E

edu_elnegro11

Usuario (Argentina)

Primer post: 28 abr 2017
2
Posts
252
Puntos totales
2
Comentarios
Fabricar bafles o parlantes torre desde cero
Fabricar bafles o parlantes torre desde cero
Hazlo Tu MismoporAnónimoFecha desconocida

HOLA TARINGUEROS ES TE ES MI NUEVO USUARIO TUVE QUE CAMBIAR PORQUE CON EL OTRO USUARIO MI KARMA NO SUBIA NUNCA Y BUENO ME HICE UN USUARIO NUEVO Y HICE OTRA VEZ ES TE SUPER POST!!! GRACIAS!!! Hola taringueros este es mi primer post espero que les guste y sea de gran ayuda. En este post voy a mostrarles como hacer unos parlantes torre de 3 vias todo desde cero bien casero armado por mi pero de gran calidad ja. Tengan paciencia para que cargue porque son muchas fotos: Primero que nada los materiales: Para Las cajas Yo use madera M.D.F de 15mm de espesor (este tipo de madera es económica y dan muy buen resultado). Pegamento de carpintero o cola vinílica de carpintero Tornillos Philips para madera 0.35x35mm Destornillador (yo use uno a batería mas cómodo) Taladro eléctrico Caladora eléctrica o Cierra circular (no necesario) Cepillo (no necesario) Cinta Metrica Lijadora eléctrica (no necesario) Mini torno Dremel con accesorio fresadora router (no necesario) Para los parlantes: Yo use todo de la marca jahro y paso a detallar: Tweeter bala Jahro JH 09: •Sensitivity: 100 db +- (1w/1m) •Frequency: 1.6 – 20 khz •Power: 150w •Magnet: 11 oz •V.C.Diam: 46.2mm •Impedancia: 8 ohms Parlante rango medio 6” Jahro cono cerrado RMC6: •Frecuency: 600 a 10000 Hz •Power: 70W •Impedancia: 8ohms •Iman: 12 Oz Woofer Jahro 8” WC8: •Sensibilidad: 89 db +- 3/w/m •Frecuencia: 40Hz – 4500Hz •Potencia maxima: 150W •Iman: 23Oz •Impedancia: 8 Ohms Manos a la obra: Bueno comencemos primero y principal hay que saber las medidas de los parlantes para los cortes de la madera, yo compre en una maderera en donde les di las medidas exactas para no tener que cortarlos yo. Aca les dejo un boceto de las medidas que yo use: Y estos son las medidas para los cortes de la madera: Una vez que ya tenemos la madera cortada nos ponemos manos a la obra lo primero que hacemos es armar la caja. Como yo me equivoque y pase dos medidas mal tuve que cortar unas partes je y dejarlas como las medidas que puse. ( LAS MEDIDAS QUE PUSE ESTAN BIEN). Asi que agarramos los cortes de las tapas y los costados y lo presentamos de manera tal que podamos pararlo para que podamos hacer lo siguiente: primero nos fijarnos que este bien cortado todo y quede al ras, luego agarrar el taladro y hacer 3 agujeros para poder pasar mas fácil los tornillos sin forzarlos ( los agujeros de la punta que no sean muy en la punta sino a 4cm aproximadamente para que la madera no se habrá, y el otro agujero hacerlo en el medio, usar una brocha o mecha de menor espesor que el tornillo) Una vez hecho eso pasamos a encolar las partes y ponemos los tornillos para asi dejar fijo esa parte y pasar a hacer el mismo procedimiento con las demás tapas. Al terminar estos procedimientos ya tendremos las tapas y los costados de una caja ya firmes Hacer estos mismos procedimientos para la otra caja y en cuestión de minutos tendremos la otra también firme y fija. Una vez q ya tenenmos eso armado pasamos al otro paso, que es marcar el frente con las medidas de los parlantes para luego calarlos, y en mi caso que no es necesario hacerlo asi, pero me gusta como queda je, es hacer que los parlantes queden incrustados en la madera es decir que quede todo al ras (esto se hace con una fresadora, yo use un minitorno Dremel con el accesorio para fresar). Asi que saque bien las medidas y las deje marcadas en la madera. Para el tweeter hice el diseño en una hoja y lo marque, porque la superficie del mismo tenia formas y se complicaba hacerlo, después para los parlantes fue mas fácil dados vueltas dibuje su diámetro y listo. Y a 55 cm marque donde va a ir la separación del woofer. Ya marcados los frentes con las medidas de los parlantes procedemos a cortar las medidas para que entren los parlantes. En mi caso lo que hice fue hacer que los parlantes queden metidos en la madera y queden al ras (repito no es necesario hacerlo asi, es cuestión de estética). Para hacer esto agarre el minitorno Dremel con el accesorio para fresadora router y lo que hice fue ir de a poco fresando los bordes donde van a apoyar los parlantes. El fresado es de a poco para no forzar la máquina así que para dejarlo metido 5mm lo hice en 4 o 5 pasadas bien tranquilo je. Una vez hecho esto el centro lo cortamos con la caladora, y nos fijamos que entre bien el parlante en este caso el tweeter. Estas son las fotos para el tweeter: Para hacer lo mismo con los dos parlantes restantes usamos la guía para