Hola gente hoy les voy a enseñar a hacer un pcb, paso a paso
1 Como primer paso tratare de despejar algunas dudas y explicarle algunas cosas para que luego de estas pequeñas explicaciones se sientan aptos para poder hacer su primer plaqueta o PCB.
►Cuando se habla de PCB, se esta hablando de la placa o plaqueta donde se imprime el circuito electronico y se montaN los componentes
►No se necesitan maquinas complejas ni nada complicado para hacer un PCB
►Si no tenes experiencia en plaquetas te recomiendo que empieces con un circuito sencillo que no tenga mas de 5 componentes ( capacitor, transistor , resistencias , etc)
► No es lo mismo el circuito electronico que el PCB , el circuito electronico es el "esquema" sonde se ve la ubicacion de los componentes lo que en arquitectura seria el plano y el PCB ya es la forma de como va a quedar la plaquta nos vamos a dar cuenta por que estan dibujadas las pistas y sus respectivos orificios para que entren los componentes.
►Traten de no diseñar uds el Pcb, si saben bien lo que van a hacer busquen el proyecto y bajen el pcb que en la mayoria de los casos esta junto al esquema
►en una plaqueta o PCB podemos diferenciar 2 cosas bien marcadas y fundamentales para no confundirnos a la hora de sumergir en cloruro ferrico nuestra placa:
FRENTE DE LA PLACA: es donde van montados los componentes electrónicos.
CARA DE SOLDADURAS: (parace obvio pero siempre hay algun perdido) es donde van a ir las soldaduras y se aprecian las pistas .
►Para los mas corajudos o que ya tienen experiencia solo les dire que si pretenden hacer un PCB que contiene un integrado DUAL LINE ( el que tiene patas de ambos lados , parecido a una "cucaracha"
que siempre usen zocalos por si tienen algun problema al probar el circuito electronico y el integrado entra en corto solo basta con sacar este y colocar uno nuevo sobre el zocalo.
EJEMPLOS :
CIRCUITO , ESQUEMA ( "plano"
FRENTE DEL PCB
CARA DE SOLDADURAS:
BIEN UNA VEZ ACLARADO ESTO , VAMOS A LOS MATERIALES NECESARIOS :
►UNA PLACA VIRGEN ( tambien llamado PERTINAX) del tamaño que va a ser su PCB , recuerden que bienen de tamaños standart 5X 5 CM , 5X10CM,10X10CM, 10X15, de ultima la cortan un poco si es grande
►FIBRON INDELEBLE (de mi preferencia marca ending 400 muy bueno creo que la punta es de 2mm o 2,5mm)
►TORNO DE MANO (los de pedicura van bien tambien) o en su defecto TALADRO que su mandril pueda apretar ina mechita de 0.5 mm
►MECHA DE 0.5MM
►LAPICERA O LAPIZ CON BUENA PUNTA
►PAPEL CARBONICO para calcar los puntos a agujerear
►CINTA de papel, escot o de electricidad para sujetar el carbonico y el papel del PCB
►VIRULANA para sacarle el barniz protector a la placa de PERTINAX
PASOS
1° Despues de buscar el proyecto que vamos a hacer IMPRIMIR EL PCB ( cara de soldadurtas ) en un papel ,para utilizarlo como matriz .
