al almacenaje y transporte
- ser atractivo para los consumidores
Bueno, hasta acá llegué...
También tienen un resumen sobre sistemas de impresión en este link
Saludos!