La Cataforesis es un método de aplicar pintura, utilizando corriente eléctrica para depositarla. El proceso sigue el principio en el cual, "Los opuestos se atraen".
El principio fundamental de la física de la cataforesis es que los materiales con cargas eléctricas opuestas se atraigan. Este sistema aplica una carga de CC a una pieza metálica sumergida en un baño de pintura con partículas opuestamente cargadas. Las partículas de pintura son atraidas hacia la pieza metálica y la pintura es depositada en ésta formando una capa uniforme. El proceso contínua sobre cada superficie en cada hendidura y esquina hasta que la cobertura alcance el espesor deseado. Una vez obtenido el espesor deseado, la capa aisla la pieza y la atracción cesa terminando el proceso de la cataforesis. Dependiendo de la polaridad de las cargas, la cataforesis se clasifica como anódica o catódica.
El Proceso de la Cataforesis
El proceso de la cataforesis puede dividirse en cuatro zonas distintas:
La zona de pre-tratamiento limpia y fosfatiza el metal para preparar la superficie para la cataforesis. La limpieza y fosfatizado son esenciales para lograr el rendimiento requerido y deseado por el consumidor del producto. MetoKote analiza los metales a ser procesados y selecciona las sustancias químicas más apropiadas. Un sistema de alta calidad del fosfato de zinc, utilizando el método de inmersión, es primordialmente usado en los sistemas de MetoKote donde partes de acero y hierro van a ser cubiertas.
En la zona de baño de cataforesis y equipo auxiliar se aplica la pintura y se opera el equipo de control del proceso. El baño de la cataforesis consiste en agua desionizada en un 80%-90% y de los sólidos de pintura de 10%-20%. El agua desionizada sirve como portador de los sólidos de la pintura, los cuales se agitan constantemente. Los sólidos consisten en resina y pigmento. La resina es el componente principal de la capa final y brinda la resistencia a la corrosión y durabilidad. Los pigmentos sirven para proporcionar el color y brillo.
Los Pos-Lavados brindan calidad y conservación de las materias. Durante el proceso de la cataforesis, se aplica a una pieza la pintura de cierto espesor de película, ajustado según el voltaje aplicado. Una vez que la pintura logre el espesor de capa deseado, la pieza se aísla y el proceso de recubrimiento se aminora. Cuando la pieza sale, los sólidos de la pintura se agarran a la superficie y luego deben ser enjuagados para mantener la eficacia y estética. El exceso de los sólidos de la pintura se llama "drag out" o "cream coat". El exceso de la pintura se retorna al tanque para brindar una eficiencia de aplicación más de 95%.
El Horno recibe las piezas después de que salgan del pos-lavado. El horno cumple la polimerización y cura la capa de pintado para asegurar las características de máximo rendimiento. La mayoría de las tecnologías de la cataforesis tienen un tiempo curado mínimo de 20 minutos con la temperatura de la pieza a 190.6°C . Sin embargo, MetoKote también aplica un material de cataforesis conocido como "curación a temperatura baja" con un tiempo curado mínimo de 20 minutos con la temperatura de la pieza a 82.2°C. Este material permite que muchos montajes que contienen sellos, bujes, cojinetes, o aceite puedan utilizar el proceso de la cataforesis.
Categorías de la Tecnología de la Cataforesis
Como primer:
El epóxico catódico de la cataforesis es la tecnología más popular en MetoKote debido a sus propiedades superiores de adhesión y de resistencia a la corrosión. Se diseña para ser compatible con una amplia gama de los materiales de mano final en polvo y en forma líquida. Así como esta tecnología tiene buenas características de apariencia, también puede servir como una sola capa donde no es necesario la resistencia a los rayos ultravioletas de la luz del sol. Los materiales epóxicos catódicos de la cataforesis disponibles hoy son muy ecológicos. Estos materiales se utilizan en piezas donde una temperatura de curación a más de 193.3°C es posible.
Los materiales del epóxico anódico de la cataforesis se utilizan de la misma manera que el epóxico catódico de la cataforesis. Las propiedades de adhesión y de resistencia a la corrosión son generalmente mejores que los materiales de primers de pintura líquida comunmente usados. Los materiales del epóxico anódico de la cataforesis se utilizan donde los componentes deben a ser cubiertos como montajes que contienen piezas sensibles de calor como los cojinetes y sellos. La temperatura de curado puede ser tan baja como 82.2°C..
Como mano final de pintado:
Los materiales del acrílico catódico de la cataforesis se prestan a las aplicaciones de la mano final de pintado debido a una buena resistencia a los rayos ultravioletas de la luz del sol. Una gran ventaja es que solamente una capa es necesaria. Las propiedades totales de adhesión y resistencia a la corrosión son buenas cuando están comparadas con los sistemas de primers líquidos más la mano final de pintado. Las tecnologías de la cataforesis se restringen generalmente a un color particular, sin embargo, en algunas aplicaciones se requieren opciones adicionales de color. Una buena solución es utilizar el acrílico catódico como un sistema de una capa para el color primario del producto. El acrílico catódico se puede utilizar también como un primer al cual se le aplicará la mano final de pintado con un material líquido o en polvo para obtener opciones de color múltiples.
