acqua

Hola Taringueros! Restauré una heladera y saqué fotos para hacer un post bien detallado. Como me doy maña con trabajitos de la casa y me gusta hacerlo cada tanto, decidí gastar unos mangos y tiempo y refaccionar mi heladera. Aclaro que no soy profesional en este tema, por lo que no creo que se deba tomar este post como guía, sino mas bien como inspiración Siempre me gustó el diseño italiano. En ese país no solo le ponen mucho diseño a los autos, la ropa y la arquitectura, sino también a los electrodomésticos. En Argentina vi las viejas heladeras Siam muy bien restauradas y pintadas en colores como los que usan en Italia. Hermoso, pero a un precio irrisorio. Mi heladera, una Philco de mediados de los ’90, tiene algunos golpes, un burlete roto, la bisagra inferior de la puerta de heladera destruida y algunos detalles más, que sin embargo no le impiden enfriar y congelar a la perfección. En resumen: Situación: quiero una heladera de diseño italiano pero no tengo plata, y tengo una heladera que anda bien pero es fea. Decisión: modificar la heladera vieja, darle un toque italiano. Heladera italiana ► Carísima Heladera Siam restaurada ► Cara Heladera noventosa pintada ► Barato (Foto, al final...) Empecé buscando en T! (obvio) alguien que haya restaurado una heladera. No encontré mucho. Luego, opiniones de amigos y familiares. Me dijeron de usar aerosol, de plotearla, de hacerle graffiti. Todas las ideas me gustaron, sobre todo la de graffitearla. Me decidí por pintura porque podía elegir el color, más otras desventajas que yo percibo de los otros métodos: - Aerosol: no puedo elegir color preciso. No tengo lugar donde pintar (trabajé en el living de mi casa). - Ploteo: con el tiempo, se despega. Los bordes se ensucian. No se el precio. El método más rápido y limpio. - Graffiti: hay que conseguir alguien que haga buenos graffitis a buen precio. Como con aerosol, se debe pintar en un lugar apropiado (Un garage? Un taller?). - Pintura: lleva bastante tiempo. El olor a pintura da dolor de cabeza. Puede ensuciar de forma definitiva cortinas, pantalones, paredes, etc. Minuto cero (la puerta de heladera no se mantenía agarrada) Arreglar / Lijar / Limpiar / Enmascarar Tenía que arreglar la heladera antes de pintarla. Empecé rasqueteando fuerte con una espátula todo el óxido y suciedad. Luego con una esponja de acero o bronce y finalmente un trapo húmedo para sacar el polvo. Le hice una bisagra con una chapa (encontrada en un volquete). La doblé a medida y agujereé (herramientas: sierrita, 2 pinzas, agujereadora y mecha). Debería haberle masillado las partes mas dañadas. No lo hice porque no tenía grandes agujeros y tenía que comprar un montón de masilla de más. Fijé la nueva bisagra con remaches (herramientas: agujereadora, mecha, remachadora y 3 remaches). Luego debería haberla lijado, ya que la pintura anclaría mejor. Como la capa de convertidor de óxido que le di hizo de excelente anclaje para la pintura, no lo hice. Además, hubiese llenado toda mi casa de polvo. Además, no me gusta lijar. Sí la limpié con "limpiador cremoso del señor musculoso" y un trapo húmedo. Primero hay que encintar con cinta de papel los límites de lo que se quiere pintar, los plásticos (siempre y cuando no se puedan quitar) y lo que corresponda. El evaporador (maraña de caños que corren por detrás de la heladera), el condensador (“motor”), los cañitos, los burletes y el interior de la heladera no se deben pintar. También hay que proteger el piso con papel de diario o plástico y usar ropa para la ocasión (remera tipo de promoción “3 tapitas + $10”) Convertidor Comencé pintando con convertidor de óxido. El convertidor de óxido evita que el óxido siga proliferando y evita que se forme más. Si bien no es imprescindible pintar toda la superficie, conviene. Queda mas pareja la base (que