2° teniendo el pcb impreso ya sabemos que tamaño va a tener nuestra plaque , si es necesario cortarla un poco con una trincheta y regla (marcarla de los dos lados y despues quebrarla queda muy bien)
ACLARACION ALGUNOS PREFIEREN MARCAR LAS PISTAS PRIMERO Y DESPUES AGUJEREAR , PERO EN MI CASO ES AL REVES YA QUE LOS AGUJEROS SON LOS QUE TE DICEN DONDE VAN LAS PISTAS Y HACE QUE TU PCB SEA MAS PROFESIONAL Y ES MAS SENCILLO NO TENES QUE ANDAR JUGANDO CON LOS ESPACIOS DE LOS COMPONENTES
3° CORTAMOS EL CARBONICO Y LA COLOCAMOS SOBRE LA LAMINA DE COBRE DE MANERA DE QUE SOBRE 1CM O MAS DE CADA LADO(PARA PODER SUJETARLA CON CINTA) DE LA PLACA(PREVIAMENTE CORTADA)
4° SUJETAMOS EL CARBONICO A LA PLACA CON CINTA
5° AHORA COLOCAREMOS EL PAPEL IMPRESO DEL PCB (TB CORTENLO PARA PODERLO SUJETAR DEL LADO PLASTICO DE LA PLACA) ENCIMA DEL CARBONICO PARA PODER CALCAR LOS AGUJEROS
6° CON CUIDADO DE QUE NO SE NOS MUEVA EL PBC IMPRESO EN PAPEL REMARCAREMOS EN EL TODOS Y CADA UNO DE LOS PUNTOS DE SOLDADURA
7° UNA VEZ HECHO EL PASO 6 SACAREMOS PRIMERO LA MATRIZ DEL PCB Y EL CARBONICO, QUEDARAN TODOS LOS PUNTOS DE SOLSADURA MARCADOS SI TODO SALIO BIEN
8° AGUJEREAMOS CON LA MECHITA DE 0.5
9° UNA VEZ HECHO ESTO RECIEN AHI AGARRAREMOS LA ESPONJITA DORADA O VIRULANA Y LE SACAREMOSA LA PLACA EL BARNIZ PROTECTOR ANTIOXIDO ( SE PREGUNTARAN POR QUE NO LO HICE ANTES DE AGUJEREAR , ES QUE SI LO HACEMOS ANTES DESPUES SE NOS COMPLICA PARA VER DONDE TENEMOS QUE AGUJEREAR YA QUE QUEDA MUY BRILLOSO POR EL COLOR DEL COBRE Y EL CARBONICO NO SE VE BIEN)
10° AHORA CON LOS PUNTO(AGUJEROS) DE SOLDADURA HECHOS Y LA PLACA BIEN LIMPIA Y BRILLOSA CARACTERISTICA DEL COBRE PASAREMOS A DIBUJAR LAS PISTAN CON EL FIBRON INDELEBLE FIJANDONOS EN EL PCB QUE USAMOS DE MATRIZ ANTERIORMENTE PARA MARCAR LOS PUNTOS DE SOLDADURA
11° UNA VEZ MARCADAS LAS PISTAS HAY QUE SUMERGIRLA EN CLORURO FERRICO(mal llamado acido) PARA ESTO LES DEJO UN VIDEO DONDE LO MUESTRO ASI NO SE COMPLICAN
COMO YAPA LES VOY A DEJAR UN ENLACE PARA QUE PUEDAN AVERIGUAR LA HOJA DE DATOS( CARACTERISTICAS ELECTRICAS Y CONEXIONES) DE TRANSISTORES /INTEGRADOS ETC
MUCHAS GRACIAS
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1 Como primer paso tratare de despejar algunas dudas y explicarle algunas cosas para que luego de estas pequeñas explicaciones se sientan aptos para poder hacer su primer plaqueta o PCB.
►Cuando se habla de PCB, se esta hablando de la placa o plaqueta donde se imprime el circuito electronico y se montaN los componentes
►No se necesitan maquinas complejas ni nada complicado para hacer un PCB
►Si no tenes experiencia en plaquetas te recomiendo que empieces con un circuito sencillo que no tenga mas de 5 componentes ( capacitor, transistor , resistencias , etc)
► No es lo mismo el circuito electronico que el PCB , el circuito electronico es el "esquema" sonde se ve la ubicacion de los componentes lo que en arquitectura seria el plano y el PCB ya es la forma de como va a quedar la plaquta nos vamos a dar cuenta por que estan dibujadas las pistas y sus respectivos orificios para que entren los componentes.
►Traten de no diseñar uds el Pcb, si saben bien lo que van a hacer busquen el proyecto y bajen el pcb que en la mayoria de los casos esta junto al esquema
►en una plaqueta o PCB podemos diferenciar 2 cosas bien marcadas y fundamentales para no confundirnos a la hora de sumergir en cloruro ferrico nuestra placa:
FRENTE DE LA PLACA: es donde van montados los componentes electrónicos.
CARA DE SOLDADURAS: (parace obvio pero siempre hay algun perdido) es donde van a ir las soldaduras y se aprecian las pistas .
►Para los mas corajudos o que ya tienen experiencia solo les dire que si pretenden hacer un PCB que contiene un integrado DUAL LINE ( el que tiene patas de ambos lados , parecido a una "cucaracha"
que siempre usen zocalos por si tienen algun problema al probar el circuito electronico y el integrado entra en corto solo basta con sacar este y colocar uno nuevo sobre el zocalo.
