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Render 2009 Mancasola Pagina de render realizados en autocad http://mancasola.blogspot.com/

Plantas Industriales Piping en Autocad 3D - Mancasola http://mancasola.blogspot.com/ Estos son Render hechos por MI, se los comparto.....SALUDOS GENTE...!!!

La segunda semana de agosto del 2008 llego una amiga a ofrecerme maravillosas memorias USB de 1GB, mil pesos la pieza... y aparte Sony! Yo pensando que se venderian como pan caliente fui juntando pedidos hasta que acabé pidiendo 17, con muchisimos interesados mas. Probablemente estaría pidiendo otras 30 para el final de la proxima semana, y tendria una ganancia de al menos 20k pesos, nada mal, no? Mas que bien, insólito! Asi empieza este fraude. Al dia siguiente de que me las entregaron (y que pagué) me comentó un usuario de deremate que tuviera cuidado con las memorias falsas que andan circulando, y me dio breves instrucciónes de como verificarlo. Investigué un poco en Internet y encontre varias referencias, andan circulando MILLONES de memorias falsas, provenientes de China principalmente, casi idénticas a las originales tanto en el producto como en el blíster, manuales, cd y hasta traen una correita para colgar muy padre. Aqui hay algunas imágenes de los productos falsos (gracias a eBay UK). A mi me tocaron la primera y la séptima: Estas memorias son difíciles de detectar. Al insertarla en el puerto USB, Windows muestra que ha detectado un "Sony Microvault 2.0". Al llamar las propiedades de la unidad aparece 7.98 GB de capacidad. Al escribir un par de archivos de prueba y leerlos de regreso funciona bien. Estos módulos de memoria son en realidad módulos de menor capacidad reetiquetados y reprogramados para que Windows muestre la capacidad de 2, 4 u 8 GB. Al escribir por encima del limite real de estas memorias (que pueden ser desde 32 hasta 512 MB, al parecer, hay que copiar mas de un GB) el proceso de copia se vuelve lento, en realidad solo parece que esta escribiendo. Ya después de un rato uno se cansa, cancela la copia, expulsa la unidad y al reinsertar y tratar de abrir la unidad aparece "Por favor inserte un disco en la unidad G:". Las propiedades de la unidad muestran capacidad de 0. Según lo que leí, esto ultimo puede ocurrir de forma diferente. Al escribir por encima de la capacidad de la memoria los archivos se corrompen y se escriben con su nombre original y contenido en 0s, o con el nombre de archivo o directorio "000000". Los archivos creados no pueden eliminarse y hay problemas para abrirlos o mostrar sus propiedades. Pueden ver una investigación completa aqui, bastante completa la documentación. En realidad ya con conocimiento de esto la diferencia con lo original es obvio. La impresión en el empaque no tiene la calidad que uno esperaría de estas marcas. La impresión en el Memory Key es algo borrosa. La tipografía usada en algunos de los productos no es exactamente igual a la de "Sony" que conocemos (especialmente en el modelo rojo). En ningun lugar viene un numero de modelo verificable y menos un numero de serie. El modelo como tal no existe en la página web del fabricante. En algún momento pense que la menor calidad era resultado de un lote defectuoso y por eso el precio. Tengan cuidado, mucha suerte!

¿Qué es la rosácea? La rosácea es una enfermedad crónica de la piel frecuente que afecta fundamentalmente a la cara. Aunque puede aparecer a cualquier edad, predomina durante la tercera y cuarta década de la vida y alcanza su punto de máximo riesgo ente los 40 y los 50 años. Predomina en la mujer y es más común en las personas de tez clara. Las causas que la provocan todavía no han sido identificadas. Entre otros factores, uno importante parece ser la alteración en la microcirculación. En el primer estadio, la rosácea se caracteriza por un eritema persistente y telangiectasias faciales, aunque predominantemente en las mejillas. Cuando la enfermedad progresa aparecen pápulas y papulopústulas. En su estadio más avanzado puede darse una hiperplasia difusa del tejido conectivo y de las glándulas sebáceas. Esto puede causar una hipertrofia de la nariz, denominada rinofima. La rosácea se desarrolla en etapas y puede afectar a los ojos provocando frecuentemente inflamaciones como blefaritis y conjuntivitis. Aparte de la cara, también pueden resultar afectadas otras zonas del cuerpo, como las áreas retroauriculares, el cuello, la barbilla, la espalda y el cuero cabelludo. Su aparición clínica puede ser similar a la del acné, pero a diferencia de éste, la rosácea no es una enfermedad en la que se afecte primariamente el folículo pilosebáceo. ¿Qué provoca la rosácea? Todavía se desconoce la etiología precisa de la rosácea, aunque probablemente se trate de una etiología multifactorial. A lo largo de los años se ha informado acerca de varias causas de las que se sospecha, pero que no han sido confirmadas. Entre ellas se incluyen factores como la predisposición genética, la herencia, la dispepsia con hipoclorhidria gástrica, la enfermedad inflamatoria intestinal y la infección por helicobacter pylori, la seborrea, los ácaros Demodex folliculorum, microambiente bacteriano, las enfermedades endocrinas, las carencias vitamínicas, las alteraciones microcirculatorias, las enfermedades hepáticas y los factores psicogénicos. Helicobacter pylori: Algunos especialistas suponen una relación entre la infección de la mucosa gástrica por helicobacter pylori (Hp) y la rosácea. En un estudio, el 84% de los pacientes con rosácea presentaban una gastritis Hp positiva. En otra investigación, la frecuencia de la infección gástrica por Hp en pacientes con rosácea fue del 88% en comparación con el 65% del grupo control. Sin embargo, otros estudios no revelan una diferencia significativa entre los pacientes con rosácea y los del grupo control. En un estudio controlado doble ciego acerca del efecto de la erradicación del Hp en pacientes con rosácea y con infección por Hp, no se constató ningún beneficio en el número total de pacientes con rosácea. Un estudio epidemiológico en Corea descartó la posibilidad de que el Hp sea una causa primaria de la rosácea. Sin embargo la demostración reciente de la prevalencia de anticuerpos circulantes específicos frente al Hp en los pacientes con rosácea, vuelve a plantear la posibilidad de correlación entre ambos procesos. De una u otra manera, lo que se cree actualmente es que la erradicación del Hp no tendrá efecto a largo plazo sobre la rosácea, aplicando algunos autores los fallos terapéuticos a la presencia o persistencia del Hp en la cavidad oral.. En resumen, no se ha obtenido ninguna evidencia clara hasta la fecha de asociación entre ambas enfermedades a pesar de que a corto plazo se ha observado una mejoría de los síntomas de la rosácea después de la erradicación del Hp. Demodex folliculorum: La presencia de ácaros Demodex folliculorum es mucho más frecuente en los pacientes con rosácea que en los grupos control. Probablemente, las alteraciones precoces en el tejido vascular y en el conectivo creen un ambiente favorable para la proliferación del ácaro. Es posible que el Demodex folliculorum sea un importante cofactor, especialmente en la rosácea pápulopustulosa (en la que se supone que existe una reacción retardada de hipersensibilidad), porque parece tener un papel importante en la reacción inflamatoria tanto sea patogénico o no. Tampoco se ha constatado en todos los pacientes la presencia del Demodex folliculorum y se sabe además que los signos de recuperación de la rosácea tras tratamientos ya con la administración oral de teraciclinas o con pomada de azufre no afectan a la población de Demodex. Sin embargo algunos autores explican la mejoría clínica tras tratamiento con Permetrina tópica por el efecto acaricida de esta sustancia y otros observan que la aparición de una dermatitis rosaceiforme descrita tras la aplicación de algunos inmunomoduladores tópicos, estaría en relación con la infestación por Demodex Microflora Bacteriana La temperatura de la piel facial en los pacientes