Me hice una Les Paul paso a paso

Hace ya unos 3 años estaba buscando una buena guitarra, principalmente una Gibson Les Paul R9 modelo 1959, pero habían 2 problemas que me impedían hacerme de la misma:

1 - El precio que va desde los U$S 9000 a los U$S110000
2 - Soy Zurdo, lo que complica aún mas encontrar este tipo de instrumento en un mercado orientado a derechos por ser mayoría, lo cual hace que la fabricación sea mas limitada y el valor mas elevando que una derecha.

Lo cual me hizo tomar la decisión de construirme una con la ayudar de un Luthier

Buscando Luthiers por Capital ya que actualmente vivo en CABA, encontré gran variedad de cursos de Luthería pero con horarios limitados de mañana y de tarde. El problema es que yo trabajo de L a V de 10 a 18 y por lo general el dictado de esos cursos se da entre esos horarios. Casi agotando todas las posibilidades me tope con 2 Luthiers que tenían un horario mas extenso, hasta las 21hs. Esta es la mía.
Así conocí a Diego y Cristian, 2 personas maravillosas que me ayudaron durante 36 meses a crear, desarrollar y terminar mi guitarra.

Acá el contacto de ambos por si hay interesados en relizar el curso para intrumentos eléctricos o clásicos



Abajo de todo el post, les dejo una imagen de los materiales utilizados, cantidad, medidas, códigos, valores, donde se compraron, medidas de corte etc. Los valores son de hace unos 3 años, con la inflación seguros variaron y bastante, pero eso valían hace unos 2/3 años

El acabado de la guitarra (pintura) lo realizo el Genio de Antonio Lombardi, pintor de instrumentos, capo y groso en la materia. No quise pintarla yo para no echar a perder 3 años de trabajo y arruinar semejante esfuerzo, dinero y tiempo. Es por ello que deje mi trabajo en las mejores manos de país y no exagero. El tipo es un genio, le pinto a muchos artistas grosos nacionales e internacionales.

Ahora si! a las fotos

El primer paso fue imprimir las plantillas del modelo Les Paul y pasarlo a una plancha de fibrofacil para luego ser utilizado como plantilla de corte





Acá lijando a lo Scorpion




Una vez finalizadas las plantillas, pasamos a las maderas definitivas que van a formar la guitarra


Varillas caoba Sapelli 1100 x 45 x 22 mm.
Cortar los 45mm en 2. Cada una va a quedar en 22,5 si se puede cepillar dejar en 22





Hay que lijar cada una de ellas para que queden rectificadas, así luego unirlas y formar lo que va a ser el mango de la guitarra



Las líneas que se ven en esta imagen se hacen para que se unan mejor entre sí en el momento del encolado.


Esta es la mejor marca para el encolado de maderas hablando de luthería


Una vez encolado y secado, queda una cosa así, resta ligar para dejar algo completamente liso



Lo que viene a continuación es le proceso de la pala de la guitarra. Lo que hicimos fue cortar en ángulo de entre 12 y 17 grados lo que anteriormente lijamos, para pagarlo a la inversa y dar la inclinación similar a las palas Gibson. Originalmente, Gibson utiliza una madera entera y hace el corte en ángulo, desperdiciando mucha cantidad de madera. También la inclinación es motivo de cuidado extremo, me comentaba el luthier que recibe muchas guitarras con una inclinación de mas de 15 o 17 grados que, al caer y con la tensión de las cuerdas, hace que la pala se quiebre.




Una vez rectificado (lijado) encolamos la pala con el mango

Luego de varias lijadas...

Ademas agregamos los recortes del mango a los costados de la pala para el clavijero

Se vuelve a lijar

El siguiente paso es preparar el cubre pala que se realiza con una placa de Ebano, mismo proceso de lijado y rectificado. Todos los pasos se realizan con lija y queda a elección de cada uno elegir la mejor cara de la madera.







El siguiente paso es el diapasón, para ello utilizamos el Wengue comprado. También se rectifica de ambos lado, dejando la superficie completamente lisa y libre de imperfecciones.



Una vez lijado queda por marcar los trastes respetando la escala, proceso muy importante ya que si no se respeta la medida, la guitarra no va a afinar y por lo tanto no va a servir. El Luthier me facilito una web donde, según la escala y cantidad de trastes, nos devuelve la medida de cada traste a ser marcado en el diapasón.


https://www.stewmac.com/FretCalculator.html


Luego con esta herramienta que se compre en
http://legnolavoro.blogspot.com.ar/
Realizamos los cortes sin cruzar de lado a lado, solo el zócalo donde luego serán colocados los trastes metálicos







Siguiente paso, ¿recuerdan la plantillas que armamos al comienzo? es hora de utilizarlas para marcar cada parte para ser copiada y cortada.









