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Empecemos con unas pregunticas: Primera pregunta: Por qué los hombres viven menos que las mujeres? Respuestas con imágenes... Todo esto porque las mujeres son Bellas!!! Y eso mata a los hombres... segunda pregunta: Por qué las mujeres son más atractivas que los hombres? …Tienes alguna duda? Tercera pregunta: Para qué sirven las dos manos de la mujer? Cuarta pregunta: Para qué sirven las dos manos del hombre? CUANDO SE DEBE PROHIBIR EL USO DE LA TANGA? Cuando los sobacos casi la tocan Cuando no sabes ni siquiera ponertela Cuando parece el abrazo del oso Cuando se pone por fuera Cuando te mantiene en una pieza Cuando trata de escaparse Cuando estas en un campo de fútbol Ahora les traigo algunas colombianadas Ahora algo de GIMNASIA CEREBRAL ENCUENTRA LA C OOOOOOOOOOOOOOOOOOO O OOOOOOOOOOOOOOOOOOO O OOOOOOOOOOOOOOOOOOO O OOOOOOCOOOOOOOOOOOO O OOOOOOOOOOOOOOOOOOO O OOOOOOOOOOOOOOOOOOO O OOOOOOOOOOOOOOOOOOO O UNA VEZ QUE HALLAS ENCONTRADO LA C ENCUENTRA LA N MMMMMMMMMMMMMMMMMMM MMMMM MMMMMMMMMMMMMMMMMMM MMMMM MMMMMMMMMMMMMMMMMMM MMMMM MMMMMMMMMMMMMMMMMMM MMMMM MMMMMMMMMMMMMMMMMMM MMMMM MMMMMMMMMMMMMMMNMMM MMMMM MMMMMMMMMMMMMMMMMMM MMMMM MMMMMMMMMMMMMMMMMMM MMMMM MMMMMMMMMMMMMMMMMMM MMMMM MMMMMMMMMMMMMMMMMMM MMMNM UNA VEZ QUE HALLAS ENCONTRADO LA N ENCUENTRA EL 6 9999999999999999999 99999999999 9999999999999999999 99999999999 9999999999999999999 99999999999 9999999999999999999 99999999999 9999999999999999999 99999999999 9999999999996999999 99999999999 9999999999999999999 99999999999 9999999999999999999 99999999999 9999999999999999999 99999999999 UNA VEZ QUE HALLAS ENCONTRADO EL 6 ENCUENTRA LA a åååååååååååååååå ¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥ åååååååååååååååå ¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥ ååååååååååååååååå ååååååååååååååååå ¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥ ¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥aåååååååååå ¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥ ¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥ ååååååååååååååååå ååååååååååååååååå ¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥ ¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥Ã¥ UNA VEZ QUE HALLAS ENCONTRADO LA a ENCUENTRA LA c ççççççççççççççççç ççççççççççççççççç ççççççççççççççççç ççççççççççççççççç ççççççççççççççççç ççççççççççççççççç ççççççççççççççççç ççççççççççççççççç ççççççççççççççççç ççççççççççççcçççç §çççççççççççççççç §çççççççççççççççç §ççççç UNA VEZ QUE HALLAS ENCONTRADO LA c ENCUENTRA LA i !!!!!!!!!!!! !!!!!!!!! !!!!!!!!! !!!!!!!!! !!!!!!!!!!!! !!!!!!!!! !!!!!!!!! !!!!!!!!! !!!!!!!!!!!! !!!!!!!!! !!!!!!!!! !!!!!!!!! !!!!!!!!!!!! !!!!!!!!! !!!!!!!!! !!!!!!!!! !!!!!!!!!!!! !!!!!!!!! !!!!!!!!! !!!!!!!!! !!!!!!!!!!!! !!!!!!!!! !!!!!!!!! !!!!!!!!! !!!!!!!!!!!! !!!!!!!i! !!!!!!!!! !!!!!!!!! !!!!!!!!!!!! !!!!!!!!! !!!!!!!!! !!!!!!!!! Ahora ¡De que es capaz nuestro cerebro...! Lea el texto hasta el final, sin fijarse en que este se ve algo extraño... En difreetnes invesigtacinoes los cinefiticos inlgeses descbureiron, que es de pcoa impotrancia en que odern etsan las lertas en las palbaras, lo mas improtnate,es que la prirmea y ulimta lerta tieenn que esatr en su luagr. Lo del meido no es imoprtnate, aun asi pudees leer. Poruqe nosrotos lemeos las pablaras enetras y no lerta por lerta. Si ves que algo gira – ¡¡¡necesitas vacaciones!!! Mira detenidamente cada circulo separadamente y veras que ellos estan ¡quietos! Mira bien el dibujo...¿que ves? Las investigaciones han demostrado que los niños pequeños no pueden diferenciar esta pareja, ya que ellos en su memoria aun no tienen esta informacion asociada a nada. ¡¡¡Los niños pequeños solo ven 9 delfines!! Moraleja Si en el transcurso de 3 segundos no encuentras los delfines, te daras cuenta que clase asociaciones tiene tu cerebro... ¿Otra vez todo gira? Si te fijas mejor te daras cuenta que no. ¿O quizas si giran?.. ¿O quizas no?... ¡Las lineas rojas siempre estan paralelas entre ellas! ¿Que ves? ¿Una espiral o solo círculos? Mira solo la cruz central. ¡Dentro de un momento el circulo que se mueve se pondra de color verde! Si continuas mirando la cruz fijamente, en un poco rato desapareceran los circulos de color lila y solo se vera el circulo verde que se traslada por la pantalla... (Que en realidad es un circulo de color lila) Observa solo el punto central. Y mueve tu cabeza hacia adelante y hacia atras... y ahora sigamos estas instrucciones sencillas: 1. mira por 40 segundos los 4 puntos en el centro del dibujo 2. luego mira hacia otro lado y parpadea seguido sin parar bueno ¿y a quien ves en tus ojos? AHORA AUMENTEMOS LA DIFICULTAD - 3D 1.- INCLINE SU CABEZA HACIA SU HOMBRO DERECHO 2.- COLOQUE SU CABEZA HACIA ADELANTE 3.- MIRE FIJAMENTE AL CENTRO DEL CUADRO Y ESPERE UNOS SEGUNDOS ====]]\\\\\///////*****<<<<<<<{}{}{}{}{}{}{}{}{}%%%%~~~~~~~~ ////////!~~~~~::---))))*****+++@@@@@@@@<%||||||@@@@@444 +=+=****&^"""""""}}}}}}}]]]]]]]<<<<<<<%%{{{{{{===**++++** ***++++++++++++++?????????????/////////////%||||||@@@@@444+=+= ****&^"""""""}}}}}}}]]]]]]]<<<<<<<%%////////!~~~~~::---))))***** +++@@@@@@@@<%||||||@@@@@444+=+=****&^"""""""}}}}}} }]]]]]]]<<<<<<<%%////////!~~~~~::---))))*****+++@@@@@@@@ <%/%||||||@@@@@444+=+=****&^"""""""}}}}}}}]]]]]]]<<<<<<<% %{{{{{{===**++++*****++++++++++++++?????????????///////////// ====]]\\\\\///////*****<<<<<<<{}{}{}{}{}{}{}{}{}%%%%~~~~~~~~ ////////!~~~~~::---))))*****+++@@@@@@@@<%||||||@@@@@444 +=+=****&^"""""""}}}}}}}]]]]]]]<<<<<<<%%{{{{{{===**++++** ***++++++++++++++?????????????/////////////%||||||@@@@@444+=+= ****&^"""""""}}}}}}}]]]]]]]<<<<<<<%%////////!~~~~~::---))))***** +++@@@@@@@@<%||||||@@@@@444+=+=****&^"""""""}}}}}} }]]]]]]]<<<<<<<%%////////!~~~~~::---))))*****+++@@@@@@@@ <%/%||||||@@@@@444+=+=****&^"""""""}}}}}}}]]]]]]]<<<<<<<% %{{{{{{===**++++*****++++++++++++++?????????????///////////// ASI SE VE, MEJOR... no pierda mas el tiempo y PONGASE A TRABAJAR… Y por ultimo quiero mostrarles de la que se salvo este tipo Cuando no es la hora, NO es la hora…. En la foto siguiente, el conductor rompió la valla de protección justo donde se ve gente en la carretera… La furgoneta Pick-Up llegaba desde la derecha, cuando rompió la valla de seguridad … dió dos vueltas “de campana” y se detuvo sobre sus cuatro ruedas, en el sentido opuesto a la dirección de donde venía. Espero les haya gustado este post, tengo mas material pero ya es tarde y mañana tengo un parcial en la universidad así que me dedico mejor el resto de la noche a mis estudios No se les olvide COMENTAR

