Voy a tratar de explicarles como hacer una tablilla de circuito impreso (pcb) empezando desde cero de una fuente de voltaje variable y fija a la vez, es decir tendra otras tres salidas de voltajes fijos que se usan mucho en las practicas de electronica (5, 9, 12) y la variable que va desde 1.2 a 30 volts aprox.
Materiales:
Para el Circuito Impreso:
-Tablilla de cobre (baquelita), la consiguen en cualquier tienda de electronica. Yo use una de 10x10 cm
-Cloruro Ferrico Tambien lo consiguen donde mismo que la tablilla...
-Jabon liquido del que usan las mamas para lavar los platos
-Marcador permanente (sharpie) de punta delgada.
-Una fibra metalica
-Una plancha
-Acetato
-Masking Tape
-Un minitaladro... Si no consiguen, haganse uno! yo hice el mio... mas adelante les digo como
-Una impresora LASER
- Soldadura de estaño y cautin
-Un poco de Thinner
Para la fuente de voltaje:
-Transformador de 120 a 30 volt corriente alterna
- Puente de diodos El que esta en mi fuente es lineal...
-Capacitores
-Resistencias
- 4 LEDS
- 2 diodos
- Un potenciometro (resistencia variable)
-Terminal Blocks
- LM317, 7805, 7809, 7812 Reguladores de voltaje
- Disipadores de calor
Nota Los valores de los capacitores, resistencias, etc vienen indicados en el circuito que adjuntare mas abajo...Tanto en el pcb como en el archivo de livewire para que no batallen
* Cabe señalar que todo fue creado por mi, el diagrama lo saque de unas hojas que tenia de mis clases de electronica y le adjunte las fuentes fijas. Algunos capacitores los cambie para no comprarlos, y funciono bien.
Procedimiento:
*Paso # 1 "Lavar"
Lo primero que vamos a realizar es lavar muy bien nuestra tablilla de cobre con el jabon liquido y la fibra metalica (y agua obviamente )...
Esto debe de hacerse sin miedo a "rayar" la tablilla con la fibra...Lo importante aqui es que no quede ninguna marca de suciedad, eso incluye la grasa que tenemos en nuestros dedos y que impide que la tinta se adhiera correctamente. Yo recomendaria que la lavaran asi como yo
De igual manera, para quitarle el jabon no la toquen por el lado que tiene el cobre, simplemente metanla en el chorro del agua...
Traten de "soplar" todas las gotitas que se queden en la superficie y agitenla para que el aire la seque... No traten de secarla con servilletas, toallas, etc..
*Paso # 2 "Imprimir"
Se van a ir al siguiente link: ______________________ y van a descargar el archivo que les decia anteriormente, el cual incluye el circuito realizado en el programa Livewire y PCBwizard y los instaladores de los mismos.
Bueno, abren el archivo PCB (fuente fija-variablee) y se van a donde dice "Artwork" del lado izquierdo del programa PCBwizard. Desde ahi mandan imprimir en un acetato. Recuerden que debe ser con Toner, es decir una impresora laser. Si lo hacen con una de inyeccion de tinta se correra con el calor y no se transferira a la baquelita.
Les tiene que quedar algo masomenos asi:
*Tip: Si no consiguen una impresora laser, o les da hueva ir a imprimir a otra parte... impriman con su impresora de inyeccion en una hoja de papel y le sacan una copia. Recomiendo esto en casos muy extremos ya que no queda de tan buena calidad
*Paso # 3 "Planchar"
Este paso es uno de los mas importantes, y mas tediosos por cierto ya que para que les quede una tablilla de calidad es sumamente importante hacer las cosas sin prisas. Con esto me refiero a no querer poner la plancha a la temperatura maxima para acabar mas rapido o algo asi...
Lo primero que vamos a hacer es poner la placa en una superficie de madera (preferentemente)...
Despues vamos a sujetar nuestra tablilla con Masking tape, tiene que ser a fuerzas con este tipo de cinta ya que con una de plastico se quemaria por el calor de la plancha ... Algo masomenos asi:
Todo esto lo hacemos sin tocar la placa por la parte de enfrente...
Ahora vamos a poner una hoja de papel comun y corriente encima de nuestra tablilla. Esto con el objetivo de Precalentar la placa de cobre y que despues nos sea mas facil adherir el acetato.
Lo que sigue es "planchar" encima de la placa... El tiempo aproximado no lo se, pero se pueden basar en que si ponen el dedo encima unos 2 segundos les arda
Ya que nos quemamos el dedo (broma ) quitamos la hoja de papel y ponemos el acetato que habiamos impreso anteriormente... Tengan cuidado de ponerlo del lado correcto, es decir el toner en la parte de abajo...
Ponemos de nuevo la hoja de papel encima (no planchen en el puro acetato, porque al ser de plastico se puede quemar o algo) y empezamos a planchar. Recuerden que la plancha debe de estar como a la mitad de la temperatura maxima.