fresar círculos que me vino con el accesorio fresadora router. Posicionamos bien la guía de circulo, ajustamos bien y empezamos a hacer el mismo procedimiento de fresar de a poco para que quede a 5 mm. Una vez hecho esto cortamos el centro con la caladora, medimos que entre bien el parlante y ya tenemos el otro agujero. Estas son las fotos del parlante medio de 6” y un video de cómo funciona la fresadora: video de como funciona la fresadora router dremel que recomiendo y mucho: Y por ultimo hacemos el mismo procedimiento anterior para el woofer de 8”, en mi caso lo frese a 6mm o 7mm, porque el woofer era mas alto. Estas son las fotos del woofer 8” y de cómo va a quedar el frente: Hasta aca llegue por ahora, mientras valla haciendo voy actualizando 06/09/11 Una vez q ya tenemos los dos frentes procedemos a clavarlo todo para que ya quede fijo. Yo lo hice con clavos y cola ( con tornillos también pueden ponerlo pero como en mi caso va a quedar fijo no hace falta tornillos en el frente). Antes de eso hice lo que seria como tope para la tapa de atrás, asi que agarre unas tiras de madera de 1x1 cm, les puse cola y las clave a unos 2cm para que al poner la tapa quede metida 0.5cm Antes de clavar los frente nos fijamos que este todo bien centrado y ahí si clavamos todo.( al clavarlo que los clavos queden metidos 1mm apox para que al final de todo ponerle masilla y lijarlo y asi no se noten) Ahora cortamos unas maderas para la división de adentro del woofer. A estas maderas hacerles un corte en el medio para que no quede del todo cerrado. Igualmente adentro va a ir algún tipo de aislante sonoro como guata o goma espuma. Una vez que ya tenemos los cortes le ponemos cola a los bordes y lo clavamos. Bueno hasta aca llegue por ahora je cuando pueda voy a seguir acctualizando 10/10/11 Saludos!!! Este paso que yo hice acá se hace mas adelante pero me equivoque y lo hice ahora, pero igual después lo voy a volver a hacer, después de masillar bien todos los bordes y lijar todo. Lo que hice acá fue darle un detalle muy bueno con la fresadora en todos los bordes del frente y quedo muy bueno fíjense, esto lo hacen si quieren: Ahora lo que vamos a hacer es con masilla plástica que es la de auto, se consigue en pinturerías no mas de $20 los 500ml, lo que hacemos es rellenar todos los lugares donde quedo los agujeros de los clavos y tornillos, y también en los bordes que no hallan quedado parejos. Ese paso yo no lo pude hacer por falta de tiempo por eso lo hizo mi papa. Una vez que ya tenemos todo enmasillado dejamos secar bien hasta que quede duro y procedemos a lijar por donde estaba la masilla, usamos dos tipos de lija una media gruesa y otra finita. Así de esta manera sacamos todas las imperfecciones y quedara bien parejo todo. Ahora si que ya tenemos esto hecho hacemos el detalle en los bordes. Yo lo tuve que repasar todos los bordes porque al enmasillar y lijar algunos bordes se borraron, pero asi quedo bien bien: Ahora si que ya tenemos prácticamente todo el trabajo de armado listo, procedemos a pintarlo. Yo compre la pintura símil madera de venier q no está más de $80 los 750ml y que me sobro bastante todavía. Esta pintura viene con dos recipientes uno es la base que se usa como fondo y el otro es la pintura que hace de veteador. En el mismo se indica cómo usar, incluso está en la página web de venier un video demostrativo. Se pasan dos manos de la base dejando secar cada pasada min 6 horas, luego de las dos manos de pintura se pasa el veteador primero una mano, dejamos secar 1 hora como min y después la pasamos otra vez y si quieren que quede mas oscuro y profundo le pasan otra mano, yo le pase dos y quedo bárbaro. Y lo que hice yo es ya todo pintado es barnizar los parlantes y quedo una joya: Bueno gente hasta aca llegue por ahora ya falta poco, el emsamblaje y unos que otros detalles. Gracias por seguir el post!!. Voy a seguir actualizando 24/10/11 saludos!!! Muy bien ahora seguimos ya con los parlantes, le soldamos los cables y luego los atornillamos. Una vez que ya los tenemos yo le puse guata en el interior y le hago los orificios de atrás para la acústica y para las borneras las cuales ya tienen incorporado el divisor de frecuencia: Y listo !!!! Después de tanto trabajo los termine je un re laburo me llevo pero valió la pena eh. Gracias a todos T! Si llego a hacerle alguna reforma lo posteo, ya que quiero hacerle alguna tapa pero bueno voy a ver je. Saludos a todos 12/12/11 HOLA TARINGUEROS ES TE ES MI NUEVO USUARIO TUVE QUE CAMBIAR PORQUE CON EL OTRO USUARIO MI KARMA NO SUBIA NUNCA Y BUENO ME HICE UN USUARIO NUEVO Y HICE OTRA VEZ ES TE SUPER POST!!! GRACIAS!!! 20/03/12 SALUDOS GRACIAS!!!