les traigo una serie de imágenes imperdibles para que pasen un buen rato Espero haberles sacado una sonrisa por lo menos No se les olvide COMENTAR

Si encuentran un post parecido en taringa denúncielo por repost y revisen la hora y dia que fue publicado para que no tengan dudas, dado que durante 5 dias estuve revisando la web y nunca encontré un post parecido a este repito este póst es de mi autoria si lo copias para otra pagina web o red social que se yo por lo menos coloquen la fuente y den las gracias en los comentarios NO AL Aclaro no soy un ingeniero de sistemas ni nada por el estilo, nunca he estudiado nada acerca de ello, yo estudio Ingeniería Agroindustrial allí solo manejamos paquete office y llegue a esta solución buscando soluciones en muchos foros no solo en español revise foros en chino, ruso e ingles dado que manejo el ingles bastante bien. Este post está dirigido a todas las personas que hayan tenido este problema en sus memorias USB y no hayan conseguido la solución a dicho problema en los diferentes foros o diferentes páginas que se encuentran googleando por la web. En las siguientes imágenes pueden constatar que si estuve buscando esta información, se puede observar mi mail en las imágenes de google. Bueno quisiera empezar por decirles que al igual que ustedes padecí este problema en mi memoria USB de 4 GB marca Kingston y al igual que ustedes probé infinitas soluciones que aparecen en los foros y páginas web a las cual visite y me imagino que ustedes también, las cuales ninguna de ellas me funcionaba a mí, en otros foros decían que eso no tenia solución que era problema de la memoria pero me alegro de no haberles prestado mucha atención a esas respuestas y decidí seguir investigando al respecto encontrándome con una sorpresa, la cual es que somos muchos los que hemos sufrido, estamos sufriendo o sufriremos este problema, el cual por cierto no es un error de nuestra memoria por el contrario es un error de los sistemas operativos que manejamos cabe recalcar que el modo en que trate su USB va a influenciar mucho por ejemplo al expulsarla mal de nuestra PC, por otro lado cuando estamos trabajando en ella y hay un bajón de luz, entre otras que pueden alterar ciertos sectores de tu memoria que van a contribuir a que este error aparezca en nuestras vidas. Ahora quisiera comentarle mi historia, de mi problema, como me paso, que programas utilice para arreglarla y que programas utilice de los cuales ninguno surtió efecto en mi memoria. Quiero empezar contándoles que el problema me sucedió hace 5 días y que la memoria no era mía, era de una amiga de la Universidad la cual me la había pasado para que le pasara unas tablas, anexos los cuales ella necesitaba para su tesis de grado, bueno hasta allí todo normal recibí la memoria, después la inserte en mi PC, la reconoció normalmente, pude ingresar y ver los archivos en fin funcionaba de maravilla pero al enviarle los archivos mencionados anteriormente me encontré con la sorpresa el archivo no se puede copiar porque está protegido contra escritura y yo me dije a si mismo….?????. En ese momento no sabía el sufrimiento y el dolor de cabeza que me traería ese bendito mensaje además no me dejaba rescatar o salvar ningún archivo y mi amiga no tenia copia de respaldo de sus archivos porque ella no tiene PC y esos archivos eran full importantes para ella y su vida profesional sin ellos no puede sacar grado de allí mi preocupación, en fin al fin logre sacar el archivo más importante que era su proyecto de grado por ende mi preocupación bajo un poco y me dije, ya saque el archivo importante ahora formateo la USB y listo problema resuelto. Pero para mi sorpresa no fue así, intente de dotas las formas que Windows puede formatear un disco, intente desde administrador de discos, dándole clic derecho formatear en forma lenta, para mi sorpresa salía el mensaje Windows no puede formatear porque el disco está protegido contra escritura, así que decidí intentar desde comando de Windows CMD, FORMAT L: /FS:32FAT (o tambien pueden colocar FAT depende del formato que ustedes quieran) (L: nombre donde está la unidad USB) otra sorpresa mas no me dejaba me decía que el sistema de archivos era RAW y que Windows no podía formatear archivos RAW, seguí intentando y después me dijo que el disco estaba inutilizable es decir dañado no preste atención a eso porque cada vez que lo conectaba al PC hacia el sonido característico cuando uno mete un memoria u otro dispositivo, y cada vez que lo metía me decía el disco no tiene formato desea formatear ahora si le daba que si, se demoraba y nunca lo formateaba. Así que decidí ir más a fondo y utilizar una serie de programas que se los voy a mostrar ahora los cuales aclaro NO ME FUNCIONARON. Para lo único que me sirvieron estos programas fue para llegar a la conclusión que no era la memoria por con ellos por lo menos la reconocían y además aparecía la capacidad de ella y gracias a estos programas no perdí la fe en encontrar una solución a dicho problema. Programas que utilice y no me sirvieron de nada. HDD_Low_Level_Format Bueno este programa reconocia la USB con su total capacidad pero al formatearla a bajo nivel me salia lo siguiente: Al final de todo esto me decía que formateara con windows normalmente, lo cual hacia y persisitía el problema disco protegido contra escritura. Cabe aclara que este programa se lo pase como 20 veces a mi memoria. Repair_v2.9.1.1 Con este programa me decía lo siguiente: Ni modo no me dejaba hacer nada mas. El siguiente