Es recomendable que cada determinado tiempo tiempo verifiquen si se esta transfiriendo el dibujo a la tablilla, despegando en una esquina.
Vean como queda la hoja despues de planchar por un largo rato... Eso quiere decir que vamos bien
Yo me estuve aproximadamente como 20 minutos planchando el acetato, y asi fue como quedo cuando lo quite:
Si son observadores, se daran cuenta de que algunas pistas no se transfirieron del todo...
Asi que se procede a remarcarlas o hacerlas con un marcador permanente de punto fino... y una regla para que les quede genial!!
Incluso si se llegan a pasar, lo unico que deben hacer es raspar con una navajita en donde esta el error...Esto se debe hacer tambien donde quedo el pegamento del Masking Tape. Fijense que en la imagen se ve como lijado las orillas...
*Paso # 4 "Cloruro Ferrico"
Tengan mucho cuidado con el cloruro ferrico, hasta donde tengo entendido es dañino para la salud...
Y donde vayan a hacer este paso que sea en un lugar ventilado, en donde no importe que se manche (el patio por ejemplo) o si no, poner periodico para evitar esto.
Bueno, lo que vamos a hacer es conseguir un recipiente donde quepa nuestra tablilla. Ya que lo tengamos vamos a introducir el cloruro ferrico y la tablilla de cobre. De hecho, ahora que me acuerdo se le pone tantita agua al cloruro ferrico para que reaccione mas rapido. En las instrucciones del bote dice las cantidades...
Muchos se preguntaran... ¿Para que sirve el cloruro ferrico?, ¿Que funcion tenia el toner en esto?, ¿Porque con marcador permanente? a grandes rasgos el cloruro ferrico lo que hace es corroer el cobre quitandolo de la baquelita. Las pistas al estar dibujadas con toner o marcador permanente no se ven afectadas por el cloruro quedando al final hechas en cobre. Genial no?
Cuando ya se quito todo el cobre de la tablilla, la sacamos del cloruro ferrico y la lavamos con agua. El cloruro que les quede No lo tiren! ya que nos sirve para otros proyectos. Guardenlo en un envase plastico (de coca-cola pues). No es bueno mezclarlo con el que no ha sido usado.
Despues con el Thinner limpiamos los restos de marcador y nos quedan las pistas de cobre!
*Paso # 5 "Perforar"
Para esto necesitan de un "taladrito", minidrill, Dremel, o como quieran llamarle. Ante mi imposibilidad de comprar una o de conseguirla prestada decidi hacerme una.
Todo lo hice con material reciclado, lo unico que compre fue la broca ( les recomiendo comprar de 1/16, 1/32, 1/64 para los diferentes grosores de los componentes)
No se necesita mucho dinero para hacer este tipo de proyectos, si te gusta (al igual que a mi) desarmar, ver como funcionan los aparatos, reciclar cualquier cosa que ves en la basura (aparatos electronicos claro esta)...De ahi he sacado bastante material para experimentar ... Es solo cuestion de imaginacion!
Pero bueno, lo siguiente es colocar nuestra placa en una superficie un tanto resistente, es decir que soporte la presion de la tablilla y que a la vez no afecte nuestra pequeña broquita. Yo utilice unos platos desechables
Ahora lo que vamos a hacer es "marcar" con un clavito en las partes que vamos a perforar, para que asi la broca no "baile" y tenga una pequeña guia.
Ahi estan marcados con un clavo!
Ahora viene lo bueno, a perforar!
Aqui un video para que vean que si funciona el taladrito...
Asi quedo perforada. De hecho algunas pistas estan corroidas por lo que me dispuse a estañarlas (es decir ponerle soladura para que haya continuidad esntre las mismas)
Ahora si, a checar continuidad entre las pistas con un multimetro.
*Paso # 6 "Soldar"
Este paso es uno de los que mas me gustan ...Para los que ya hayan soldado con estaño, se habran dado cuenta que para soldar LEDS o resistencias es un tanto dicifil si se esta solo...
El me ayuda a sujetar la tablilla y los componentes mientras yo soldo las partes...
Despues se me ocurrio la brillante idea de imprimir una hoja con el diagrama (que tambien viene en el link) y pegarlo a la tablilla para que se viera mas bonito y saber donde va cada componente.
Y asi quedo despues de soldar todo!
Ahora a verificar los voltajes...
12 volts CD (fijo)
9 volts CD (fijo)
5 volts CD (fijo)
1.2 a 30 volts (variable)
Calando la fuente...
*Paso # 7 "La Cajita"
Esto es ya un plus! y es opcional para que nuestro proyecto se vea mas bonito. Meter toda la fuente en una cajita para poderla transportar mas facilmente
Esto pueden hacerlo cuando estan esperando a que la otra tablilla se le caiga el cobre con el cloruro... Hacer un dibujito con el marcador!!
Bueno pues esto es todo de mi parte, espero y a alguien le sirva de algo este tutorial como me han servido a mi...
Cualquier duda pregunten, con gusto las contestare...
Dejen sus comentarios!