con rosácea está aumentada como consecuencia del aumento de flujo sanguíneo que caracteriza a esta enfermedad, lo que se hace claramente evidente durante los episodios de flushing. Se han podido demostrar diferencias tanto en la naturaleza como en el comportamiento de las Bacterias (Estafilococo Epidermidis Beta-hemolítico) cultivadas de pústulas en estos pacientes, probablemente a consecuencia de la mayor temperatura de la piel en las caras congestivas que haría que esta bacteria segregara determinadas proteínas (lipasas entre otras) que podrían contribuir a la inflamación. Este reciente estudio ofrece una hipóteis muy atractiva, pero es necesario confirmarla. Factores psicogénicos Es posible que el estrés y otros factores psicológicos influyan sobre la rosácea, pero no es una causa primaria. Patogénesis vascular: Los pacientes con rosácea tienen predisposición a enrojecer y a ruborizarse. Se conocen muchos desencadenantes: el calor, el frío, la radiación ultravioleta, las emociones, el alcohol, las especias o las bebidas calientes. El enrojecimiento facial después de una bebida caliente, como café o té, se debe al calentamiento en la faringe de la sangre que perfunde al hipotálamo en respuesta a la corriente de calor, que a ese nivel afecta a la vena yugular y a las arterias carótidas. En los pacientes con rosácea, la hipertermia provoca una disminución del flujo sanguíneo de la cara al cerebro. Esta disfunción parece deberse a una alteración en la microcirculación de las venas angulares de la cara (Vena facialis sive angularis), que están implicadas en el sistema de enfriamiento vascular del cerebro. Esto puede provocar una congestión venosa y conducir al fracaso en la termorregulación. Las venas faciales angulares irrigan las partes de la cara que suelen verse más afectadas por la rosácea incluyendo la conjuntiva, lo que explicaría que los ojos resulten frecuentemente dañados. La disfunción vascular también podría ser la razón del aumento de las migrañas entre los pacientes con rosácea. La piel afectada por la rosácea reacciona de una forma normal ante diferentes sustancias químicas vasoactivas como la cafeína, o ante mediadores químicos como la epinefrina, la acetilcolina o la histamina. El péptido intestinal vasoactivo (VIP) y su receptor, son importantes para la regulación de la circulación sanguínea. En el rinofima se constató una concentración elevada de este receptor, por lo que se ha sugerido que este factor podría contribuir a las alteraciones vasculares y dérmicas de la rosácea. Y tal vez la hiperproducción de sustancias vasoactivas originaría las alteraciones vasculares tan características de esta enfermedad y tal vez la disminución de la expresión del Factor de Crecimiento Endotelial (VEGF) en los queratinocitos por el tratamiento con retinoides podría relacionarse en parte con su efecto beneficioso en esta afección. Genética: Cada vez es mayor la sospecha de que existe una predisposición genética en la rosácea. Entre el 30% y el 40% de los pacientes con rosácea tienen un familiar con esta enfermedad. Sin embargo, no hay pruebas de un marcador genético asociado a la rosácea como el HLA. Seborrea: Los estudios experimentales no han probado una asociación entre la rosácea y la seborrea. La localización de las lesiones y la eficacia de la isotretinoina han llevado a algunos autores a pensar que la seborrea pueda ser un factor relacionado con la rosácea, a pesar de que la producción de sebo no suele estar aumentada en los pacientes con rosácea, excepto en la rosácea fulminans. Luz Ultravioleta: La luz ultravioleta juega un papel esencial en el desarrollo de la rosácea. Afecta al tejido conectivo dérmico y a los vasos linfáticos y sanguíneos, además podría contribuir a la vasodilatación pasiva. La piel aefctada por el sol es un antecedente constante en la rosácea. El daño solar es un hallazgo habitual en pacientes con rosácea que tienen la piel blanca. Temperatura ambiental: Fluctuaciones en la temperatura ambiental empeoran la enfermedad. Especialmente las crisis de rubor (flushing) y el eritema facial se hacen más marcados al entrar el sujeto en ambientes cerrados y calurosos, explicándose por estar alterado el tono vasomotor de los vasos sanguíneos faciales. Factores endocrinos: Se ha constatado una agudización de la rosácea durante el embarazo, la menstruación y especialmente en el periodo climatérico. Algunos estudios han evidenciado mejoría de la enfermedad con la toma de Anticonceptivos orales. Alteraciones en el sistema linfático: Se cree que el linfedema juega un papel esencial en el rinofima, especialmente en su forma severa. En los pacientes con rinofima se ha confirmado una dermatitis fibrótica con muchas similitudes con la elefantiasis. En algunos casos se ha identificado un linfedema crónico en la piel facial y en el Síndrome de Morbihan el síntoma predominante de esta rara variante clínica de rosácea es un severo linfedema sólido facial crónico. Medicaciones: Algunos fármacos como la amiodarona o los fármacos del tipo de la nitroglicerina (p. ej. nifedipino) pueden influir sobre la rosácea por sus efectos vasodilatadores, que induce a un aumento del enrojecimiento facial. Los Corticoides tópicos aplicados durante un cierto tiempo en la región facial, pueden inducir un cuadro similar a la rosácea (Rosácea esteroidea). Factores inmunológicos: Algunas investigaciones han evidenciado algunas alteraciones inmunológicas, tales como títulos bajos anticuerpos antinucleares en la sangre o depósitos de inmunoglobulinas o complemento en la unión dermo-epidérmica. También se han detectado anticuerpos de tipo IgG frente a los ácaros Demodex folliculorum en la piel afectada por la rosácea. La rosácea parece ser más habitual en los pacientes inmunocomprometidos y especialmente en los afectados por el virus VIH, tal vez por aumento de la concentración de Demodex y/o estar alterada la respuesta inmune. Los estudios inmunopatológicos ponen de manifiesto la presencia significativa de linfocitos T cooperadores pudiendo pensarse que los cambios observados correspondan aun mecanismo de reacción de hipersensibilidad retardada tipo IV. Alteraciones gastrointestinales: Se supuso una asociación entre la rosácea y los síntomas gastrointestinales como la hiperclorhidria gástrica, la didpepsia, la diarrea, el estreñimiento y los síntomas alimentarios, pero actualmente no existe ninguna evidencia que pruebe ninguna de estas asociaciones, pero remitimos al lector al apartado de la rosácea en relación con la infección gástrica por Helicobacter pylori. Que la rosácea se agrave por la toma de alcohol o especias es probable que sea debido a que provocan cambios en la vascularización cutánea por su efecto vasodilatador. FUENTES: http://rosacea.dermis.net/

VIGIA NM 143 + NM 248 Para camiones – tractores + trailers. NM 143. Sistema externo para los neumáticos del tractor. NM 248. Sistema interno, especialmente diseñado para los neumáticos de los trailers. Conduce el aire a los neumáticos a través de una tubería especial que va por el interior del eje. Facilita la operación de cargas y descargas laterales. Utiliza un depósito auxiliar del tractor que provee a ambos sistemas. El tablero en la cabina indica la calibración de los neumáticos en los ejes de dirección y tracción, y en los ejes del trailer. La misma tranquilidad al manejar, ahora también al cargar y descargar. El calibrador de neumáticos VIGIA es sinónimo de tranquilidad y seguridad en la ruta. Sin embargo, existía hasta hoy un problema recurrente en los acoplados que deben ser cargados por los laterales: La exposición de las bajadas de aire a posibles daños y roturas. COLVEN presenta una solución definitiva: El nuevo calibrador interno, que conduce el aire a los neumáticos a través de una tubería especial que va por el interior del eje. Sin bajadas externas. 