fue UsbWriteProtect Y como siempre sin solución aquí le daba la opción de colocar las USB en protección contra escritura o sin protección al igual no me soluciono nada. PenDriveLLFormat De este no tengo la imagen pero me quedaban como 10 casillas en wait y nunca se cambiaban. HP USB Disk Storage Format Tool Ver. 2.0.6 (Portable) Al igual no me funcionó me decía que el disco no fue encontrado. HDD regenarator Este programita me hacia una supuesta regeneración de de los sectores de la USB, se demoraba casi las 3 horas y nada de nada. Cabe decir que se lo pase 2 veces. En fin para no aburrirlos fueron cantidad de programas que utilice y nada aquí le muestro unas imágenes de todo los programas y cosas que baje que a la larga no me funcionaron. Ahora si viene la solución Bueno en realidad son con 2 programitas el primero se llama TestDisk Mi sistema operativo es XP service pack 3 Al comienzo el programa te va a parecer difícil de manejar ya que esta en ingles y maneja algunos comando pero si yo lo pude utilizar lo puede utilizar cualquiera. Características del programa: TestDisk es una increible herramienta para windows linux y mac que te permite reperar las particiones de tu disco duro dañado. Este dispone de una ventana de MS-DOS, pero es realmente muy facil de usar. TestDisk te permite reparar tablas de particiones, recuperar particiones borradas, recuperar arranque de FAT32, reconstruir el arranque de FAT12, FAT16 y FAT32, reparar la tabla de particiones, recuperar el arranque NTFS desde una copia de seguridad, recuperar archivos borrados de sistemas FAT y copiar archivos desde particiones FAT, NTFS y ext2/ext3. En resumen: ¡TestDisk es un poderoso software gratuito de recuperación de datos! Fue principalmente diseñado para ayudar a recuperar particiones perdidas y/o volver discos no booteables a booteables nuevamente cuando estos síntomas son causados por software con fallas, ciertos tipos de virus o error humano (como borrar accidentalmente su Tabla de Particiones). La recuperación de la Tabla de Particiones usando TestDisk es realmente fácil. TestDisk puede Arreglar la Tabla de Particiones, recuperar particiones eliminadas Recuperar sectores de arranque FAT32 de su copia de seguridad Reconstruir sectores de arranque FAT12/FAT16/FAT32 Arreglar tablas de arranque de tipo FAT Reconstruir sectores de arranque NTFS Recuperar sectores de arranque NTFS de su copia de seguridad Arreglas la MFT usando la MFT imagen Localizar el Superblock de copia de seguridad de ext2/ext3/ext4 Recuperar archivos del sistema de archivos FAT, NTFS y ext2 Copiar archivos de particiones FAT, NTFS y ext2/ext3/ext4 eliminadas TestDisk tiene características para expertos y principiantes. Para aquellos que saben poco o nada sobre técnicas de recuperación de datos, TestDisk puede ser usado para recolectar información detallada sobre un disco que no se inicia o arranca, la cual después puede ser enviada a un técnico para mayor análisis. Aquellos más familiarizados con dichos procedimientos pueden encontrar en TestDisk una herramienta útil para realizar recuperación de datos in situ. Este tutorial pretende dar una solución para aquellas microSD que por alguna razón no arrancan en la consola. Lo haremos por medio del programa TestDisk, que regrabará los archivos de inicio o arranque de la microSD. Es importante antes de empezar, avisar que esto es recomendable para gente que ha probado de todo y antes de perder sus archivos de guardado de sus backups puede probar este método que, por una parte ni el programa (lo dice explícitamente) ni el que hace el tutorial ofrece ninguna garantía. Bueno, una vez avisados, para hacer esto debéis tener dos cosas: • Una microSD que no arranque. • El programa TestDisk, seleccionando la versión para vuestro sistema operativo. Una vez descargado, descomprimid todo y ejecutad el programa, que aparece en un ejecutable dentro de una carpeta con el formato aproximado de “testdisk_<vuestro SO>.exe”. Por ejemplo, para los que tengan Windows, el .exe se encontrará dentro de la carpeta “win” y se llamará “testdisk_win.exe”. Últimos detalles para manejarlo a la perfección: Advertencia: TestDisk debe ser ejecutado con privilegios de Administrador. Puntos importantes para el uso de TestDisk: Para navegar por TestDisk, use las teclas: Flechas y Av Pág/Re Pág. Para “Ir a”, Confirmar su/s elección/es presione la tecla Entrar/Intro. Para volver a la pantalla anterior o Salir de TestDisk, use la tecla q (Salir). Para salvar las modificaciones hechas con TestDisk, debe confirmarlo con la tecla: y (Si) y/o Entrar, y Para actualizar lo escrito en el MBR de la partición de datos, debe elegir, en el menú, la entrada “Write” y presionar la tecla Entrar. cuando ejecutes la aplicación te sale una ventana igualita a esta: OJO selecciona con las flechas ↑ y ↓ del teclado la opción “Create” y dadle al Intro. Aparecerá por unos segundos “Please wait…” y cuando encuentre vuestras unidades de almacenamiento conectadas (pen drive, discos duros externos etc, pero parece que el disco duro o las particiones del mismo de vuestro ordenador no las muestra) os aparecerá una pantalla como esta: En este caso, el programa identifica un disco duro externo y un dispositivo USB 2.0 de aproximadamente 2 gigas, es decir, la microSD. De nuevo, con las flechas ↑ y ↓ seleccionáis el dispositivo que corresponde a la microSD, no te equivoques en este paso porque podrías escoger tu disco duro, siempre revisas que cojas la unidad adecuada y después con las flechas ← y → la opción “Proceed”. Antes de darle al Intro, en este caso las opciones estarían seleccionadas así: La siguiente pantalla pide que seleccione el tipo de tabla y que le deis al Intro. De entre todas las opciones (entre las que se encuentra al final la opción de volver atrás por si os habéis confundido de dispositivo: “Return”) elegiréis “ Non partitioned media”. Cuando le de a Intro, os aparecerá una pantalla con varias tareas que el programa puede en principio realizar sobre el dispositivo. De entre todas, seleccionad “Advanced” con las flechas ↑ y ↓. Le da a Intro. A continuación os especificará las características del dispositivo. Además, con las flechas ← y → debéis seleccionar la opción “Type”: Le da a Intro. Con las flechas deberéis seleccionar “FAT16” de todos los formatos que aparecen: Le da a Intro y volveréis a la pantalla anterior, pero en este caso debéis seleccionar con las flechas ← y → la opción “Boot”, que debería de estar ya seleccionada por defecto: Le da a Intro. La pantalla siguiente debería mostrarnos su veredicto, del cual es probable que no entiendas nada, ni la mitad. Pase lo que pase, seleccionad con las flechas ← y → la opción “Rebuild BS”: Pulsa Intro. Comenzará a correr un porcentaje de progreso que irá más o menos rápido dependiendo de la cantidad de datos que tengáis en la microSD. Cuando termine, os debería aparecer esto: Selecciona “Quit” las veces que sean necesarias para cerrar el programa, extraed con seguridad el lector USB de microSD del ordenador. Ahora insertas de nuevo tu memorias al PC no le hagan nada solo introduscanla aquí es donde entra el otro programa a funcionar. SD Formatter v2.0.0.3 Ya teniendo instalado este programa, lo ejecutamos y le damos format a nuestra memoria. Recomiendo que cuando estos pasos y todos los pasos que he mencionado solo tengas conectadas tu USB dañada para evitar confusiones. Después de darle format ya te va a reconocer la memoria y te la formatea si le diste los valores por defecto del programa el te va a dejar los archivos de la memoria en fat 32 recomiendo despues pasarlos a NTFS. Mi sistema operativo es XP service pack 3 en este SO para pasar los archivos recomiendo que lo hagan de esta forma: Haga clic en Inicio, seleccione Todos los programas, seleccione Accesorios y, a continuación, haga clic en Símbolo del sistema. En el símbolo del sistema, escriba lo siguiente, donde letra de unidad es la unidad que desea convertir: convert letra de unidad: /fs:ntfs Por ejemplo, escriba el comando siguiente para convertir la unidad E a NTFS: convert e: /fs:ntfs Si tienes una memoria de alta capacidad creo que tienes que especificar el volumen de la USB esto solo háganlo en caso de que en el paso anterior de diga algo de que el cluster es de 64 KB o algo parecido, entonces colocaremos asi: convert letra de unidad: /fs:ntfs /a:4096 esto es en caso de memoria de 4 GB Por ejemplo, escriba el comando siguiente para convertir la unidad E a NTFS: convert e: /fs:ntfs /a:4096 esto es en caso de memoria de 4 GB Si fuera por ejemplo de 8 GB colocarían 8192 sabiendo que un GB son 1024 KB si lo multiplicamos por 8 nos va a dar ese valor. En el siguiente post le explicare como reparar particiones de disco dañadas con este mismo programa como también reparar el sector de arranque de sus USB, esta es otra solución para las memorias con protección de escritura ya que se les daña este sector y windows no las detecta como deberían, cabe destacar que si quieren recuperar información de sus disco con testdisk, también se puede si alguien quiere puedo crear un post al respecto. Este post lo voy a venir actualizando si quieren saber mas al respecto solo revisenlo mas adelante. Cualquier pregunta, duda o comentario solo los contestare por el foro si quieren el link de descarga del los programas lo pasare por inbox o de hecho el link de descarga lo estoy dejando en varios foros de la web. http://www.cgsecurity.org/wiki/TestDisk_Descargar http://www.dragonjar.org/testdisk-recupera-tus-particiones-y-archivos.xhtml Este post es recopilación de Internet y la mayoría es de mi autoría.

Este es mi tercer post y quería darles a conocer algunos productos colombianos elaborados a partir de la leche como son la cuajada y el quesito y ademas de los factores que afectan su producción. EL RENDIMIENTO EN LA FABRICACION DE QUESOS Dos importantes parámetros influyen en la viabilidad económica de la elaboración de quesos: el rendimiento (ósea la cantidad máxima de quesos que se pueden fabricar con un volumen determinados de leche) y la reducción del descarte (ósea, la obtención de productos de calidad con buena durabilidad) Ambos parámetros están relacionados con una serie de factores, incluyendo la calidad de la leche y de los ingredientes utilizados, que pueden y deben ser controlados técnicamente con el objetivo de transformar el producto resultante en uno que sea más expresivo y competitivo dentro del mercado. La reducción de descarte en un fábrica no sólo implica aspectos de control de calidad de la materia prima y de los procesos, sino tan bien aquellos referentes al esquema de almacenamiento, distribución y comercialización del producto, sin mencionar las estrategias de marketing utilizadas en la campaña comercial. El rendimiento de la fabricación puede ser controlado con más facilidad desde que se conocen algunos parámetros básicos. Una vez que estos parámetros estén bajo un control adecuado, permitiendo la maximización del rendimiento del proceso, resta al técnico o al quesero expresar los índices que permitan avalar el rendimiento. En la práctica se observa que la expresión del rendimiento casi siempre se realiza de manera empírica e inexacta y no demuestra, por lo tanto, la situación real de la elaboración del queso. A continuación, se mencionan los factores que influyen directa e indirectamente sobare el rendimiento y los métodos utilizados para expresarlo y se proponen fórmulas matemáticas que permiten comparar de manera clara y compatible, rendimientos de diferentes fabricaciones de un tipo de queso, aunque la composición de los quesos resultantes (tenor de humedad) no sea la misma. FACTORES QUE AFECTAN EL RENDIMIENTO Los principales factores que afectan el rendimiento de la fabricación de quesos pueden dividirse en dos grupos: 1. FACTORES DIRECTOS 2. Composición de la leche. Obviamente, la composición de la leche, especialmente su tenor de proteínas y grasa, tienen un papel fundamental en la definición del rendimiento. En relación a las proteínas, se considera de manera muy especial a la caseína, que es la fracción