influye según el color que se aplique) y previene que se forme óxido. Suele venir en varios colores. Yo elegí el que llaman rojo, que tiene un color ladrillo apagado, que es el mejor para pintura color rojo/bordó. Con un pincel se pintan los ángulos, los vértices, todas las zonas donde un rodillo no llega. Luego, rodillo o pincel. Cuando terminé con todo, me di cuenta que conviene pintar muy parejo (todo de arriba hacia abajo, o de derecha a izquierda, pero siempre igual), ya que si se pinta “así nomás”, con diagonales, etc. en la base de convertidor luego se notan. Yo pensé que la pintura lo taparía. Bueno, no :@ Dejé secar 1 dia. Con 5 horas alcanza, aunque depende de la humedad ambiente. Pintura Luego, el mismo proceso pero con la capa de color. Pincel para esquinas y bordes, rodillo para superficies grandes. Acá es importante ser muy prolijo de poner la cantidad justa de pintura (no sobrecargar el rodillo), si no empezarán a aparecer gotas que una vez que secan no se van nunca más y se ven. Sobre la pintura: Usé esmalte sintético brillante color carmín marca “sinónimo de amanecer”. Carmín es un color estándar > Se puede comprar lata de medio litro (alcanzó justo para mi heladera de 1,60m). Colores especiales > hay que comprar mínimo 1 litro. Las superficies/pinturas brillantes se limpian más fácilmente. Mate me gusta más, pero es más sucio y para la cocina es mejor brillante. Satinado es un punto intermedio entre brillante y mate. La pintura no la diluí (la pintura sintética se diluye con aguarrás). Otra vez dejé secar. Y por fin la última mano. Esta vez, solo con rodillo y con la mayor prolijidad posible. Y otra vez dejé secar. Saqué las cintas y me encontré que en algunas zonas la pintura se había escapado por debajo. Con la espátula raspé esa pintura. Al revés también: tuve que pintar pequeñas partes sin pintar o donde se veía el convertidor. Deje secar por última vez. Burlete El burlete de la puerta de heladera estaba muy roto. Compré uno nuevo y se lo puse. Parece que me dieron cualquier burlete. Lo tuve que cortar porque la pestaña era mucho más larga. Para agarrarlo bien, aflojé los tornillos que unen el plástico de la puerta a la parte metálica, puse el burlete, y ajusté los tornillos. No se usa ningún pegamento. El burlete se compra en casas de “todo goma” o de refrigeración y viene en 2 L (ele). Se miden las L a la medida de la puerta y se corta a 45 grados con prolijidad (herramientas: sierrita y tijera). El ángulo de una de las L hay que ubicarlo en la esquina superior del lado donde se abra la puerta: esa es la zona que más trabaja. Cierrapuerta Puse las puertas. El burlete y lo viejo de la puerta hacían que no cierre bien. Ningún problema. Compré un herraje como los que usan las valijas viejas (no se como se llama este tipo de cierre) y se lo puse. Tuve cuidado de ponerlo donde la puerta cierre ni muy floja ni muy ajustado y que quede cómodo para abrir. Con la remachadora y 3 remaches quedó bien. Herramientas / Insumos: - Agujereadora - Mecha 5mm - Mecha 2mm - Remachadora - Remaches 5mm (para bisagra) - Remaches 2mm (para cierre con herraje) - Burlete - Destornillador Philips + - Destornilaldor recto - - Espatula de 5cm - Tijera - Sierrita - Pincel de 5cm - Convertidor de óxido marca "sinónimo de amanecer" x0,5Lt - Pintura: esmalte sintético brillante color carmín marca "sinónimo de amanecer" x0,5Lt - Aguarrás x1Lt - Rodillo de 12cm - Bandejita para pintura - Cinta de enmascarar (de papel) Lo que compré especialmente para este trabajo fueron los últimos 6 items y el burlete. Me costó AR$ 250 aprox. Finalmente, la foto que me parece mejor muestra el trabajo: Espero les haya gustado y servido. Traté de escribir el post de forma que lo pueda entender y hacer cualquier persona. Si queda alguna duda, espero sus comentarios. Y si alguien tiene algo para aportar o mejorar, mucho mejor! Saludos! AQA