100% invulnerable. Y tan confiable como siempre. Tranquilidad automática. El calibrador VIGIA mantiene en forma constante y automática la presión determinada en frío de los neumáticos, según los parámetros recomendados por los fabricantes. Ante cualquier disminución en la presión (*), incluso en caso de pinchadura, VIGIA avisa al conductor y activa en forma automática el proceso de calibrado, permitiéndole seguir viaje hasta llegar a destino. Sistema de seguridad: En caso de una pérdida de aire extrema, un dispositivo especial anula el proceso de inflado, garantizando el normal funcionamiento de los demás sistemas que utilizan aire. Beneficios de una correcta calibración: Mayor durabilidad: Aumenta más de un 20% la vida útil del neumático. Protege el casco del neumático. Permite más recapados. Optimiza el consumo de combustible: Por exigir menor fuerza al motor. Seguridad: Disminuye el riesgo de accidentes por reventones. Además de su seguridad, protege su economía. El calibrador VIGIA es un sistema que mantiene en forma constante y automática la presión predeterminada de los neumáticos. Ante cualquier disminución en la presión(*), incluso en caso de pinchadura, VIGIA avisa al conductor y activa en forma automática el proceso de calibrado. Los beneficios de contar con este sistema no sólo se sienten en la ruta, también se reflejan en la rentabilidad de sus operaciones. Tecnología exclusiva: Eficiencia: Una vez determinada en frío la presión a utilizar, según los parámetros recomendados por los fabricantes, el sistema electrónico detecta cualquier disminución y en forma automática recupera y mantiene la presión original. Aire de calidad: El aire que VIGIA envía a los neumáticos proviene de un tanque auxiliar. Las impurezas sólidas son retenidas por un filtro de aire. Sistema de seguridad: En caso de una pérdida de aire extrema, un dispositivo especial anula el proceso de calibrado, garantizando el normal funcionamiento de los demás sistemas de aire. Beneficios de una correcta calibración: Más durabilidad: Circular con los neumáticos siempre calibrados, aumenta más de un 20% su vida útil. Menor consumo de combustible. Protege el casco del neumático. Permite más recapados. Seguridad: Una correcta calibración de los neumáticos disminuye el riesgo de accidentes por pinchaduras. Puntualidad: Una pinchadura en plena carretera es solucionado por el sistema sin detener en ningún momento la marcha. Fuentes:http://www.vigia.com.ar/ SALUDOS GENTE

Curso Diseño de Tuberias Piping ÍNDICE INTRODUCCIÓN……………………………………………………….……….. 4 I. Planos de Instalaciones industriales (Planos de Tuberías): 1. Tipos de Tuberías…………………………………………………..…………. 6 2. Conexiones de Tuberías………………………………………………………. 7 3. Accesorios de Tuberías………………………………………...……………… 9 4. Dibujos de Tuberías…………………………………………….…………… 13 5. Simbología………………………………………………………..…………. 18 II. Dibujos de Ensamble y Dibujos de Detalle: 1. Dibujos de Detalle……………………………………………………..……..19 2. Elaboración de un Dibujo de Detalle: Procedimiento………………………. 21 3. Dibujos de una vista…………………………………………………………. 22 4. Títulos de Detalle……………………………………………………………. 22 5. Bloques de Títulos y Cuadros de Registro…………..………………………. 23 6. Contenido del Título………………………………………………………… 23 7. Correcciones y Alteraciones……………………………….………………… 24 8. Dibujos del Taller de Matrices………………………………………………. 25 9. Dibujos del Taller de Forja………………………….………………………. 25 10. Dibujos del Taller de Maquinado…………………………….……………. 26 11. Dibujos de Ensamble………………………………………………………. 26 12. Dibujos de Ensamble de Trabajo………………………….…….…………. 27 13. Dibujos de Subensambles (de Unidades)…………..………………………. 27 14. Lista de Material o Lista de Partes…………………..……………………. 28 15. Título…………………………………………………………….………… 28 16. Elaboración del Dibujo de un Ensamble……………………….……….…. 28 17. Dibujos para Revisión…………………………………………..………….. 30 18. Dibujos de Ensamble para Instalación………………………….…………. 32 19. Dibujos de Ensamble Esquemático…………………………….………….. 32 20. Dibujos Explotados para Listas de Partes y Manuales de Instrucciones…... 33 21. Dibujos de Ensamble en Diagrama…………………….………………….. 34 22. Dibujos de Ingeniería Química……………………………………………. 35 23. Dibujos de Ingeniería Eléctrica……………………………………………. 36 24. Dibujos de Ingeniería Civil…………...……………………………………. 36 CONCLUSIONES………………………………………...……………………. 38 BIBLIOGRAFÍA……………………………………………...…………………. 39 INTRODUCCIÓN Las tuberías constituyen un campo especializado de la ingeniería que se relaciona con el diseño de los sistemas de tuberías utilizados para transportar líquidos y gases en estructuras y plantas de procesos, tales como la refinería de petróleo. Los dibujos de tubería representan una planta de procesos mediante el uso de símbolos para sus componentes y de líneas simples o dobles para las tuberías. Los símbolos gráficos estándar son de uso común en la representación de los componentes de la tubería, ya que permiten ahorrar tiempo. Las tuberías para plantas de energía, refinerías de gas y petróleo, sistemas de transporte, plantas de refrigeración, plantas químicas y sistemas de gas y aire están controladas por el Código ANSI para tuberías de presión. Los dibujos de trabajo representan el conjunto completo de dibujos estandarizados que especifican la manufactura y el montaje de un producto con base en su diseño. Los dibujos de trabajo son las heliográficas utilizadas para la manufactura de productos. Por tanto, el conjunto de dibujos debe: describir las piezas de manera completa, tanto visual como dimensionalmente; mostrar las piezas en un montaje; identificar todas las piezas y especificar las piezas estándar. La información gráfica y textual requiere ser lo bastante completa y exacta para fabricar y montar el producto sin error. El presente trabajo está basado en la lectura e interpretación de planos de ingeniería de instalaciones industriales y manufactura. Se describirán ciertos aspectos básicos en torno a las tuberías, como los diferentes tipos existentes de acuerdo al material con que se fabrican, las conexiones y accesorios, y los dibujos de tuberías; serán señalados también los diferentes símbolos convencionales de tuberías. Por otra parte, se hará referencia a los dibujos de detalle y de ensamble. Para ello, se mostrarán diversos ejemplos y se explicará brevemente el procedimiento para la elaboración de cada uno. PLANOS DE INSTALACIONES INDUSTRIALES Y MANUFACTURA I. Planos de Instalaciones Industriales (Planos de Tuberías): 1. Tipos de Tubería: Las tuberías están fabricadas de muchos materiales como acero, acero inoxidable, hierro fundido, arcilla vitrificada, cobre y plástico, entre otros. Por otra parte, las presiones y temperaturas de los materiales transportados por las tuberías pueden ser muy altas, de modo que, algunas tuberías se sueldan en sus uniones. Tuberías de Acero Carbonado: Se usan por encima del nivel de tierra para muchas aplicaciones, además se fabrican con un proceso de forja y barrenado. La tubería de acero es fuerte, se puede soldar y es muy durable. Si la tubería va a usarse a temperaturas y presiones elevadas, o en ambientes corrosivos, entonces deben utilizarse aleaciones de acero (acero inoxidable). Tuberías de Hierro Fundido: Son resistentes a la corrosión y se usan para gas, agua y desperdicios. Se emplean en aplicaciones subterráneas a causa de la larga vida del material. Han sustituido a las tuberías de plomo, sobre todo en instalaciones de agua caliente. Son bastante duras y, por lo tanto, difíciles de manipular. Se pueden cortar con sierras para metales. La acumulación de herrumbre es un problema de las tuberías de hierro. Además, se trata de un material muy poco maleable. Tubería de Cobre y Aleación de Cobre: Se usan en construcciones residenciales y líneas de instrumentos. Se emplean cuando existe la posibilidad de formación de escamas y óxido si se utilizaran tuberías de acero. Las tuberías de cobre no sufren un deterioro comparable con las de hierro, plomo o PVC. Resisten el calor, la presión y la oxidación. Tubería de Plástico: Se emplea en construcciones residenciales para desperdicios y agua. Está hecha de cloruro de polivinilo (PVC). El PVC es muy resistente a productos corrosivos, disfruta de un índice de dilatación térmica razonable y los tramos de tubería se unen fácilmente con adhesivos especiales. Su uso se recomienda para tragantes (tuberías por donde se evacua el agua usada), bajantes (tubo principal de desagüe) o sifones ("obstáculos" de la tubería que permiten filtrar objetos que pueden dañar la tubería, e impiden el retorno de malos olores). El uso de tuberías de PVC es limitado, ya que con altas temperaturas el material puede sufrir alteraciones. Las bajas temperaturas también le afectan negativamente, provocan gran rigidez en el plástico y elevan su sensibilidad a los golpes. 