coagulable por el cuajo y que al formar una red (paracaseínato de calcio) aprisiona en diferentes proporciones, los demás elementos de la leche como la grasa, lactosa, sales minerales, etc. Si se aumenta el tenor de la caseína en la leche, el rendimiento de la elaboración se ve incrementado por el propio peso de la proteína, la cual es retenida en mayor cantidad y también por el hecho de que la caseína aumenta considerablemente la retención de agua en el queso. Por otro lado, un aumento en el tenor de la materia grasa provoca el mismo aumento positivo en el rendimiento, pero en este caso la mayor retención de agua en el queso se debe a la menor sinéresis durante la elaboración en el tanque. Es muy importante que la estandarización de la leche para la fabricación de quesos se realice con base a la relación caseína/materia grasa. Si esta se mantiene fija, permite obtener quesos física y químicamente uniformes. La composición de la leche y consecuentemente el rendimiento, sufren las influencias de diversos factores como la raza del animal, alimentación, período de lactancia, etc. b. Composición del queso La influencia más importante es el tenor de humedad del queso. Naturalmente, cuanto mayor sea el tenor de agua de un queso, mejor será el rendimiento de dicha fabricación. El aumento del tenor de humedades limitado por las alteraciones paralelas que pueden ocurrir en el queso, mejor será el rendimiento de dicha fabricación. El aumento del tenor de humedad es limitado por las alteraciones paralelas que pueden ocurrir en el queso, como una aceleración del proceso de maduración hidrólisis más intensa) que en quesos frescos, como el Blanco y similares, representa una disminución del a vida útil o en quesos como Mozarella, Gouda y similares, provoca alteraciones de consistencia que dificultan estajado, entre otros problemas. Siempre se busca mantener un tenor de humedad compatible con las características funcionales y sensoriales deseadas en un queso determinado, el mejor abordaje es la estandarización de la humedad en el extracto seco sin grasa del queso, un parámetro cada vez más usado en las modernas fábricas queseras. Obviamente, cuanto mayor sea el tenor de proteínas o de grasa de un queso, más positivo será el efecto en el rendimiento. De esta manera, el punto de la elaboración junto con el corte de la cuajada y el proceso de acidificación en el tanque y en la prensa, son factores fundamentales en la definición del rendimiento, pues regulan el tenor final de la humedad del queso. C. Pérdidas en el corte Es imposible cortar una cuajada sin que se produzcan pérdidas parciales de componentes de la leche en el suero. Sin embargo, estas pérdidas pueden ser minimizadas a través de una coagulación de la leche bien controlada y de un cuidadoso corte de la cuajada. La rapidez del corte y el tamaño de los granos, así como la intensidad de la agitación realizada inmediatamente después del corte, tienen gran influencia en las pérdidas de grasa y proteínas en el suero. Por otro lado, el proceso de coagulación se ve afectado por otros factores, como la temperatura de pasteurización de la leche, su tenor de calcio y de proteínas, la acidez y el pH, la temperatura de adición del cuajo. Etc. FACTORES INDIRECTOS a. Almacenamiento de la leche en frío. El almacenamiento prolongado de la leche cruda a bajas temperaturas provoca cambios fisicoquímicos en la leche, como la disociación parcial de la caseína micelar (fracción β) que pasa para la fase soluble aumentando las pérdidas de nitrógeno, materia grasa y partículas de cuajada y consecuentemente reduciendo el rendimiento de la fabricación. En resumen, si se trabaja con la leche del día hay más posibilidad de mejorar el rendimiento. Este es un factor cada vez más importante dada la creciente tendencia de utilización de leche fría almacenada. b. Recuento Psicrótrofos. Los psicrótrofos son microorganismos, como los del género Pseudomonas o Achromobacter, que pueden desarrollarse rápidamente en la leche inclusive a bajas temperaturas de almacenamiento. Son productos de lipasas y proteasas altamente termoresistente que soportan la pasteurización y hasta la esterilización de la leche. Estas proteasas pueden degradar lentamente la caseína aumentando la pérdida de nitrógeno y partículas de la cuajada en el corte. El recuento de psicrófilos superior a 1 x 106 ufc/ml puede comprometer no solamente el rendimiento de la elaboración sino también el sabor del queso, especialmente si este es de maduración prolongada como el Parmesano, por medio de la acción de las lipasas que degradan triglicéridos provocando la rancidez del queso. La buena higiene en la obtención de la leche puede reducir drásticamente este tipo de contaminación. c. Recuento de Células Somáticas (CCS) La mastitis es una infección microbiana que ataca la ubre de las matrices lecheras, deteriorando el tejido celular y promoviendo la secreción sanguínea de glóbulos blancos (leucocitos), los cuales son parcialmente transferidos a la leche aumentando así el CCS. Si este recuento sobrepasa 2 x 106 células/ml, las enzimas proteolíticas producidas alcanzan una concentración suficiente para degradar la caseína al punto de disminuir el rendimiento de la elaboración. Además las células somáticas contienen fuertes componentes antimicrobianos que pueden ser liberados en la leche e inhibir la actividad de las células fácticas. d. Actividad de la Plamina La plasmita es la proteasa natural de la leche. La mayor parte de esta enzima se encuentra en la leche en la forma de su precursor, plasminogenio, que no tiene actividad proteolitica. Células somáticas, especialmente en recuentos elevados, producen un activador del plasminogenio que puede convertirlo en plasmina activa estando todavía en la glándula mamaria. Como la temperatura ideal para la actuación de la plasmina es próxima a la temperatura corporal de la vaca, la mayor parte del daño provocado por su actividad proteolitica en la caseína ocurre en la ubre. Si la leche es enfriada rápidamente después del ordeño