hola taringueros hoy vamos a construir un circuito impresos
1) Lo primero que hay que hacer es, sobre un papel, dibujar el diseño original del circuito impreso tal como queremos que quede terminado. Para ello podemos utilizar o bien una regla y lápiz (y mucha paciencia), o bien un programa de diseño de circuitos impresos. Ya sea a lápiz o por computadora siempre hay que tener a mano los componentes electrónicos a montar sobre el circuito para poder ver el espacio físico que requieren así como la distancia entre cada uno de sus terminales. En el caso que este paso ya fue resuelto, como por ejemplo , si estamos construyendo un proyecto extraído de una revista o libro, podemos comenzar con la construcción de nuestro prototipo.
2) Antes que nada, debemos verificar quecontamos con todos los componentes que vamos a precisar. No hay nada más frustrante, que no poder terminar algo por no tener esto en cuenta.
3) Lo mismo debemos aplicar con respecto a los materiales y herramientas que tendremos que utilizar. En primer término precisamos una placa de pertinax y cobre (placa virgen) donde realizaremos nuestro circuito.Este tipo de placa vienen en diversas medidas, y se consiguen el los comercios de venta de componentes de electrónica.
4) Por medio de una trincheta o una sierra de dientes finos (en lo personal prefiero lo primero, ya que los cortes resultan rectos y exactos), cortamos la cantidad requerida para nuestro proyecto. Es conveniente aumentar un milímetro a las dimensiones de la placa.
5) A continuación, con un poco de lana de acero, puliremos la superficie de cobre.
6) A la imagen de nuestro proyecto, el cual pudimos haber dibujado a mano o realizado en la computadora, le sacaremos una fotocopia. Es conveniente pedir, cua ndo la saquen, de aumentar el contraste. De esta manera, la fotocopia saldrá con un poco mas de tonner, que en definitiva es lo que transferiremos al cobre.
7) Alineamos la placa virgen sobre la imagen, de manera que quede totalmente cubierta.(por supuesto que el cobre debe ir hacia el dibujo).
8) Con cuidado, doblamos uno de los laterales y lo pegamos con cinta de papel o enmascarar.
9) Doblamos el otro lateral, de manera que no pueda moverse hacia ningún lado.Esto es importante, ya que si en el momento que estamos haciendo la transferencia se moviera, quedaría borroso.
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10) Con una plancha bien caliente (al máximo). Planchamos con cuidado de la cara de cobre que quedó totalmente cubierta con el papel.Tengan cuidado de no excederse con el tiempo, ya que se podría despegar el cobre del material aislante, (aunque es bastante
resistente, puede ocurrir, la práctica les irá enseñando).
11) Cuando todavía está caliente, despegamos el papel. Tratemos de hacer esta operación de manera rápida y precisa.
Notaremos que el tonner se fundió transfiriéndose al cobre
12) Con un marcador de tinta indeleble,remarcaremos aquellas pistas que presenten defectos.Si tenemos dudas remarquen todas.El marcador que empleo usualmente viene en distintos diámetros, es preferible el más fino que consigan.
13) A continuación colocaremos la placa con el cobre hacia abajo, en un recipiente de plástico o vidrio, donde verteremos cloruro férrico concentrado.En este punto es necesario agitar suavemente el recipiente durante todo el proceso.
Este químico lo podemos conseguir en las tiendas de electrónica, y es de muy bajo costo.En el envase trae normalmente las proporciones para diluir con agua, pero se puede usar puro, solo tendremos que vigilarlo mas seguido.
14) A los pocos minutos veremos que el cobre se disuelve, salvo en aquellos lugares que están estampados.
15) Luego de un tiempo, que depende varios factores, tales como uso, temperatura, agitado de la solución química, tendremos
las pistas perfectamente delineadas.
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16) Para perforar las marcas de cualquier manera también podemos emplear
un taladro normal, solo que el riesgo de romper la mecha es alto.El diámetro que nos conviene emplear es de 1mm. (Si… vienen de ese diámetro, y más finastodavía).Este es un buen momento para controlar que todas las pistas están correctas y tienen continuidad, o no existen cortos entre ellas.
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17) Deben utiliza estaño de buena calidad, que sea apto para electrónica, ya que no todos sirven.Busque el que tenga el mayor porcentaje de estaño, no nos olvidemos que siempre viene mezclado con plomo. Esto se debe a que cuanto mayor es el porcentaje de plomo, la soldadura tiene mayor rigidez mecánica, pero por contrapartida, la temperatura para soldar es mayor. (Sin mencionar las diferencias en las propiedades eléctricas).
18) A medida que vamos soldando los componentes, debemos cortar el excedente de los terminales.
19) Bueno, si todo salió bien, tienen que terminar con algo similar.Con el tiempo y práctica van a comprobar que fácil y económico resulta este sistema. Además nos proporciona una calidad más que aceptable.
ESPERO QUE LES SIRVA, ESTE METODO PARA ARMAR CIRCUITOS ELECTRICOS ES MUY FACIL Y LOS ELEMENTOS QUE SE USAN SON MUY BARATOS Y ESTAN EN CUALQUIER TIENDA DE ELECTRONICA.