Emparejamos el diapasón junto a la plantilla

Antes de unir el diapasón al mango, hay que hacer el calado del alma. El alma es una varilla que se utiliza para mantener recto el mango de la guitarra por posibles curvas que puedan aparecen con el tiempo en el instrumento









Ahora nos vamos a centrar en detalles que los modelos Custom o los mas caros traen. La colocación del Binding e incrustaciones (inlays)







Ahora los inlays. Los inlays son incrustaciones que se agregan al diapason, en la actualidad se utiliza un simil nacar, por cuestiones de cuidado del medio ambiente se dejo de utilizar nacar y fue reemplazado por este simil nacar que es una especie de plástico o resina. Estas incrustaciones se venden en distintos modelos o estilos, Gibson utiliza rombos o cuadrados, PRS tiene los famosos pajaros y Fender los circulos, entre otros. Esta parte fue una de las mas difíciles de todo el proceso de construcción. Con la ayuda del dremel y varias medidas de bisturís logre hacer los huecos para los inlays.


Aca una certificada para T!




Los sectores donde quedo mas grande el hueco para el Inlay, se rellena con recortes de Wengue lijados a polvillo


Luego se lija para quitar el sobrante

Binding en la Pala






Con una pistola de calor se dobla facilamente, como no tenía, utilice un secador de pelo, diría hasta que es mejor ya que no quema tan fácilmente el binding como si lo haría mucho calor de la pistola.


Una vez que se seca se lija para dejar a nivel de la madera



Si hay alguna imperfección se rellene y lija esta vez con Ebano



Antes de unir el diapasón al mango, tenemos que fijar el alma



Una vez fija el alma es paso de unir ambas cosas





Una vez encolado y seco, se da forma al mango. Esta parte dolió bastante lastimar la madera luego de tratarla con tanto cuidado lijado tras lijado, pero era necesario

Luego de dar la forma, se lija para terminaciones mas finas y perfectas


Una primera impresión de la forma del mango

Antes de finalizar el mango se le da la forma curva con una lija y taco curbo que varía según cada modelo de guitarra y su mango. Esto fue provisto por el luthier.



Como ya no es necesario volver con el mango solo hasta su entrastado, se pulió el mismo


La segunda parte general del Proceso la llevo el cuerpo de la guitarra, el cual esta compuesto por 2 maderas, Maple flameado y Caoba Sapelli

Se miden, marca y corta la caoba para luego ser pegada y rectifican


Se lijan ambos extremos para dejarlos lisos y luego unirlos. Para el lijado se trabajo un con zócalo de marmol con una lija pegada para ser lo mas recto y plano posible



Una vez pegados, se lijan para dejarlos parejos, se deben rebajar a unos 44mm aprox


Estas líneas las utilizo para ir lijando y ver donde apoya mas y saber donde debo aplicar mas presión al lijar así obtengo un lijado parejo

Mismo proceso se debe realizar con la tapa, la tapa es la cara visible del cuerpo de la guitarra, en este caso el Maple flameado.



Una vez pegadas ambas tapas para formar una sola, se lijan (el 80% del proceso de la construcción es lija lija lija)

Luego de lijar, se tiene que pegar con el resto del cuerpo, pero antes de unir ambas maderas, es necesario hacer los canales de la parte eléctrica de la guitarra, para ello se hacen surcos en la madera





Luego se toman medidas para que coincida la union de ambas maderas con la tapa y la parte trasera de la guitarra y se pegan ambas maderas




Mientras con el correr de los días se seca, nos dedicamos al fantasma de la B




Una vez bien pegado tapa y contratapa, con la plantilla recortada al comienzo, se copia el diseño para luego ser copiado




Con ayuda del Router se copia la plantilla




Una vez terminado la formato del cuerpo se procede a los espacios para mics, potes, perillas etc. Para ellos utilizamos una de las plantillas y marcamos cada sector del cuerpo de la guitarra























Si se fijan bien, en esta imagen aparecen los canales para los cables de los mics que hicimos anteriormente



También al cuerpo le pusimos un Binding, para ellos calamos el borde unos milímetros

Luego de esto, iniciamos otro de los procesos mas duros, que fue darle la forma curva que caracteriza a las guitarras tipo Les Paul.

























Y luego........... a lijar mi amor!








Una vez realizados todos los calados para componentes eléctricos, se aíslan con cinta aislante auto adhesiva






Una vez finalizado el proceso de lija y aislante eléctrico, comenzamos con el entrastado. Para ello compre trastes Dunlo Jumbo de 30 duros. Y con un martillo de goma y con mucho cuidado, coloque cada uno de los trastes






Luego del entrastado, vino la colocación de las clavijas. Compre clavijas Gibson Pure, originales.










El siguiente paso y uno de los mas importantes fue la unión Cuerpo con Mango.


Una vez fijo el cuerpo con el mango, se mandó a pintar con Antonio Lombarid. Tengo pocas fotos del proceso ya que no pude participar del mismo.




Luego del pinado sel siguiente paso fue el armado del hueso y colocacion de la tapa del alma (fantasma de la B)




Proceso de armado, circuito, mics, puete































Foto de los materiales comprados y utilizados antes de ver la guitarra ya terminada


Al fin!!! Fotos de la guitarra ya terminada


Espero les haya gustado!

Estos días estaré subiendo un video para que vean lo que suena.

Saludos Taringueros!