los efectos negativos en el rendimiento son considerablemente reducidos. La mastitis termina por tener otra influencia negativas en el rendimiento: la activación del plasminogenio por medio del alto recuento de células somáticas. e. Tipo de cuajo utilizado. Todos los cuajos utilizados son caracterizados por la presencia de una o más proteasa que atacan la fracción K de la caseína, provocando la coagulación de la leche. Algunas de esta proteasas son más proteolíticas o menos específicas en su actuación que otras. Aquellas más proteolíticas, como la pepsina porcina o las proteasas ácidas de origen fúngico (llamadas de “coagulantes microbianos”) además de romper la ligación específica 105-106 de la caseína K, continúan degradando rápidamente el resto de la cadena de aminoácidos durante la coagulación de la leche y pueden provocar mayor pérdida de nitrógeno, grasa y partículas durante el corte de la cuajada. La enzima que tenga la mejor actuación coagulante con la más alta especificidad y que por tanto permite el mejor aprovechamiento de los elementos de la leche en la cuajada proporcionando así mayor rendimiento es la quimosina (presente en los cuajos obtenidos por fermentación genéricamente conocidos como “genéticos”) seguida por la pepsina bovina . Escoger el cuajo adecuado es por lo tanto un factor de gran importancia en el control del rendimiento en la fabricación de quesos. f. Pasteurización de la leche. Cuando la leche es pasteurizad un pequeño porcentaje de las proteínas del suero son desnaturalizadas (cerca del 2-3%) la β-lactoglobulina desnaturalizada tiende a asociarse a la K-caseína y pasa en parte para la cuajada en contraposición con la pérdida en el suero que ocurre usualmente con las proteínas séricas. Este fenómeno provoca un ligero aumento en el rendimiento por la presencia de la proteína sérica y también por su conocida capacidad de hidratación. Se deduce que al comparar la leche cruda con la pasteurizada, ésta última es la que posibilita el mayor rendimiento. Cuanto mayor sea la temperatura de pasteurización, mayor será el índice de desnaturalización. Sin embargo, no es aconsejable el uso de temperaturas superiores a 75°C/15 seg. Púes la cuajada se torna más blanda con riesgo de mayores pérdidas en el corte y el queso se tornará más húmedo, madurando más rápidamente y con mayor riesgo de presentar gusto amargo (mayor retención de cuajo), además de presentar posibles problemas de corte después de un corto tiempo de maduración, en caso de quesos semiduros, como el Gouda y similares o hilados como el Mozarella. Concepto de rendimiento Cuando se habla de rendimiento, normalmente se piensa en la relación de litros de leche que fueron necesarios para elaborar 11 Kg., de un determinado tipo de queso. El llamado rendimiento “litros por Kg” es ampliamente utilizado en la industria quesera, constantemente monitoreado por queseros interesados en sus procesos y en su propio desempeño y por industriales interesados en mantener un alto nivel de eficiencia en sus empresas. Dentro de este concepto puede definirse el control de “litros por kg” como un rendimiento económico a través del cual el empresario calcula el costo final de la producción de su queso tomando en consideración el precio pagado por 1 litro de leche y el volumen necesario para producir 1 kg de queso. El rendimiento técnico, por otro lado, sería aquel en el cual en pos de datos físico-químicos referentes a la composición de la leche, del suero resultante y del queso obtenido, el técnico o el quesero determina si hubo un aprovechamiento ideal de los elementos de la leche que pueden ser transferidos al queso. Además, este cálculo permitirá establecer comparaciones válidas entre diferentes fabricaciones de un mismo tipo de queso, aunque estos presenten composición físico-química diferente. El rendimiento técnico puede alterar substancialmente el rendimiento económico de una elaboración, influenciando decisivamente el costo final de un queso y en última instancia, su competitividad en el mercado. Bibliografía. CHR HANSEN: El rendimiento en la elaboración de quesos. En noticias No. 32 Junio de 1999 ELABORACIÓN DE LA CUAJADA DESCRIPCIÓN GENERAL Denominación Se denomina cuajada al producto que resulta de la coagulación enzimatica de la leche, su elaboración sigue una tecnología sencilla y se fabrica para consumo directo. Zonas donde se elabora La producción de cuajada, se ubica principalmente en los departamentos de Boyacá, Cundinamarca, Valle y Risaralda. Características Es un queso fresco, no ácido y elaborado con leche de vaca, sin maduración. El producto presenta ojos, su consistencia es blanda, se deshace fácilmente entre los dedos y suelta suero. La apariencia externa se caracteriza por presentar una superficie de color blanco crema, el cual puede ser débil si el queso no tiene un período de almacenamiento antes de ser consumido Este producto debe ser mantenido bajo refrigeración. Su sabor es ligeramente salado COMPOSICIÓN Humedad 55-58% Materia grasa 18-24% Proteína 20-24% Sal 1.5-1.7% PH 5.8-6% Rendimiento 11-13% TÉCNICA DE ELABORACIÓN • Filtración. Se realiza principalmente para retirar partículas ajenas a los compuestos de la leche, las cuales producen defecto en el producto final. Para filtrar la leche se necesitan cedazos o tamices, preferiblemente de acero inoxidable, nylon o plástico. Este filtro se debe lavar y cambiar frecuentemente. • Estandarización de la materia grasa. Esta depende de varios factores: o El tipo de queso o Contenido de grasa en la leche. Este queso se fabrica con leche semidescremada (2.0 2.5% de grasa) dependiendo de la región. También se puede fabricar con 1.8-2% para un queso semigraso. o Pérdidas de grasa en el suero. o El contenido de sal en el queso. • Pasterización. Esta práctica es importante bajo el punto de vista sanitario higiénico y técnico y se recomienda calentar la leche hasta obtener una temperatura máxima de 62° C con tiempo de retención de 30 minutos • Ajuste de la temperatura: Luego de la pasterización se inicia el