Fuente
El principio fundamental de la física de la cataforesis es que los materiales con cargas eléctricas opuestas se atraigan. Este sistema aplica una carga de CC a una pieza metálica sumergida en un baño de pintura con partículas opuestamente cargadas. Las partículas de pintura son atraidas hacia la pieza metálica y la pintura es depositada en ésta formando una capa uniforme. El proceso contínua sobre cada superficie en cada hendidura y esquina hasta que la cobertura alcance el espesor deseado. Una vez obtenido el espesor deseado, la capa aisla la pieza y la atracción cesa terminando el proceso de la cataforesis. Dependiendo de la polaridad de las cargas, la cataforesis se clasifica como anódica o catódica.
El Proceso de la Cataforesis
El proceso de la cataforesis puede dividirse en cuatro zonas distintas:
La zona de pre-tratamiento limpia y fosfatiza el metal para preparar la superficie para la cataforesis. La limpieza y fosfatizado son esenciales para lograr el rendimiento requerido y deseado por el consumidor del producto. MetoKote analiza los metales a ser procesados y selecciona las sustancias químicas más apropiadas. Un sistema de alta calidad del fosfato de zinc, utilizando el método de inmersión, es primordialmente usado en los sistemas de MetoKote donde partes de acero y hierro van a ser cubiertas.
En la zona de baño de cataforesis y equipo auxiliar se aplica la pintura y se opera el equipo de control del proceso. El baño de la cataforesis consiste en agua desionizada en un 80%-90% y de los sólidos de pintura de 10%-20%. El agua desionizada sirve como portador de los sólidos de la pintura, los cuales se agitan constantemente. Los sólidos consisten en resina y pigmento. La resina es el componente principal de la capa final y brinda la resistencia a la corrosión y durabilidad. Los pigmentos sirven para proporcionar el color y brillo.
Los Pos-Lavados brindan calidad y conservación de las materias. Durante el proceso de la cataforesis, se aplica a una pieza la pintura de cierto espesor de película, ajustado según el voltaje aplicado. Una vez que la pintura logre el espesor de capa deseado, la pieza se aísla y el proceso de recubrimiento se aminora. Cuando la pieza sale, los sólidos de la pintura se agarran a la superficie y luego deben ser enjuagados para mantener la eficacia y estética. El exceso de los sólidos de la pintura se llama "drag out" o "cream coat". El exceso de la pintura se retorna al tanque para brindar una eficiencia de aplicación más de 95%.
El Horno recibe las piezas después de que salgan del pos-lavado. El horno cumple la polimerización y cura la capa de pintado para asegurar las características de máximo rendimiento. La mayoría de las tecnologías de la cataforesis tienen un tiempo curado mínimo de 20 minutos con la temperatura de la pieza a 190.6°C . Sin embargo, MetoKote también aplica un material de cataforesis conocido como "curación a temperatura baja" con un tiempo curado mínimo de 20 minutos con la temperatura de la pieza a 82.2°C. Este material permite que muchos montajes que contienen sellos, bujes, cojinetes, o aceite puedan utilizar el proceso de la cataforesis.
Categorías de la Tecnología de la Cataforesis
Como primer:
El epóxico catódico de la cataforesis es la tecnología más popular en MetoKote debido a sus propiedades superiores de adhesión y de resistencia a la corrosión. Se diseña para ser compatible con una amplia gama de los materiales de mano final en polvo y en forma líquida. Así como esta tecnología tiene buenas características de apariencia, también puede servir como una sola capa donde no es necesario la resistencia a los rayos ultravioletas de la luz del sol. Los materiales epóxicos catódicos de la cataforesis disponibles hoy son muy ecológicos. Estos materiales se utilizan en piezas donde una temperatura de curación a más de 193.3°C es posible.
Los materiales del epóxico anódico de la cataforesis se utilizan de la misma manera que el epóxico catódico de la cataforesis. Las propiedades de adhesión y de resistencia a la corrosión son generalmente mejores que los materiales de primers de pintura líquida comunmente usados. Los materiales del epóxico anódico de la cataforesis se utilizan donde los componentes deben a ser cubiertos como montajes que contienen piezas sensibles de calor como los cojinetes y sellos. La temperatura de curado puede ser tan baja como 82.2°C..
Como mano final de pintado:
Los materiales del acrílico catódico de la cataforesis se prestan a las aplicaciones de la mano final de pintado debido a una buena resistencia a los rayos ultravioletas de la luz del sol. Una gran ventaja es que solamente una capa es necesaria. Las propiedades totales de adhesión y resistencia a la corrosión son buenas cuando están comparadas con los sistemas de primers líquidos más la mano final de pintado. Las tecnologías de la cataforesis se restringen generalmente a un color particular, sin embargo, en algunas aplicaciones se requieren opciones adicionales de color. Una buena solución es utilizar el acrílico catódico como un sistema de una capa para el color primario del producto. El acrílico catódico se puede utilizar también como un primer al cual se le aplicará la mano final de pintado con un material líquido o en polvo para obtener opciones de color múltiples.
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