2. Conexiones de Tubería: Las tuberías se unen mediante soldadura, roscado, pegado o por el uso de bridas. El material de la tubería y su tamaño determinan el método de unión. Las tuberías que tienen extremos acampanados requieren de bridas de soporte para su conexión. Las tuberías de plástico se unen con pegamento y solvente. Conexiones Soldadas: El soldado es la conexión más común utilizada en la industria. Los dos tipos más comunes de soldadura son las de tope y de boquilla. La primera se usa en tuberías con un diámetro igual o mayor que dos pulgadas, y la unión que se va a soldar será preparada con borde achaflanado para acomodar la soldadura. La segunda se emplea en tuberías con un diámetro igual o menor que dos pulgadas. Los dos tipos de soldadura generan una conexión a prueba de fugas. Conexión de Tubería con Soldadura de Boquilla Conexiones Roscadas: Las roscas se usan para evitar fugas y unir tuberías en aplicaciones donde las temperaturas y presiones son bajas. Las tuberías con roscas se encuentran en general en las líneas de gas casero. Las conexiones con rosca se utilizan de manera usual en tuberías de acero y bronce con diámetros iguales o menores a 2 pulgadas. Screwed Fittings Conexiones con Bridas: Las uniones con bridas son dispositivos utilizados para sujetar tuberías de acero, con un diámetro mayor al de la tubería y se mantiene unida entre sí con pernos. Se usa un empaque para sellar la unión al momento de apretar los pernos. Unión de Brida 3. Accesorios de Tuberías: Es el conjunto de piezas moldeadas o mecanizadas que, unidas a los tubos mediante un procedimiento determinado, forman las líneas estructurales de tuberías de una planta de proceso. Entre los tipos de accesorios mas comunes se puede mencionar: Bridas, Codos, Tes, Reducciones, Cuellos o acoples, Válvulas, Empacaduras, Tornillos y Niples. Entre las características se encuentran: tipo, tamaño, aleación, resistencia, espesor y dimensión. Bridas: Son accesorios para conectar tuberías con equipos (Bombas, intercambiadores de calor, calderas, tanques, etc.) o accesorios (codos, válvulas, etc.). La unión se hace por medio de dos bridas, en la cual una de ellas pertenece a la tubería y la otra al equipo o accesorio a ser conectado. Existen varios tipos: Brida con cuello para soldar, Brida con boquilla para soldar, Brida deslizante, Brida roscada, Brida loca con tubo rebordeado, Brida ciega, Brida orificio, Brida de cuello largo para soldar, Brida embutible, Brida de reducción. La ventaja de las uniones bridadas radica en el hecho de que por estar unidas por espárragos, permite el rápido montaje y desmontaje a objeto de realizar reparaciones o mantenimiento. Discos Ciegos: Son accesorios que se utilizan en las juntas de tuberías entre bridas para bloquear fluidos en las líneas o equipos con un fin determinado. Los discos ciegos existen en diferentes formas y tamaños, los mas comunes son: Un plato circular con lengua o mango, Figura en 8, Bridas terminales o sólidas. Codos: Son accesorios de forma curva que se utilizan para cambiar la dirección del flujo de las líneas tantos grados como lo especifiquen los planos o dibujos de tuberías. Los codos estándar son aquellos que vienen listos para la prefabricación de piezas de tuberías y que son fundidos en una sola pieza con características específicas y son: Codos estándar de 45°, Codos estándar de 90° y Codos estándar de 180°. Tes: Son accesorios que se fabrican de diferentes tipos de materiales, aleaciones, diámetros y schedulle y se utiliza para efectuar fabricación en líneas de tubería. Entre los tipos de tes se citan: Diámetros iguales o te de recta, Reductora con dos orificios de igual diámetro y uno desigual. Reducciones: Son accesorios de forma cónica, fabricadas de diversos materiales y aleaciones. Se utilizan para disminuir el volumen del fluido a través de las líneas de tuberías. Válvula: Es un accesorio que se utiliza para regular y controlar el fluido de una tubería. Este proceso puede ser desde cero (válvula totalmente cerrada), hasta de flujo (válvula totalmente abierta), y pasa por todas las posiciones intermedias, entre estos dos extremos. Las válvulas pueden ser de varios tipos según sea el diseño del cuerpo y el movimiento del obturador. Las válvulas de movimiento lineal en las que el obturador se mueve en la dirección de su propio eje se clasifican como: válvula de globo, en ángulo, de tres vías, válvula de jaula, en Y, de cuerpo partido, de Saunders, de compresión, de obturador excéntrico rotativo, de bola, de orificio ajustable, de obturador cilíndrico excéntrico, de mariposa, de bola, de flujo axial. Empacadura: Es un accesorio utilizado para realizar sellados en juntas mecanizadas existentes en líneas de servicio o plantas en proceso. Entre los tipos de empacaduras se encuentran: Empacadura flexitalica, Anillos de acero, de asbesto, de cartón, de goma, completa, de metal, grafitadas. Tapones: Son accesorios utilizados para bloquear o impedir el pase o salida de fluidos en un momento determinado. Mayormente son utilizados en líneas de diámetros menores. Según su forma de instalación pueden ser macho y hembra. 4. Dibujos de Tubería: Los dibujos de tubería son representaciones en dos dimensiones de los sistemas de tubería en los cuales se utilizan símbolos gráficos para el diseño, construcción y mantenimiento de sistemas de proceso. En este tipo de dibujo de tuberías se representan tuberías en plantas ortográficas o vistas elevadas, vistas de sección y vistas ilustrativas, específicamente, en vistas isométricas. Por lo común, los dibujos de tubería emplean símbolos para representar tuberías, uniones, válvulas y otros componentes de la tubería. Un dibujo en planta muestra la distribución de la tubería, de manera ortográfica, tal como es vista desde arriba, es decir, como una vista superior. La vista lateral se conoce como dibujo de elevación. La vista en planta o de elevación es el tipo más común de dibujo de tubería. En las tuberías se usan dos tipos de dibujos de elevación y de planta: de línea simple y de línea doble. Dibujos de Línea Simple: Simplifican la creación de dibujos de tubería mediante la representación de las líneas de eje de las tuberías como líneas sólidas gruesas. Los símbolos utilizados para representar los diferentes componentes también se dibujan como líneas gruesas. La figura siguiente, representa una línea de aire comprimido con un codo roscado de 45º, conectada a una válvula de compuerta. La línea de aire se dibuja como una línea sólida, con la letra A cerca del eje, para indicar que la tubería transporta aire comprimido. Los codos roscados de 45º se muestran como líneas cortas perpendiculares a la línea de la tubería. El círculo y el triángulo que se intersectan en uno de los extremos es el símbolo gráfico utilizado para representar una válvula de compuerta en la vista de planta. Dibujos de Línea Doble: Representan las tuberías como dos líneas paralelas. La elaboración de estos dibujos lleva más tiempo; aunque tienen una apariencia mucho más realista que la de los dibujos de línea simple. Los dibujos de línea doble se usan para: - Ilustraciones de sistemas de tubería. - Dibujos de presentación. - Visualizaciones. - Verificaciones de juegos e interferencias en tuberías con diámetros grandes. El dibujo de línea doble comienza con la distribución de la construcción y de los miembros estructurales, y después ubicando las coordenadas para el equipo más importante de la planta de distribución. A continuación el equipo grande, como