enfriamiento de la leche hasta 38° C agitándose permanentemente. • Adición de Cloruro de Calcio: Para conseguir la acción efectiva del cuajo y la producción de cuajada de buena consistencia, es necesario adicionarle a la leche cloruro de calcio. Aproximadamente de 10-12 gramos por 100 litros. • Adición de Cuajo. Después de enfriar la leche hasta 30° C, se adiciona el cuajo con el objeto de formar una cuajada firme y fácil de cortar en granos regulares. La cantidad de cuajo a utilizar depende del tipo de queso que se va a elaborar. Para los quesos campesino y prensado, se recomienda utilizar de 1-2.5 gramos de cuajo en polvo por 100 litros de leche, según la potencia del cuajo. Antes de agregarlo a la leche se deben tener en cuenta varios factores que influyen en la elaboración de un buen queso: • Medir cuidadosamente la leche a cuajar • Verificar rigurosamente la temperatura de la leche • Pesar y medir la cantidad exacta de cuajo. • Diluir el cuajo en agua fría y agregarle una pequeña cantidad de sal para facilitar la disolución del cuajo. • Agitar la leche y agregar la solución de cuajo a través de todo el recipiente para asegurar una buena distribución de él. Continuar la agitación por unos minutos para distribuir el cuajo. • Si la temperatura ambiente es baja se recomienda cubrir la tina o tanque con un plástico limpio para evitar que se enfríe la leche. Corte después de la coagulación. Esta práctica se efectúa para aumentar la superficie de la cuajada y así acelerar la expulsión del agua. Se debe hacer cuando el coágulo tenga una firmeza adecuada. El corte debe efectuarse con un cuchillo o con una lámina de acero inoxidable y la distancia debe ser de un centímetro. El corte de la cuajada se aplica primero con la lira vertical a lo largo de la tina y luego con la lira horizontal a lo largo y ancho, para así obtener un corte de un centímetro. Agitación: Durante esta etapa del proceso se facilita la salida del suero de los granos de cuajada. Evitar la formación de grumos y mantener una temperatura en todo el recipiente de cuajado. El tiempo de agitación debe ser de 10-15 minutos. Con esta agitación se pretende lograr una consistencia mayor del grano de la cuajada. Desuerado: Lograda la consistencia ideal del grano de la cuajada, se procede a eliminar las dos terceras partes del volumen inicial de la leche utilizadas. Salado: Se desmenuza la cuajada, se adiciona la sal en la siguiente proporción: 5 gramos de sal por cada litro de leche utilizado en el proceso. El salado tiene como objeto dar al queso su sabor característico, mejorar su consistencia y aumentar su conservación. Moldeo: Tiene como finalidad darle su forma y tamaño de acuerdo a sus características. Volteo: Cuando solo es moldeado, el queso permanece en los moldes aproximadamente 2-3 horas, volteándolos cada ½ hora. Enfriamiento. Su objetivo es disminuir la temperatura del queso para evitar el desarrollo de microorganismos. Empaque y Almacenamiento. Se efectúa para evitar contaminación y daño físico durante el transporte y comercialización del producto. El empaque más utilizado es el plástico. El almacenamiento debe ser de 4-6° C. DEFECTOS DE LA CUAJADA Defectos de sabor. Ácido por exceso de ácido láctico, causado por una alta humedad, por una alta acidez de la cuajada o por utilizar en la elaboración del queso leches crudas con alta carga microbiana. Sabor amargo debido al exceso de cuajo, al uso de leches crudas y rancias o por exceso de cloruro de calcio. Sabor rancio producido por el almacenamiento del producto a temperaturas no aptas para su conservación, por la contaminación con algunos microorganismos que atacan la grasa o por procesar leches crudas rancias. Defectos de textura. Falta de homogeneidad, por exceso de gas, por contaminación. Muy duro por exceso de calentamiento, corte muy pequeño, exceso de prensa, mucha sal. Arenoso. Por falta de humedad. Defectos de color. Amarillento por exceso de frío. Hinchazón precoz. Debido a la elaboración de quesos con leches crudas contaminadas con vegetales y bacterias coliformes. MATERIAS PRIMAS CANTIDADES Leche 100 kilos / litros de leche Cuajada Rendimiento: 14 kilogramos, 28 libras. Suero ( Subproducto ) 86 kilogramos, 86 litros. INSUMOS Cuajo 1 gramo, 2 pastillas normales de cuajo. Sal, como NaCl. 500 gramos, aproximadamente Cloruro de calcio 10 gramos, una cucharada sopera. ELABORACION DEL QUESITO DESCRIPCIÓN GENERAL Denominación El quesito es un producto regional que desde hace muchos años se ha fabricado en los departamentos de Antioquia y el Viejo Caldas con unos métodos de fabricación únicos. Su elaboración sigue una tecnología muy semejante a la del queso campesino, donde la cuajada sufre un tratamiento final de amasado o molienda, para posteriormente realizar su moldeo o empaque. Zonas donde se elabora La producción de estos quesos se halla ubicada en una amplia zona del país y las denominaciones de acuerdo a las zonas donde se produce. Denominación Departamento Queso Esterilla Norte de Santander Queso fresco Ocaña Queso molido Valle y Tolima Queso Bola Viejo Caldas (Salento, Finlandia) Características Es un queso fresco, no ácido y elaborado con leche de vaca. Tiene una humedad muy alta y una grasa que varía mucho, entre 5 y 26% de acuerdo a la leche que se utilice. La apariencia externa se caracteriza por presentar una superficie de color blanco crema, de brillante débil. Su consistencia es blanda, que se deshace fácilmente cuando se frota entre los dedos, presenta ojos como resultado del tratamiento de amasado que tiene la cuajada. Es común encontrar desueramiento en el quesito durante su almacenamiento. Este producto debe ser mantenido bajo refrigeración. Su sabor es ligeramente salado COMPOSICIÓN Humedad 55-58% Materia grasa 24% Proteína 20 Sal 1.5-1.7% PH 5.3 Rendimiento 16- 20 TÉCNICA DE ELABORACIÓN • Filtración. Se realiza principalmente para retirar partículas ajenas a los compuestos de la leche, las cuales producen defecto en el producto final. Para filtrar la leche se necesitan cedazos o tamices, preferiblemente