Hola Taringueros! Hice 2 gadgets para iPhone 5S (y te lo muestro). * Quería probar imprimir algo en 3D. * Quería hacer algo que me sirva. * Quería un amplificador pasivo para el celular (mas bien, un "desviador de sonido" ). * Quería un soporte para usar el celular con un trípode estándar. * Se algo de diseño CAD (diseño asistido por computadora). * Me interesa el diseño industrial. >> Voilà! A trabajar! En el tiempo libre que tuve mientras buscaba trabajo me puse con el SolidWorks (SW) a diseñar. Había empezado a diseñar con el SolidEdge (SE), que tiene una versión educativa gratuita, muy parecida a la profesional, solo que no te deja exportar los archivos, ni abrirlos en una versión comercial (se necesita poder abrir el archivo para mandarlo a imprimir). Además, el SE es peor que SW, en mi opinión. No soy experto en diseño ni en sonido ni en tripodes. SW lo aprendí de youtube, y el diseño aplicando un poco de criterio (y consejos de una amiga diseñadora industrial). La impresión 3D es una tecnología bastante reciente, tiene sus limitaciones. Por ejemplo, las paredes tienen que tener al menos 1mm de espesor. A nivel industrial vi cosas increíbles, pero todavía no disponibles para el público. Necesitaba las medidas de mi celular. Podría haberlo medido con una regla o calibre, pero mejor es descargar un modelo CAD ya hecho, que tiene las medidas precisas. Bajé el modelo de grabcad.com Sobre este modelo dibujé los gadgets. Soporte para Tripode La idea es poder soportar el iPhone (o cualquier otro celular de hasta 12mm de espesor) a cualquier trípode de cámara de fotos. Soportarlo de manera horizontal como vertical. Los trípodes tienen una rosca normalizada (1/4" -20 UNC http://es.wikipedia.org/wiki/Tr%C3%ADpode#Paso_de_rosca ). Diseño CAD: - Bloques (soporte sin aristas redondeadas) - Tornillo (para ajustar el celular al soporte) - Soporte suavizado. Ensamble terminado (soporte + tornillo). En realidad no imprimí este CAD, sino otro al que le suavicé más las aristas. Impresión 3D: - Modelo en bruto, tal cual sale de la impresora. Una parte apoya, para lo que en el lugar donde imprimieron le agregaron unos soportes al diseño (se los cortaron parcialmente antes de la entrega). - Modelo en bruto - Tornillo en bruto. Como la impresión 3D no tiene tanta definición como para imprimir una rosca tan chica, la rosca no se nota, es inútil. No debí haber imprimido esta pieza, mejor hubiera sido encontrar un tornillo de plástico ya hecho. - Soporte "maquinado". Con un cutter y lija, quité las rebabas y alisé algunos cantos. La rosca hembra del soporte tampoco esta bien definida, pero usando la rosca (metálica) de un trípode la marqué bien (a modo de portamacho) y sirve. Amplificador Pasivo El parlante del iPhone esta abajo. El sonido se dispersa. La idea es que el sonido se sienta desde el frente, cuando se mira la pantalla. No se como llamarlo: amplificador pasivo? amplificador acústico? (verdaderamente amplifica?) Desviador de sonido? En fin, no importa. El gadget se soporta de la ficha de audio (jack 3,5mm) y del conector Lightning. El canal grande es el de parlante, el chico el de sonido y el agujero es para ponerlo en un llavero. Diseño CAD: - Modelo CAD de iPhone usado como referencia. - Diseño a mitad de camino. - Diseño final Impresión 3D: - Modelo en bruto. Quizás uno salió muy mal, por eso hicieron dos. - Modelo pulido, lijado, etc. El canal del parlante lo pinté con esmalte para uñas, para alisar un poco la superficie. Modelos terminados Gadgets certificados :-D Disfruté la aventura. Espero les ayude a animarse a diseñar e imprimir en 3D. Por cierto, la impresión 3D de las 3 piezas (mas una "por error", que no pagué) me salió ARS 180 (USD 18 aprox.). Gracias por haber leído el post! Acqua