tanques, filtros y otros, se añaden al dibujo. Los distribuidores de equipos proporcionarán las dimensiones de este, las cuales se usarán para crear un dibujo a escala. Las líneas de eje de las tuberías se dibujan con líneas de construcción, o mediante el uso de construcciones por capas, si se emplea el CAD. Después se añaden los accesorios a los diámetros externos de las tuberías. Dibujos Isométricos: Son representaciones ilustrativas de un sistema de tuberías que pueden ser de línea simple o doble, completas con tuberías, accesorios, válvula, equipos y dimensiones. Los dibujos isométricos son una ayuda de visualización del sistema de tubería. También pueden incluirse con ellos una lista de materiales. Cuando se emplean herramientas tradicionales, los dibujos isométricos se crean una vez terminadas las vistas en planta y elevación. Algunas veces, los dibujos isométricos de tuberías no se dibujan a escala si las dimensiones no son críticas. Algunos programas de CAD para tuberías permiten que el usuario cree el sistema de tuberías tridimensional, generando entonces, de manera automática, las vistas isométricas. Dibujos de Ensamble Secundario: Son dibujos de tubería de submontaje que señalan las instrucciones de montaje y las especificaciones necesarias para construir partes pequeñas de un sistema de tubería. Los ajustadores y soldadores de tuberías trabajan a partir de este tipo de dibujo para crear los submontajes de tubería. Dimensiones en Dibujos de Tuberías: Las reglas para dimensionar los dibujos de trabajo se aplican a los dibujos de tuberías. Los accesorios y los tubos siempre se localizan dando las distancias entre centros, porque las longitudes de los tubos por lo general se dejan al instalador de tuberías. Se deben utilizar notas para especificar el tamaño nominal y el tipo de cada accesorio y el tamaño nominal del tubo en cada tramo. Además, se recomienda indicar, en una válvula de bridas, el diámetro del maneral y su distancia sobre el centro del accesorio en plena abertura. Puede ser necesario dar las dimensiones globales de otros aparatos si el espacio máximo disponible es importante. 5. Símbolos Convencionales para Tuberías: Dibujos de Ensamble y de Detalle: Dibujo de Detalle: Puesto que un operario del taller de maquinado, por lo general, hará una sola parte a la vez, se recomienda detallar cada pieza, independientemente del tamaño, en hojas por separado. En algunos talleres se acostumbra que las partes relacionadas se agrupen en una misma hoja, sobre todo, cuando las partes forman una unidad por si mismas. 2. Elaboración de un Dibujo de Detalle: Procedimiento Seleccionar las vistas recordando que, junto con la vista que muestra la forma característica del objeto, debe haber tantas vistas adicionales como sea necesario para completar la descripción de la forma. Estas pueden ser vistas auxiliares o vistas seccionales. Decidir una escala que permita un arreglo balanceado en todas las vistas necesarias y localización de dimensiones y notas. Aunque las partes muy pequeñas deben dibujarse al doble de su tamaño o mayores, para que se aprecien los detalles y se puedan dimensionar, siempre que sea posible debe usarse una escala de tamaño completo (1:1). En general, para piezas de un mismo tamaño, debe usarse la misma escala. Dibujar las líneas de centro principales y enmarcar el trazo general de las vistas con líneas de lápiz ligero 6H. Dibujar los círculos y arcos principales con trazo final. Comenzar con la vista característica y pasar de atrás para adelante y viceversa, de una a otra vistas hasta completar la forma del objeto. Las líneas, cuya localización y longitud son conocidas, se pueden dibujar con trazo final. Indicar los filetes y redondeos. Completar las vistas reforzando las líneas de objeto. Dibujar las líneas de prolongación y dimensión. Agregar puntas de flecha, dimensiones y notas. Completar el título. Verificar con todo cuidado el dibujo completo. 3. Dibujos de una Vista: Muchas partes, como flechas, pernos, tornillos y arandelas pueden requerir solo una vista acotada con propiedad. En ese caso, una nota puede implicar la forma completa de la pieza sin sacrificio de la claridad. La mayor parte de los departamentos de ingeniería consideran que es mejor presentar dos vistas. 4. Títulos de Detalles: Cada dibujo de detalle debe dar información que no aparezca en notas y dimensiones, como el nombre de la parte, el número de partes, el material, la cantidad requerida, entre otros. El método de registro y la localización de esa información en el dibujo varían en varios aspectos, se pueden escribir en el cuadro de datos o directamente bajo las vistas (Dibujos de Detalle Nº 1 y 2). 5. Bloques de Títulos y Cuadros de Registro: El fin de un cuadro de títulos o de registro consiste en presentar de modo ordenado el nombre de la máquina, el nombre del fabricante, la flecha, la escala, el número del dibujo y alguna otra información del salón de dibujo. Cada salón de dibujo comercial ha desarrollado sus normas para la forma de los títulos, cuyas características dependen de los procesos de manufactura, las peculiaridades de la organización de la planta y las costumbres establecidas para los tipos de manufacturas. Un cuadro de registro es una forma de títulos que se extiende casi a todo lo largo de la parte inferior de la hoja. 6. Contenido del Título: El título de un dibujo de máquina debe contener, por lo general, la siguiente información (Dibujos de Detalle Nº 1 y 2): Nombre de la parte. Nombre de la máquina o estructura. Nombre y domicilio de la empresa manufacturera. Nombre y domicilio de la empresa compradora, si la estructura se diseñó para una compañía en particular. Escala. Fecha. Iniciales o nombre del dibujante quien hizo el dibujo a lápiz. Iniciales del revisor. Iniciales o firma del dibujante en jefe, ingeniero en jefe u otra persona con autoridad para aprobar el dibujo. Iniciales del trazador (si el dibujo se trazó). Número del Dibujo. Esto sirve como un número de archivo y puede contener información en clave. Se pueden combinar letras y números, para indicar departamentos, plantas, modelos, tipos, números de orden, números de expedientes y demás. 7. Correcciones y Alteraciones: Las alteraciones en los dibujos de trabajo se hacen cancelando o borrando. Las cancelaciones se indican mediante líneas paralelas inclinadas dibujadas sobre las vistas, líneas, notas o dimensiones que se deseen cambiar. Las dimensiones sustitutas se deben colocar encima o cerca de la original. Todos los cambios en un dibujo completo o aprobado deben anotarse en un registro de revisiones que puede localizarse adyacente al cuadro de títulos (Dibujo de Detalle Nº 3) o en una esquina del dibujo. Si los cambios se hacen mediante una borradura completa, deben hacerse copias del archivo antes de alterar el original, siempre que los cambios sean importantes. 8. Dibujos del Taller de Matrices: En ocasiones se requieren dibujos del taller de matrices especiales, con información necesaria para hacer una matriz de alguna pieza de fundición grande y complicada. Si el matricero recibe un dibujo que contenga dimensiones de acabado, podrá hacer el trazo de la matriz y proveer el metal adicional para el maquinado. Las tolerancias se incluyen en las dimensiones. 9. Dibujos del Taller de Forja: Si se va a maquinar una pieza forjada, se hacen dibujos separados para los talleres de forja y maquinado. Un dibujo de forja da todas las dimensiones requeridas por el taller de forja, para terminar la pieza forjada en bruto. 10. Dibujos del Taller de Maquinado: Las piezas fundidas y forjadas en bruto se envían al taller de maquinado para su acabado. Un operario del taller de maquinado no está interesado en las dimensiones y demás información de las etapas previas, un dibujo del taller de maquinado suele tener solo la información necesario para el maquinado. 