24
3
Cambio de juntas, pistones, aros y metales fiat tipo 1.6
Cambio de juntas, pistones, aros y metales fiat tipo 1.6
Autos MotosporAnónimo4/28/2017

Cambio de juntas, pistones y metales Motor tipo 1.6 Fiat tipo 1.6 Hola taringueos hoy les voy a decir como hice o hacer cambio de juntas, pistones y metales, desde mis conocimientos ya que no soy mecánico, solo averiguando en internet leyendo apuntes y viendo los manuales en ingles del tipo, seguramente hay cosas que me abre salteado pero bueno le meti mano yo porque me gusta y eso, ja. La única herramienta no convencional que use es el torquímetro y un prensa aros, después son tubos, llaves, destornilladores, pinza, etc. Antes de empezar vacíen el líquido refrigerante y saquen el aceite. Primero empecé desconectando las mangueras, los cables de bujías, fichas. Luego seguí sacando el carburador, y sacando las mangueras y fichas que se conectan en el ( para saber dónde van cada una en el armado pinte las puntas en modo de referencia con esmalte de uñas ja de distintos colores así se me es fácil al armar. Sacando la tapa negra del carbu se ve así, y ahí son 4 tornillos largos que sacándolos sale el carbu. Una vez echo eso fui sacando las tuercas de la tapa de válvulas Después saco los bulones de la tapa de las levas, una vez que ya los saque con mucho cuidado levanto la tapa, con cuidado para que no se nos levanten los botadores ya que esos van en el mismo orden. Ahora si comenzamos a sacar los bulones de la tapa de cilindros en un orden que van. Este es el orden de apriete,a si que para sacar empezamos desde el 10. Después de sacarlos ahí nomás más abajo hay 4 bulones mas, los sacamos y ahí ya tendría que salir la tapa. Una vez q hicimos eso yo empecé a sacar el carter así que me tire abajo del auto y lo saque. Cuando sale se ve el cigüeñal y las bancadas de las bielas. Saque los bancadas de las bielas que son 2 por cada una y con la ayuda de algún palo empecé a empujar el pistón hasta que salían por el cilindro. En mi caso tuve que cambiar los pistones, pero si no cambian los aros y los metales de las bielas y listo. Una vez que cambie todo empecé a armarlo tranquilo. Esta un poco resumido pero hay que tener cuidado al poner los aros de piston, hay que ajustar los bulones con su torque especifico, si la tapa de cilindros esta muy deteriodada mandar a rectificar. De yapa le hice algo de tuning con pintura para motor. Gracias a todos, espero que les sirva. Este post tambien esta en la comunidad fiat tipo que tambien lo hice yo http://www.fiat-tipo.com/t1330-cambio-de-juntas-pistones-y-metales#13584 ese es el link

228
12
PosteameloArchivo Histórico de Taringa! (2004-2017). Preservando la inteligencia colectiva de la internet hispanohablante.

CONTACTO

18 de Septiembre 455, Casilla 52

Chillán, Región de Ñuble, Chile

Solo correo postal

© 2026 Posteamelo.com. No afiliado con Taringa! ni sus sucesores.

Contenido preservado con fines históricos y culturales.