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Ayer lunes recibí la impresora, a las 6 de la tarde cerré el negocio y me quedé solito con mi juguetito nuevo.
En cuanto abrí la caja y comencé a ver todas las piezas vi que tenía un gran reto que superar, la documentación incluida es nula, te dan un tríptico y es todo.
Afortunadamente en el tríptico viene la dirección web del fabricante www.reprapmall.com, entré a la sección de videos y ahí estaban los videos de ensamble del equipo.
Los videos son mudos (algunos solo tienen música de fondo) y supongo que no haría diferencia el audio ya que estaría en chino. Sin mas preámbulo cada video empieza con los componentes a ensamblar y el chinito los ensambla con mucha facilidad, pausando continuamente el video me aseguraba de armar las piezas en el modo correcto, de nada sirvió ya que los videos están editados y corrigen los errores fuera de cámara, no hay continuidad, en un video tienen la impresora armada al 50% y en el siguiente al 20%.
Navegando entre los 14 videos me pude hacer la idea de cómo debía quedar la impresora armada, de las 6 PM a las 12 PM logré armar el 80% de la impresora, decidí continuar al día siguiente.
1) Efectivamente la estructura es metálica (aluminio) pero todos accesorios son de acrílico negro de 6mm
2) El extrusor me parece muy básico, tiene un ventilador muy pequeño, poca área de difusión de calor y no tiene ventilador para ir enfriando la pieza
3) La publicación de la venta ofrecía sistema de auto-nivelado, efectivamente el paquete incluye el sensor pero no se incluye ningún soporte para montarlo y los videos nunca lo muestran, ese asunto requerirá una nueva investigación
4) El eje Z solo tiene un motor con su sinfín y su buje flexible, la estructura se presta para poner un segundo motor del otro lado, ese será un proyecto a futuro
Martes 7:30 AM: listo para el segundo round. La noche anterior dejé armada toda la parte mecánica, momento de cablear. Solo pude dedicarle una hora y media, abro el negocio al público a las 9:00 AM.
Durante las horas laborales estuve investigando acerca del software recomendado por el fabricante, resultó ser el Repetier Host. Me gustó porque puede controlar la impresora en tiempo real (conectada con cable USB, la impresora puede trabajar autónomamente por medio de la tarjeta SD)
Para realizar el rebanado de las piezas cuenta con dos plug-ins, Cura y Slic3r, como yo ya me había decidido por Slic3r y ya lo había estudiado en cuestión de minutos ya estaba listo para mandar a imprimir
pero todavía faltaba calibrar la impresora.
Con la ayuda de la información del siguiente video terminé con la calibración en cuestión de minutos
Mi principal problema fue que la primera capa no se pegaba a la base, hay varias recomendaciones en internet, desde spray para el cabello hasta un pegamento especial, nada que yo tuviera a la mano en este momento, después recordé cómo me quedan las manos todas pegajosas cada vez que utilizo el flux para soldar (líquido disuelto en alcohol) le puse a la base y mágicamente pude realizar mi primera impresión
A las 8 PM logré realizar mi primera impresión 3D, un pequeño cubo de 1 X 1 X 1 cm.
Aunque el filamento incluido con el paquete de la impresora no es el adecuado para realizar la base modificada del proyecto Brazo robótico (incluye PLA, necesito ABS) de todas formas lo imprimí, para checar funcionamiento, tiempos de impresión, etc.
Así quedó la pieza terminada tal cual en la impresora
Aquí está la pieza ya limpia y comparándola con la original
Nada mal para haber sido mi primer intento!
Ayer lunes recibí la impresora, a las 6 de la tarde cerré el negocio y me quedé solito con mi juguetito nuevo.
En cuanto abrí la caja y comencé a ver todas las piezas vi que tenía un gran reto que superar, la documentación incluida es nula, te dan un tríptico y es todo.
Afortunadamente en el tríptico viene la dirección web del fabricante www.reprapmall.com, entré a la sección de videos y ahí estaban los videos de ensamble del equipo.
Los videos son mudos (algunos solo tienen música de fondo) y supongo que no haría diferencia el audio ya que estaría en chino. Sin mas preámbulo cada video empieza con los componentes a ensamblar y el chinito los ensambla con mucha facilidad, pausando continuamente el video me aseguraba de armar las piezas en el modo correcto, de nada sirvió ya que los videos están editados y corrigen los errores fuera de cámara, no hay continuidad, en un video tienen la impresora armada al 50% y en el siguiente al 20%.
Navegando entre los 14 videos me pude hacer la idea de cómo debía quedar la impresora armada, de las 6 PM a las 12 PM logré armar el 80% de la impresora, decidí continuar al día siguiente.
1) Efectivamente la estructura es metálica (aluminio) pero todos accesorios son de acrílico negro de 6mm
2) El extrusor me parece muy básico, tiene un ventilador muy pequeño, poca área de difusión de calor y no tiene ventilador para ir enfriando la pieza
3) La publicación de la venta ofrecía sistema de auto-nivelado, efectivamente el paquete incluye el sensor pero no se incluye ningún soporte para montarlo y los videos nunca lo muestran, ese asunto requerirá una nueva investigación
4) El eje Z solo tiene un motor con su sinfín y su buje flexible, la estructura se presta para poner un segundo motor del otro lado, ese será un proyecto a futuro
Martes 7:30 AM: listo para el segundo round. La noche anterior dejé armada toda la parte mecánica, momento de cablear. Solo pude dedicarle una hora y media, abro el negocio al público a las 9:00 AM.
Durante las horas laborales estuve investigando acerca del software recomendado por el fabricante, resultó ser el Repetier Host. Me gustó porque puede controlar la impresora en tiempo real (conectada con cable USB, la impresora puede trabajar autónomamente por medio de la tarjeta SD)
Para realizar el rebanado de las piezas cuenta con dos plug-ins, Cura y Slic3r, como yo ya me había decidido por Slic3r y ya lo había estudiado en cuestión de minutos ya estaba listo para mandar a imprimir
pero todavía faltaba calibrar la impresora.
Con la ayuda de la información del siguiente video terminé con la calibración en cuestión de minutos
Mi principal problema fue que la primera capa no se pegaba a la base, hay varias recomendaciones en internet, desde spray para el cabello hasta un pegamento especial, nada que yo tuviera a la mano en este momento, después recordé cómo me quedan las manos todas pegajosas cada vez que utilizo el flux para soldar (líquido disuelto en alcohol) le puse a la base y mágicamente pude realizar mi primera impresión
A las 8 PM logré realizar mi primera impresión 3D, un pequeño cubo de 1 X 1 X 1 cm.
Aunque el filamento incluido con el paquete de la impresora no es el adecuado para realizar la base modificada del proyecto Brazo robótico (incluye PLA, necesito ABS) de todas formas lo imprimí, para checar funcionamiento, tiempos de impresión, etc.
Así quedó la pieza terminada tal cual en la impresora
Aquí está la pieza ya limpia y comparándola con la original
Nada mal para haber sido mi primer intento!