11. Dibujos de Ensamble: Un dibujo que contiene las partes de una máquina o de una unidad de la máquina ensambladas en sus posiciones de trabajo relativas, es un dibujo de ensamble. De esos dibujos hay varios tipos: dibujos de ensamble de diseño, dibujos de ensamble de trabajo, dibujos de ensamble de unidad, diagramas de instalación, etc. 12. Dibujos de Ensamble de Trabajo: Es aquel donde aparece cada pieza de un mecanismo simple o una unidad de partes relacionadas, completamente acotadas. No se requieren dibujos de detalles adicionales. 13. Dibujos de Subemsambles (de Unidades): Es el dibujo de ensamble de un grupo de partes relacionadas que constituyen una unidad dentro de una máquina más complicada. El dibujo puede ser de la contrapunta de un torno, el embrague de un automóvil, o tal vez el carburador de un aeroplano. Un juego de dibujos de ensamble toma lugar de un ensamble completo de una máquina compleja. 14. Lista de Material o Lista de Partes: Una lista de material o de materiales es una lista de partes que se pone en el dibujo de un ensamble justo sobre el cuadro de títulos o, en el caso de una producción por cantidades, en una hoja separada. La lista contiene el número de parte, el nombre descriptivo, el material, la cantidad requerida y demás datos de cada pieza. En ocasiones se lista alguna información adicional. 15. Título: El cuadro de título de un dibujo de ensamble suele ser el mismo que se usa en un dibujo de detalle. Habrá que notar cuando se ponen letras en el cuadro que, por lo general, el título del dibujo está compuesto por el nombre de la máquina acompañado de la palabra ensamble. 16. Elaboración del Dibujo de un Ensamble: El ensamble final se puede trazar a partir del dibujo del ensamble de diseño, pero con más frecuencia se repite el dibujo a una escala menor en una hoja separada. Dado que la repetición del dibujo, elaborado a partir de los dibujos de diseño y de detalle, a menudo da por resultado una revisión que revela errores; los ensambles deben dibujarse siempre antes de aceptar por terminados los detalles y de que se hagan las copias. La práctica de uso corriente para los ensambles, establece que: (a) Las partes deben seccionarse usando los símbolos American Standard. Estas prácticas de seccionamiento se aplican a los ensambles. (b) La vista principal debe representar de la mejor manera posible todas las partes individuales y sus localizaciones. Se dan vistas adicionales solo cuando agregan información necesaria que puede comunicarse mediante el dibujo. (c) Las líneas ocultas se deben omitir en un dibujo de ensamble, porque lo sobrecargan y crea confusión. (d) Las dimensiones globales y las distancias entre centros que indican las relaciones de las partes en la máquina como un todo, se dan en algunas ocasiones. Las dimensiones de detalle se omiten, excepto en los dibujos de ensamble de trabajo. (e) Las partes de una máquina o estructura se identifican en el dibujo de ensamble mediante números que se usan en los detalles y en lista de materiales. Estos deben hacerse de cuando menos 5 mm (3/16 plg) de altura y ponerse dentro de un círculo de 10 mm (3/8 plg). Los centros de los círculos se localizan a no menos de 20 mm (3/4 plg) de la más próxima de las líneas del dibujo. Los señaladores, rematados por puntas de flecha que tocan las partes, se dibujan en sentido radial con regla. Con el fin de que los números queden centrados en los círculos, deben hacerse antes que los círculos y luego dibujar estos a su derredor. 17. Dibujos para Revisión: La revisión, que ofrece la última garantía de que la máquina está bien diseñada, debe hacerla una persona que no haya tenido que ver con la elaboración de los dibujos pero que estén profundamente familiarizados con los principios del diseño; debe tener un amplio conocimiento de las prácticas de taller y de los métodos de ensamble. El revisor debe: - Inspeccionar la máquina desde el punto de vista de la operación, facilidad de ensamble y accesibilidad para el trabajo de reparaciones. Debe tomar en cuenta el tipo, la resistencia y adecuación de los materiales. - Revisar cada parte con respecto a sus partes adyacentes, para asegurarse que se respetan los claros o juegos. - Estudiar todos los dibujos para ver que cada pieza esté bien ilustrada y que se muestran todas las vistas necesarias, el tratamiento de las vistas y las escalas. - Verificar las dimensiones con la escala; calcular y revisar las cotas de dimensión y localización que puedan afectar las partes que se ensamblan; determinar si las dimensiones son adecuadas desde el punto de vista de los diferentes departamentos y de sus necesidades; revisar el acotamiento apropiado en las vistas y señalar las dimensiones innecesarias, repetidas y omitidas. - Revisar las tolerancias, asegurándose que los cálculos estén bien hechos y que sean usados los ajustes adecuados, de modo que no haya costos de producción innecesarias. - Observar que se especifiquen con toda propiedad operaciones como el taladrado, el rimado, el barrenado, el machueleado y el rectificado. - Verificar las especificaciones del material. - Examinar la corrección y localización de las notas. - Revisar que se hayan usado tamaños de partes de existencia estándar, como son los pernos, tornillos, cuñas y demás piezas semejantes. - Agregar toda nota explicativa que pueda dar información necesaria. - Verificar que en la relación de materiales cada parte esté especificada completa y correctamente. - Examinar el cuadro de títulos. - Hacer una revisión completa final del dibujo, para certificar que se ha verificado o corregido cada una de las notas, dimensiones y especificaciones. 18. Dibujos de Ensamble para Instalación: Un dibujo para instalación da información útil para armar una máquina o una estructura. En el pueden mostrarse los nombres de las partes, orden de las partes que se ensamblan, dimensiones de localización e instrucciones especiales para la operación. 19. Dibujos de Ensamble Esquemático: Estos dibujos se hacen con gran frecuencia como ilustraciones en catálogos. En general, muestran tan solo las dimensiones globales y las principales. Se puede obtener una apariencia mejorada mediante el uso del sombreado. 20. Dibujos Explotados para Listas de Partes y Manuales de Instrucciones: Los dibujos explotados despiezados se usan con frecuencia en las secciones de listas de partes de catálogo de las compañías, así como en manuales de instrucciones. Los dibujos de este tipo los entienden con facilidad personas con poca experiencia en la lectura de dibujos de varias vistas. 21. Dibujos de Ensamble en Diagrama: Los dibujos de diagramas se pueden agrupar en dos clases generales: (1) los compuestos por líneas sencillas y símbolos convencionales, como los diagramas de tuberías, los diagramas de alambrado y otros semejantes (Dibujo de Ensamble en Diagrama), y (2) aquellos diagramas dibujados en proyección regular, como son los dibujos para montaje. Los diagramas de tuberías dan el tamaño del tubo, la localización de los accesorios y otros datos pertinentes. Dibujar un ensamble de un sistema de tuberías en proyección ortogonal real no aporta información y solo resulta un trabajo innecesario. Una gran porción del dibujo eléctrico se compone de bosquejos diagramáticos donde se usan símbolos eléctricos convencionales (Dibujo Esquemático). 22. Dibujos de Ingeniería Química: En general, el ingeniero químico tiene que ver con los diagramas y el diseño de equipos de plantas. Debe tener buena información respecto a los tipos de maquinaria empleada en molienda, secado, mezclado, evaporación, sedimentación y destilación, y debe ser capaz de diseñar o seleccionar máquina transportadora. Los dibujos esquemáticos de plantas, los cuales requieren para su desarrollo satisfactorio de abundantes croquis preliminares (esquemas, diagramas a escala, diagramas de flujo, etc.) muestran la localización de las máquinas, el equipo y demás. A menudo, si la maquinaria y los aparatos se usan en al manufactura de productos químicos y son de características especializadas, se busca a un ingeniero químico para que haga el diseño, incluso es posible que este tenga que construir aparatos experimentales. 23. Dibujos de Ingeniería Eléctrica: Estos dibujos son de dos tipos: dibujos de máquinas y diagramas de ensambles. Los dibujos de trabajo de maquinaria eléctrica involucran todos los principios y convenciones de los dibujos de trabajo del ingeniero mecánico. Para mas INFORMACION...http://mancasola.blogspot.com/