EJEMPLOS :
CIRCUITO , ESQUEMA ( "plano"
FRENTE DEL PCB
CARA DE SOLDADURAS:
BIEN UNA VEZ ACLARADO ESTO , VAMOS A LOS MATERIALES NECESARIOS :
►UNA PLACA VIRGEN ( tambien llamado PERTINAX) del tamaño que va a ser su PCB , recuerden que bienen de tamaños standart 5X 5 CM , 5X10CM,10X10CM, 10X15, de ultima la cortan un poco si es grande
►FIBRON INDELEBLE (de mi preferencia marca ending 400 muy bueno creo que la punta es de 2mm o 2,5mm)
►TORNO DE MANO (los de pedicura van bien tambien) o en su defecto TALADRO que su mandril pueda apretar ina mechita de 0.5 mm
►MECHA DE 0.5MM
►LAPICERA O LAPIZ CON BUENA PUNTA
►PAPEL CARBONICO para calcar los puntos a agujerear
►CINTA de papel, escot o de electricidad para sujetar el carbonico y el papel del PCB
►VIRULANA para sacarle el barniz protector a la placa de PERTINAX
PASOS
1° Despues de buscar el proyecto que vamos a hacer IMPRIMIR EL PCB ( cara de soldadurtas ) en un papel ,para utilizarlo como matriz .
2° teniendo el pcb impreso ya sabemos que tamaño va a tener nuestra plaque , si es necesario cortarla un poco con una trincheta y regla (marcarla de los dos lados y despues quebrarla queda muy bien)
ACLARACION ALGUNOS PREFIEREN MARCAR LAS PISTAS PRIMERO Y DESPUES AGUJEREAR , PERO EN MI CASO ES AL REVES YA QUE LOS AGUJEROS SON LOS QUE TE DICEN DONDE VAN LAS PISTAS Y HACE QUE TU PCB SEA MAS PROFESIONAL Y ES MAS SENCILLO NO TENES QUE ANDAR JUGANDO CON LOS ESPACIOS DE LOS COMPONENTES
3° CORTAMOS EL CARBONICO Y LA COLOCAMOS SOBRE LA LAMINA DE COBRE DE MANERA DE QUE SOBRE 1CM O MAS DE CADA LADO(PARA PODER SUJETARLA CON CINTA) DE LA PLACA(PREVIAMENTE CORTADA)
4° SUJETAMOS EL CARBONICO A LA PLACA CON CINTA
5° AHORA COLOCAREMOS EL PAPEL IMPRESO DEL PCB (TB CORTENLO PARA PODERLO SUJETAR DEL LADO PLASTICO DE LA PLACA) ENCIMA DEL CARBONICO PARA PODER CALCAR LOS AGUJEROS
6° CON CUIDADO DE QUE NO SE NOS MUEVA EL PBC IMPRESO EN PAPEL REMARCAREMOS EN EL TODOS Y CADA UNO DE LOS PUNTOS DE SOLDADURA
7° UNA VEZ HECHO EL PASO 6 SACAREMOS PRIMERO LA MATRIZ DEL PCB Y EL CARBONICO, QUEDARAN TODOS LOS PUNTOS DE SOLSADURA MARCADOS SI TODO SALIO BIEN
8° AGUJEREAMOS CON LA MECHITA DE 0.5
9° UNA VEZ HECHO ESTO RECIEN AHI AGARRAREMOS LA ESPONJITA DORADA O VIRULANA Y LE SACAREMOSA LA PLACA EL BARNIZ PROTECTOR ANTIOXIDO ( SE PREGUNTARAN POR QUE NO LO HICE ANTES DE AGUJEREAR , ES QUE SI LO HACEMOS ANTES DESPUES SE NOS COMPLICA PARA VER DONDE TENEMOS QUE AGUJEREAR YA QUE QUEDA MUY BRILLOSO POR EL COLOR DEL COBRE Y EL CARBONICO NO SE VE BIEN)
10° AHORA CON LOS PUNTO(AGUJEROS) DE SOLDADURA HECHOS Y LA PLACA BIEN LIMPIA Y BRILLOSA CARACTERISTICA DEL COBRE PASAREMOS A DIBUJAR LAS PISTAN CON EL FIBRON INDELEBLE FIJANDONOS EN EL PCB QUE USAMOS DE MATRIZ ANTERIORMENTE PARA MARCAR LOS PUNTOS DE SOLDADURA
11° UNA VEZ MARCADAS LAS PISTAS HAY QUE SUMERGIRLA EN CLORURO FERRICO(mal llamado acido) PARA ESTO LES DEJO UN VIDEO DONDE LO MUESTRO ASI NO SE COMPLICAN
COMO YAPA LES VOY A DEJAR UN ENLACE PARA QUE PUEDAN AVERIGUAR LA HOJA DE DATOS( CARACTERISTICAS ELECTRICAS Y CONEXIONES) DE TRANSISTORES /INTEGRADOS ETC
MUCHAS GRACIAS
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