Mucho se ah discutido en estos dias sobre si Argentina Fabrica o no Electronica, como Celulares, Computadoras, etc, y si es valido o no esta industria, Acompañenme a descubrir estas respuestas:
Coradir SA: Somos Verdaderos Fabricantes, No solo hacemos las Cosas, Hacemos que las cosas Sucedan.
"La Patria no es bandera, ni es himno, ni es ruido. La Patria es esfuerzo creador, es sentido de responsabilidad social, es respeto a la razón y es amor a la libertad"
Comprar un producto en Coradir S.A. significa comprar un producto Nacional, aunque todos sabemos que nuestro mercado se ve de muchas veces lleno de productos importados, que tienen un precio muy por de bajo de lo que nuestra industria puede ofrecer. Esto generalmente se debe factores como, materia prima, mano de obra, volúmenes, etc.
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Coradir Cuenta con tres plantas industriales, Incluyendo la planta SMT, (Tecnología de montaje superficial),
La tecnología de montaje superficial, más conocida por sus siglas SMT del inglés Surface Mount Technology, es el método de construcción de dispositivos electrónicos más utilizado actualmente.
Se usa tanto para componentes activos como pasivos, y se basa en el montaje de los mismos (Surface Mount Component, SMC) sobre la superficie del circuito impreso. Tanto los equipos así construidos como los componentes de montaje superficial pueden ser llamados dispositivos de montaje superficial o SMD (Surface Mount Device).
Energia Limpia
Coradir tambien Produce Paneles Solares y Baterias para la generacion de Energia Limpia
UnitecBlue: Suramérica es tierra fértil para manufactura de semiconductores.
La empresa UnitecBlue invirtió 1.200 millones de dólares para producir 1.150 millones de semiconductores al año para el mercado interno, Brasil y EE.UU.
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La empresa invirtió 1.200 millones de dólares de “capitales propios” para construir la planta en Chascomús, provincia de Buenos Aires, en el predio de 9 hectáreas que pertenecían la textil Uzal. Las obras demandaron 11 meses de trabajo y la planta hoy emplea a 250 empleados.
El plan de UnitecBlue es abarcar toda la cadena de producción: desde la extracción de arena de sílice para la fabricación de las obleas que cortan las virutas, hasta la producción de los sofisticados microchips. La empresa también planea abastecer de componentes para teléfonos inteligentes, tarjetas bancarias, pasaportes, pases de transporte público (SUBE), etc.
Brightstar: No Ensamblamos, Fabricamos
“En 2010 fabricamos el 60 por ciento de los teléfonos de Tierra del Fuego”, presenta credenciales Guarino, quien nació en Roma hace 40 años y desde 2008 vive en la Argentina. “Y utilizo la palabra fabricar porque muchos nos llaman ‘ensambladoras’ para quitarle importancia a las fábricas de la Isla. Trabajamos igual que los fabricantes de celulares de otros países. La integración vertical hace mucho tiempo que no se realiza más”, aclara el ejecutivo, quien además es vicepresidente de Brightstar para Latinoamérica.
Brightstar emplea en la Argentina a unos 800 empleados, entre sus oficinas de Buenos Aires y su planta en Tierra del Fuego. “La mayoría son operarios que trabajan en la planta. Unas 200 personas trabajan en logística, administración, finanzas, operaciones en general, recursos humanos y sistemas, todas profesionales de un nivel educativo avanzado”, explica. El caudal productivo de la empresa es bastante elevado si se tiene en cuenta el tamaño del mercado argentino.
Para la fabricación de celulares, hay dos etapas: el back end y el front end. “El back end comprende las máquinas de insercción de componentes electrónicos que son totalmente automáticas, no requieren mucha especialización ni mucha mano de obra y cumplen con los estándares internacionales. Paradójicamente, es la parte menos compleja de la producción. En la etapa del front end se termina juntando la plaqueta con todos los componentes electrónicos, que es la etapa donde es clave el trabajo de nuestros empleados. Éste es el proceso industrial que se hace en las fábricas de Tierra del Fuego”, indica Guarino.