¿Que es Biodiesel? Se trata de un combustible que se obtiene por la transesterificación de trigliceridos (aceite). El producto obtenido es muy similar al gasóleo obtenido del petróleo (también llamado petrodiésel) y puede usarse en motores de ciclo diésel, aunque algunos motores requieren modificaciones. Proceso. El proceso de transesterificación consiste en combinar el aceite (normalmente aceite vegetal) con un alcohol ligero, normalmente metanol, y deja como residuo glicerina que puede ser aprovechada por la industria cosmética, entre otras. La fuente de aceite vegetal suele ser aceite de colza, pues es la planta con mayor rendimiento de aceite por hectárea, aunque también se pueden utilizar aceites usados (por ejemplo, aceites de fritura), en cuyo caso, la materia prima es muy barata y además se reciclan lo que en otro caso serían residuos. Ventajas. El biodiesel no contabiliza en la producción de anhídrido carbónico porque se supone que las plantas absorbieron ese gas en su crecimiento, así que, por ello, ayuda a contener la emisión de gases de efecto invernadero. En realidad la cuenta no es tan sencilla, pues el metanol que se emplea en su fabricación se suele obtener del petróleo, por lo que el balance de CO2 no es nulo. Se podría obtener metanol de la madera, pero resulta más costoso. Además, es una fuente de energía renovable, siempre que el metanol se obtenga a partir de la madera. Crítica. A pesar de sus muchas ventajas, también presenta algunos problemas. Deja más residuos en los motores, en forma de carbonilla, y los motores arrancan peor en frío. Por ello, se usa mezclado con petrodiésel o bien se modifican los vehículos para que dispongan dos depósitos, arrancando con petrodiésel y conmutando posteriormente a biodiésel. Además, la cantidad de terreno que sería necesario cultivar sólo para abastecer el transporte por carretera (olvidándo los consumos en calefacción, industria, transporte aéreo, etc.) no sólo supondría un desatre ecológico, sino también una imposibilidad física. En resumén el biodiésel es una opción razonable para disminuir el consumo de gasóleo, pero no es una alternativa en los niveles de consumo actuales. Estándares y regulación. Los esteres metílicos de los ácidos grasos (FAME), denominados biodiésel, son productos de origen vegetal o animal, cuya composición y propiedades están definidas en la norma EN 14214, con excepción del índice de yodo, cuyo valor máximo queda establecido en 140. El Biodiésel aparece regulado en el Real Decreto 61/2006, de 31 de enero, por el que se determinan las especificaciones de gasolinas, gasóleos, fuelóleos y gases licuados del petróleo y se regula el uso de determinados biocarburantes. Para mas informacion...WWW.PIPINGCAD.COM.AR

¿Que es ser celiacos? La enfermedad celíaca es una patología que se produce cuando el cuerpo de una persona se sensibiliza al gluten, que es un componente que se encuentra en algunos cereales. El gluten, que en realidad es una proteína, puede encontrarse en cuatro cereales muy frecuentemente consumidos en la alimentación básica de niños y también de los adultos: el trigo, la avena, la cebada y el centeno. Como en muchas otras enfermedades, la celiaquía es consecuencia de la combinación de dos factores: la herencia y el medio. Para que ésta se manifieste seguramente deberá existir alguna predisposición genética, pero también será necesario que se agregue la exposición al gluten. Esto desencadenará la intolerancia del cuerpo a la proteína, y traerá como consecuencia lesiones en el intestino que harán que se dificulte la absorción de los nutrientes. ¿Cuáles son las manifestaciones de la enfermedad celíaca? Habitualmente se observan diarreas de larga duración, irritabilidad, distensión del abdomen y mal progreso del crecimiento, aunque en algunos chicos puede presentarse sin síntomas. Es por eso que la enfermedad puede ser diagnosticada a cualquier edad, incluso en la adultez, ya que previamente pudo no haber manifestaciones. Sin embargo, la edad más habitual de aparición de la enfermedad es entre los 6 y los 18 meses de vida. ¿Cuál es el tratamiento? El tratamiento de la enfermedad celíaca consiste en eliminar totalmente de la alimentación los cereales que contienen gluten, es decir el trigo, la avena, la cebada y el centeno. Es por eso que se pueden comer sin inconvenientes otros cereales como el arroz y el maíz, y reemplazar alimentos que habitualmente se preparan con harina de trigo por otras harinas. Si se mira cuidadosamente las etiquetas de algunos envases de alimentos, como por ejemplo el yogurt, se podrá encontrar que figura la frase “sin T.A.C.C.” que son las iniciales de los cuatro cereales que contienen gluten. O sea que esos alimentos pueden ser consumidos por las personas celíacas sin temor a que empeoren los síntomas. La enfermedad celíaca, ¿se puede evitar? Si bien como decíamos existe cierta predisposición genética en algunas personas para desarrollar la enfermedad, la exposición al gluten es fundamental para que el cuerpo se sensibilice a esta proteína. Dentro de las recomendaciones de alimentación durante el primer año de vida, para evitar la sensibilización al gluten, se aconseja su introducción en la dieta recién a partir de los seis meses de edad. Es por esta razón que se recomiendan inicialmente preparados de arroz o maíz, y recién después ofrecerle al bebé los cereales con trigo, avena, cebada o centeno. Síntesis del primer texto de proyecto de ley 1. Declarar de Interés Nacional el estudio, las investigaciones médicas relacionadas, el tratamiento, las campañas educativas y cualquier otra forma de difusión de la enfermedad celíaca (EC). 2. El ministro Ginés González García anunció oficialmente la creación del programa para la detección y el control de la enfermedad celíaca. El programa producirá guías de diagnóstico y tratamiento, organizará una red de servicios en hospitales y centros de salud enfocada a la problemática y fortalecerá la capacidad de los laboratorios de bromatología que deberán mejorar la verificación de los emprendimientos que producen alimentos libres de gluten. También el programa se dedicará a organizar un registro nacional de la enfermedad y a divulgar masivamente en qué consiste la celiaquía. 3. Incorporar la Enfermedad Celíaca a las prestaciones del Programa Médico Obligatorio (P.M.O.). Garantizar gratuitamente los análisis médicos a los potenciales enfermos celiacos carentes de cobertura médica. 4. Elaborar anualmente, y actualizar trimestralmente, el Registro de Productos de Consumo Humano Aptos para Celíacos. 5. Facultar a las empresas a realizar en forma periódica, en los laboratorios reconocidos, los análisis correspondientes que acrediten la ausencia de gluten. El resultado del análisis deberá ser puesto en conocimiento del Estado. 6. Todos los productos de consumo humano, como alimentos, medicamentos, etc. deberán tener la siguiente leyenda "APTO PARA CELÍACOS" o "NO APTO PARA CELIACOS" según corresponda. 7. La información no fidedigna respecto de la existencia o no de gluten, será sancionada con multas e inhabilitaciones además de ser considerada adulteración de sustancia alimenticia. El monto recaudado en concepto de multas se sumará a la partida presupuestaria destinada a la EC. 8. La publicidad, a través de los medios gráficos o audiovisuales, deberá indicar claramente si los productos son aptos para celíacos. 9. Establecer la obligatoriedad de venta de productos libres de gluten en los grandes centros de concentración de personas como terminales de ómnibus, tranviarias, etc. 10. Desarrollar programas de educación en las escuelas públicas y privadas, cuyos planes de estudio –dirigidos a padres, alumnos y docentes- incluyan a la EC 11. Declarar como Día Nacional del Celiaco el día 5 de mayo.