de acero inoxidable, nylon o plástico. Este filtro se debe lavar y cambiar frecuentemente. • Estandarización de la materia grasa. Esta depende de varios factores: o El tipo de queso o Contenido de grasa en la leche. Este queso se fabrica con leche entera (3.3-3.5% de grasa) dependiendo de la región. También se puede fabricar con 1.8-2% para un queso semigraso. o Pérdidas de grasa en el suero. o El contenido de sal en el queso. • Pasterización. Esta práctica es importante bajo el punto de vista sanitario higiénico y técnico y se recomienda calentar la leche hasta obtener una temperatura máxima de 62° C con tiempo de retención de 30 minutos • Ajuste de la temperatura: Luego de la pasterización se inicia el enfriamiento de la leche hasta 38° C agitándose permanentemente. • Adición de Cloruro de Calcio: Para conseguir la acción efectiva del cuajo y la producción de cuajada de buena consistencia, es necesario adicionarle a la leche cloruro de calcio. Aproximadamente de 5 -10 gramos por 100 litros. • Adición de Cuajo. Después de enfriar la leche hasta 28° C, se adiciona el cuajo con el objeto de formar una cuajada firme y fácil de cortar en granos regulares. La cantidad de cuajo a utilizar depende del tipo de queso que se va a elaborar. Para los quesos campesino y prensado, se recomienda utilizar de 1-2.5 gramos de cuajo en polvo por 100 litros de leche, según la potencia del cuajo. Antes de agregarlo a la leche se deben tener en cuenta varios factores que influyen en la elaboración de un buen queso: • Medir cuidadosamente la leche a cuajar • Verificar rigurosamente la temperatura de la leche • Pesar y medir la cantidad exacta de cuajo. • Diluir el cuajo en agua fría y agregarle una pequeña cantidad de sal para facilitar la disolución del cuajo. • Agitar la leche y agregar la solución de cuajo a través de todo el recipiente para asegurar una buena distribución de él. Continuar la agitación por unos minutos para distribuir el cuajo. • Si la temperatura ambiente es baja se recomienda cubrir la tina o tanque con un plástico limpio para evitar que se enfríe la leche. Corte después de la coagulación. Esta práctica se efectúa para aumentar la superficie de la cuajada y así acelerar la expulsión del agua. Se debe hacer cuando el coágulo tenga una firmeza adecuada. El corte debe efectuarse con un cuchillo o con una lámina de acero inoxidable y la distancia debe ser de un centímetro. El corte de la cuajada se aplica primero con la lira vertical a lo largo de la tina y luego con la lira horizontal a lo largo y ancho, para así obtener un corte de un centímetro. Agitación: Durante esta etapa del proceso se facilita la salida del suero de los granos de cuajada. Evitar la formación de grumos y mantener una temperatura en todo el recipiente de cuajado. El tiempo de agitación debe ser de 5 minutos. Con esta agitación se pretende lograr una consistencia mayor del grano de la cuajada. Desuerado: Lograda la consistencia ideal del grano de la cuajada, se espera un poco para que la cuajada se vaya al fondo, luego con un balde se va pasando tanto cuajada como suero a un talego de lienzo o apolo hasta darle el punto ideal de textura, teniendo en cuenta de no exprimir el talego, sino que se deja escurrir lentamente sobre una mesa, volteándolo de vez en cuando. Salado: la cuajada se desmenuza en un recipiente y se le adiciona de 2.0 a 2.5 gramos de sal / litro inicial de leche, espolvoreando la sal y amasándolo. Molienda de la cuajada: esta etapa del proceso es la principal característica del quesito y aquí se presenta la diferencia mas importante con respecto a la tecnología del queso blanco. Se realiza con el objeto de proporcionarle la consistencia blanda, se realiza con una máquina de moler o con molinos de discos fabricados especialmente hasta obtener una masa uniforme. Moldeo: después de realizar el amasado, posteriormente se moldea y tiene como finalidad darle su forma y tamaño de acuerdo al producto, se utilizan moldes de acero inoxidable, tazas de loza, moldes de aluminio. Enfriamiento. Su objetivo es disminuir la temperatura del queso para evitar el desarrollo de microorganismos. Empaque y Almacenamiento. Se efectúa para evitar contaminación y daño físico durante el transporte y comercialización del producto. El empaque más utilizado es el plástico. El almacenamiento debe ser de 4-6° C. DEFECTOS DEL QUESITO Defectos de sabor. Ácido por exceso de ácido láctico, causado por una alta humedad, por una alta acidez de la cuajada o por utilizar en la elaboración del queso leches crudas con alta carga microbiana. Sabor amargo debido al exceso de cuajo, al uso de leches crudas y rancias o por exceso de cloruro de calcio, por contaminaciones del producto, principalmente de hongos y levaduras. Sabor rancio producido por el almacenamiento del producto a temperaturas no aptas para su conservación, por la contaminación con algunos microorganismos que atacan la grasa o por procesar leches crudas rancias. Defectos de textura. Cuerpo muy duro: por demasiada pérdida de suero, por excesiva acidez en la cuajada y por adición de sal o cloruro de calcio en exceso. Defectos de Apariencia: superficies rajadas, por resecamiento, contaminaciones por hongos y levaduras en los ambientes del proceso o empaques contaminados. Arenoso. Por falta de humedad, o demora en la molienda. Defectos de color. Decoloraciones en el producto, por contaminaciones o mala distribución de sal. Hinchazón precoz. Debido a la elaboración de quesos con leches crudas contaminadas con vegetales y bacterias coliformes. MATERIAS PRIMAS CANTIDADES Leche 100 kilos / litros de leche Quesito Rendimiento: 16-20 kilogramos, 32-40 libras. Suero ( Subproducto ) 84 kilogramos, 84 litros. INSUMOS Cuajo 1 gramo, 2 pastillas normales de cuajo. Sal, como NaCl. 250 gramos, aproximadamente Cloruro de calcio 5 gramos Espero sea de su agrado este post, si alguno opta por hacerlo y quiere mas detalles acerca de este tópico me lo pueden decir y yo con mucho gusto responderé sus inquietudes. No se les olviden comentar