Algunos de mis estudiantes para realizar algunos de sus proyectos en electronica me han expresado su incapacidad de realizarlos; por no saber soldar, pues aca les tengo un mini curso animado de como soldar muy bien; pongan mucha atencion y luego practiquen mucho.
Materiales:Un Cautin los mejores y mis preferidos son los de las siguientes marcas:WELLER,GOOT,UNGAR; pero si tu presupuesto no alcanza; comprate uno ordinario de 25W pero esi si; adaptale una punta de buena calidad si tu trabajo es delicado. Las puntas se instalan en el cautin por tres metodos: tornillo prisionero(ordinarios),enclavamiento conico o presion por medio de un trinquete y por rosca; el de rosca es el mejor, pero no debes olvidar estar desroscando la punta del cautin luego de trabajar; ya que estos metales se corroen con el calor y la punta se pega al cautin dañandolo asi te impide poner un repuesto cuando esta se desgaste por el uso, los otros no tienen este problema pero la transferencia termica no es tan buena.
Este es un Weller de 15W; es mi preferido en trabajos delicados
Para soldar componentes tipo SMT de tecnologia de superficie empleo un cautin Weller de 12W es costoso pero vale la pena. Tambien debes disponer de una base para poner el cautin, tiene una esponja de material organico que se debe humedecer para poder limpiar la punta regularmente, nunca limpies la punta con una navaja o cuchillo; esto daña el recubrimiento de la punta e impide que se estañe bien.otra funcion de la base es de retardar la corrosion de la punta por temperatura.
Una bomba desoldadora La mejor es de marca SOLDAPULLT, te muestro algunas
Una carreta de soldadura, utiliza la mejor, que es la de marca KESTER; no uses otras marcas, pierdes el tiempo
Una lata de pasta fundente BURNLEY SOLDERING PASTE (pomada) mirala en la figura de arriba algo fea, pues esta usada
Un cortafrio para cortar las terminales de componentes una vez soldadas
ESTAÑAR EL CAUTIN:es el procedimiento que consiste en recubrir la punta del cautin con estaño fresco para permitir buena aderencia y calidad de la soldadura, se requiere pasta fundente mostrada a la izquierda de la figura, esta tiene consistencia de pomada, la punta del cautin bien caliente se introduce un poco en la pomada se retira y se acerca al carrete de soldadura, se toma un poco hasta que esta se adiere bien con la punta, el exceso se retira con un trapo o esponja humeda. Observa bien el gif animado y espera hasta que se carguen todos; ten paciencia.Ojo estañar es un procedimiento regular en electronica para soldar cables a conectores o soldaduras aereas; estas son las soldaduras que se hacen por fuera de los circuitos impresos y se realizan cuando se conectan alambres a dispositivos de montaje sobre chasis o gabinetes, las puntas de los cables se deben estañar como aca te indico. Esto se hace para reducir drasticamente el tiempo de soldadura, casi todas las componenetes electronicas de calidad vienen estañadas.
SOLDAR:Es muy importante soldar bien y asi se puede hacer una buena soldadura; primero coloca el terminal del componente dentro del hueco sujetalo de alguna forma(es el de color azul)del pad, luego acerca un poco de soldadura y luego aplica la punta del cautin suficientemente caliente, espera hasta que se funda retira la soldadura que tienes en la mano izquierda luego espera aplicando calor hasta que se forme una bolita bien redonda y brillante que rodee totalmente el terminal de la componente y cuando lo logre, retira el cautin; trata de desarroyar la habilidad de hacer esto en el menor tiempo posible; ya que algunas componentes electronicas pierden sus propiedades semiconductoras o quimicas si se someten a calor excesivo. Al final corta la terminal sobrante. OJO la funcion de la terminal larga es permitir que en la operacion de soldadura se pueda disipar algo de calor que llegaria a la componente por conduccion por lo tanto; no las cortes antes. Un truco para sujetarlas, es doblarlas un poco para que no se salgan de los pads o bolitas de cobre como la de la figura de abajo; (esa de color naranja) mientras estas soldando.En electronica le decimos soldadura fria a aquellas que no alcanzana a brillar y cuando fundieron, no alcanzaron la tension superficial suficiente, se asemejan a un moco; perdoname la expresion, pero es la descripcion mas casera.
DESOLDAR:Para hacer esto recomiendo unicamente usar una bomba desoldadora; esta es una herramienta que se asemeja a una jeringa, que tiene un resorte antagonista y al presionarse; se enclava en un trinquete y al liberarse el trinquete por medio de un boton o gatillo(ver la foto de arriba boton en la mitad de la bomba de color amarillo), se produce rapidamente un vacio que succiona la soldadura fundida y la retira del pad del circuito impreso; esta operacion debe hacerse rapido; ya que el secreto del metodo, es succionar cuando se derrita la soldadura bien, las mejores bombas son las grandes; ya que dan mas presion de vacio. Toma la bomba con la mano izquierda presiona el embolo hasta que se asegure en el trinquete, con la mano derecha aplica calor al pad como se ve en el gif animado, con un cautin bien estañado al notar que la soldadura este bien fundida (ya que brilla y la tension superficial es muy apreciable) aplica rapido la punta de la bomba y libera al mismo tiempo el gatillo, la bomba se chupa la soldadura derretida y la componente se puede sacar, mira bien la animacion del gift.
NOTA:Estos procedimieentos son validos en trabaljos delicados, pero cuando los pads son grandes o las soldaduras no son normales, se usan cautines de mas potencia los hay de hasta 100W si requieres mas potencia usa un torch; esto es una especie de zopletico de gas butano (ese que usan los encendedores o candelas) te muestro uno, son muy utiles para soldar cosas grandes; como placas de metal o tubos de cobre o doblar acero o fundir vidrio.El eje del triciclo delantero de UN-2000 es de acero y fue doblado con este torch.
Esta informacion es suficiente para que puedas soldar y desoldar bien, ¡Practica!