¿Qué es el colesterol? El colesterol es una sustancia soluble en grasa que proviene de dos fuentes: el cuerpo y que se le llama colesterol de la sangre; en este tipo, el colesterol se encuentra sintetizado por el hígado, intestino y otros tejidos. El cuerpo lo usa en todos sus tejidos.Existe en el cerebro, en la columna vertebral, y la piel. Es parte de los materiales necesarios para fabricar sales biliares, hormonas sexuales, adrenales y vitamina D. Se combina con las proteínas para permitir que las grasas sean transportadas a las células. Asi también el colesterol proviene de los alimentos y al cual se le llama colesterol de la dieta. El hígado produce 3.000 mg al día de colesterol tanto si el colesterol está presente en la dieta como si no, esta cantidad es suficiente para todas sus funciones. El colesterol tiene una estructura química muy resistente a su descomposición, por lo que cuando colesterol adicional entra en el cuerpo a través de la dieta, ocurre un exceso. Una parte limitada del colesterol es eliminada por el hígado, el resto es depositado a lo largo del interior de las paredes de las arterias. Cuando estos depósitos aumentan, las arterias se endurecen o estrechan (arterioesclerosis) y la circulación es seriamente dañada contribuyendo a muchos problemas: * Pérdida de audición. * Calvicie. * Falta de respiración. * Mareos. * Hipertensión. * Ataques al corazón. * Se dañan todos los tejidos del cuerpo ya que una poca cantidad de oxígeno y nutrientes alcanzan las células. Un nivel de colesterol bajo es de 180 mg% y uno alto y peligroso es a partir de 210mg%. ¿Qué significa el colesterol HDL y el colesterol LDL? El colesterol HDL (siglas en inglés de "lipoproteína de alta densidad" se considera bueno porque éste ayuda al cuerpo a prevenir las acumulaciones de grasa y colesterol en las arterias. El HDL se adhiere a otras moléculas de colesterol en la sangre y las transporta al hígado para ser excretadas del organismo. Los niveles altos de colesterol HDL se asocian con un menor riesgo de ataques al corazón; el colesterol HDL bajo eleva ese riesgo. El colesterol LDL (siglas en inglés de "lipoproteína de baja densidad" es el malo, ya que tener un alto índice de LDL en la sangre aumenta la probabilidad de acumulaciones de grasa en las arterias, que obstruyen el flujo sanguíneo y así aumentan el riesgo de ataques al corazón y ataques al cerebro. Colesterol en los alimentos La grasa saturada:es la principal causa dietética del colesterol alto en la sangre. Ésta se encuentra principalmente en los alimentos que provienen de animales. Colesterol en Algunos Alimentos de origen animal (miligramos por 100 gramos de porción) * Sesos: 2.300 miligramos * Yema del Huevo: 1.500 miligramos * Riñón de vaca: 375 miligramos * Hígado: 360 miligramos * Ostras: 260 miligramos * Mantequilla: 250 miligramos * Langosta: 182 miligramos * Quesos Grasos: 150 miligramos * Embutidos: 100 miligramos * Lomo de Cerdo: 96 miligramos * Tocino: 95 miligramos * Filete de Ternera: 85 miligramos * Filete de Pollo: 60 miligramos * Mero: 50 miligramos * Helado: 45 miligramos * Leche entera: 10 miligramos La manteca vegetal y los aceites de algunas plantas tropicales también contienen grasa saturada. Las grasas trans no saturada: pueden aumentar el colesterol total y LDL (el malo) y disminuir el colesterol HDL (el bueno). Las grasas trans son el resultado de añadir hidrógeno a los aceites vegetales que se usan en productos horneados comerciales, y en la mayoría de los restaurantes y lugares de comida rápida. También existen naturalmente en algunos alimentos como la carne y la leche. Otros alimentos altos en grasas trans son : * Las galletas dulces y saladas, y otros productos horneados comerciales hechos con aceites vegetales parcialmente hidrogenados. * Las papas fritas, donas y otros alimentos fritos comerciales. Colesterol en los Alimentos de origen vegetal (miligramos por 100 gramos de porción) * Todas las Frutas: 0 miligramos * Todas las Verduras: 0 miligramos * Todos los Frutos Secos: 0 miligramos * Todas las Semillas: 0 miligramos * Todas las Legumbres: 0 miligramos * Aceites Vegetales: 0 miligramos * Todos los Aguacates: 0 miligramos En base a los datos anteriores, es recomendable consumir mayor cantidad de alimentos de origen vegetal, para que el nivel de colesterol sea más bajo, y por lo tanto menor posibilidad de que se obstruyan las arterias. En cambio si consuma más alimentos de origen animal , más colesterol habrá en el cuerpo y mayor posibilidad de padecer enfermedades cardiovasculares. Recetas de cocina para controlar el colesterol Ensalada verde Ingredientes para 1 ración * 2 tazas de espinacas o mezcla de lechugas. * ¼ de taza de garbanzos. * 30 g de pechuga de pavo en rebanadas, cortada en tiras. * 1 cucharadita de aceite de oliva. * 2 cucharaditas de jugo de limón. * Sal y pimienta al gusto. Preparación Mezcla las espinacas o las lechugas, los garbanzos y el pavo. Rocía con el aceite de oliva y el jugo de limón, sazone con sal y pimienta y revuelve nuevamente. Espolvorea semillas de linaza. Atún en salsa de perejil. Brocoli con coliflor Ingredientes * 500g de brócoli. * 500g de coliflor. * 40 ml de aceite de oliva. Procedimiento 1. Lavar el brócoli y coliflor y cocerlos durante 5-10 minutos al vapor. 2. Cuando han terminado de cocer escurrir el agua y en una fuente se mezclan el brócoli y la coliflor. 3. Aliñar con aceite de oliva virgen. Medidas para tener un nivel adecuado de colesterol Cuidar la alimentación es una medida muy eficaz para mantener un nivel óptimo de colesterol , se recomienda consumir aquellos que contienen grasas no saturadas. Estas son algunas buenas selecciones: -Preferir carne magra (con poca grasa): carne de pavo y pollo (sin piel) -Coma al menos dos porciones por semana de pescado horneado o asado a la parilla, en particular los pescados grasos, como la caballa, la trucha de lago, el arenque, las sardinas, el atún "albacore" y el salmón. -Evitar el marisco. -Evitar las vísceras, los embutidos (chorizo, salchichas, mortadela, etc.) y el tocino. -Comer un máximo de 2 yemas de huevo a la semana. -Consumir sólo leche descremada, queso fresco o desgrasado (requesón, queso cottage, queso blanco y fresco, queso panela) y yoghurt "light". -Evitar la crema, la media crema, los quesos añejos o cremosos, la mantequilla, la mayonesa típica y los aderezos con grasa. -Escoja grasas y aceites no saturados como margarinas líquidas y blandas en recipiente, y aceite de canola, oliva, maíz, cártamo y soya. -Preferir el pan integral o las tortillas al pan de dulce, los pasteles y las galletas. Consumir fécula e hidratos de carbono (papa, arroz, maíz, frijol, pastas y cereales integrales). -Evitar el azúcar refinada, como tal o en refrescos, golosinas y alimentos "chatarra". -Disminuir la sal en la mesa. -Consumir grandes cantidades de vegetales y frutas. -Favorecer los alimentos ricos en fibra (cereales integrales, nopal, fruta con cáscara, etc.). Otras acciones que pueden disminuir el riesgo de colesterol alto son: - Asistir con su médico para checarse el colesterol . - Aprender lo que significan sus cifras de colesterol. - Hacer ejercicio frecuentemente. - Mantener un peso saludable, o bajar de peso si es necesario. - No fumar y evitar el humo de tabaco de otros. - No beber demasiado alcohol (no más de un trago por día si es mujer, no más de dos por día si es hombre). - Trate de llevar una vida más tranquila y disminuyale al estrés. Cuando los niveles de colesterol es un factor hereditario es más dificil controlarlo, sin embargo, si se atiende la alimentación y se siguen las recomendaciones del médico, hay mejoría en la salud del paciente. FUENTES: http://www.clubplaneta.com.mx

¿Que es el PDMS AVEVA? AVEVA Plant es un conjunto de aplicaciones integradas para el diseño de plantas e ingeniería, combinadas con soluciones para la gestión del ciclo de vida de manera flexible y abierta. Ahora con AVEVA PDMS 12 y los demás productos de las Series 12, ofrece la herramienta más rápida, productiva y libre de riesgos para diseñar, construir y operar plantas de cualquier tamaño y complejidad. AVEVA Plant soporta cada etapa del ciclo de vida de la planta, desde su concepción hasta su eventual desmantelamiento. Beneficios de Negocio Acorte el tiempo en la obtención de ganancias El diseño y planificación eficientes le permiten obtener mejores precios y ahorros en tiempo de suministro y construcción. AVEVA Plant ofrece una infraestructura efectiva para la información de los proyectos y las mejores herramientas para crear y compartir datos controlados de proyectos. Esto conduce a proyectos globales eficientes, con un mínimo de tiempo requerido para obtener los primeros ingresos. Optimice el rendimiento de la planta Los propietarios de plantas solicitan máxima fiabilidad y mínimos retrasos en el calendario. El acceso eficiente de AVEVA Plant a la información de proyectos permite la planeación exacta del mantenimiento, rápidas actualizaciones, así como desmantelamientos finales seguros y eficientes. Características Clave * Un conjunto de capacidades para la administración en el ciclo de vida (flujo de trabajo, cambios, configuración, administración de documentos) para integrar y administrar todos los procesos de trabajo y redes de información. * Integración de Modelos Esquemáticos y 3D. * Selección flexible de herramientas de creación para aplicaciones P&ID e ingeniería de procesos. * La solución 3D más productiva para el diseño de plantas en el mundo. * Ejecución concurrente global del proyecto. * Una solución neutral compatible con ISO15926 que permite que los datos estructurados estén consolidados (esquemáticos, 3D, XML y documentos), se almacenen de forma independiente de las aplicaciones de origen.