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BGH: La Fabricacion en Tierra del Fuego es como la de EEUU
Estoy realmente muy contento que estén acá. Me parece muy importante que lleguen a la zona para entender qué es lo que se está haciendo y desmitificar un poco algunos comentarios que siempre rondan en los foros y en las publicaciones respecto a qué se hace en la Tierra del Fuego.
Nosotros estamos desarrollando un polo tecnológico que empezó en 1979, cuando las primeras fábricas se construyeron a partir de la ley 19.640 que fue generada en 1972, aunque recién en el ´79 se puso en marcha.
Siempre se trató de que la mano de obra fuese argentina, o sea, consolidar el arraigo de personas en Tierra del Fuego. Eso dio sus resultados, porque Río Grande tenía por entonces 15.000 habitantes y Ushuaia unos 7.500; y hoy en día ambas ciudades rondan los 100.000.
Pero si nos enfocamos en las industrias, hoy por ejemplo BGH está trabajando con lo último en tecnología a nivel mundial y estamos produciendo computadoras, celulares, decodificadores digitales, monitores, cocinas microondas, LCD y televisores CRT. Estamos fabricando esos productos al mismo nivel de lo que se hace en países como Corea.
Me refiero a partir de la fabricación de la placa main o de la placa display, como veremos en la inserción automática, lo que supone una fuerte inversión y capacitación del personal para la inserción automática, manual y ensamble. Vamos a ser los mejores y a tener lo último en tecnología.
Nosotros estamos fabricando las notebooks a partir de un circuito impreso absolutamente limpio –sin sus componentes, que son insertados en la propia fábrica-, haciendo una fuerte inversión para poder hacerlo de esta manera. Y la producción final de la máquina se hace exactamente igual a cualquier otra parte del mundo.
No hay forma de que seas productor de todos y cada uno de los componentes, y no hablo sólo de computadoras, sino también de ejemplos como celulares o aires acondicionados.
Los componentes a gran escala los producen sólo cuatro o cinco fábricas en China. Es inviable por los volúmenes del mercado que se produzca todos los componentes en una locación. Este es un modelo que se replica en todo el mundo.
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Novatech: Poniendo Memoria a la Industria Argentina
Novatech, la única compañía que se dedica a fabricar memorias en el país.
Resulta paradójico que el CEO de una empresa que se dedica a fabricar memorias no tenga mucha experiencia en el mundo IT, sin embargo, a lo largo de esta nota, se irá descubriendo cómo este juicio a priori resulta erróneo: "No quiero hacer un revoleo de memorias en el mercado a cualquier condición y tipo. Queremos hacer un proceso que nos de más frutos en el futuro. Quiero construir una marca más como Intel que un distribuidor de memorias que comercializa cualquier cosa y no le importa nada", explica Lamandía.
Los productos que comercializa Novatech son memorias RAM (DDRs en mayor medida y algunas SDRAM) principalmente. Pero también se ocupan del mercado de los pen drives y las flash media (memory sticks, SD Cards, etc.).
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Asi se Fabrica una Placa Madre en Tierra del Fuego
En esta oportunidad les muestro el proceso completo para la fabricación de una placa madre, tanto las que se hacen para controlar el funcionamiento de un aire acondicionado o TV LCD, como las que se emplean en cámaras digitales y notebooks.
Para cada una hay una línea de producción, y decidimos ejemplificarlas con las que nos encontramos en las plantas de BGH y NewSan.
con la presencia de los clásicos guardapolvos antiestáticos, pero además de pulseras para descarga y hasta guantes, según el componente. Esto se debe a que aquí sí hay un mayor peligro de daño por remanentes de estática en el cuerpo de los operarios.
En cuanto a lo que verán a continuación, cabe aclarar que nos encontraremos con los siguientes procesos:
- Inserción automática axial (para los componentes que se orientan en la placa de manera vertical)
- Inserción automática radial (para los que se orientan de manera horizontal)
- Inserción automática de superficie (para micro componentes que se sueldan sobre la superficie de la placa, sin perforar la misma)
- Inserción manual (para componentes de mayor tamaño)
- Soldadura por horno (para componentes radiales, axiales o de superficie)
- Soldadura por olas de estaño (para componentes de mayor tamaño)
El proceso de fabricación empieza acá, con placas con pistas conductoras, pero totalmente "limpias" de cualquier componente
Aquí vemos a un robot insertando componentes en una de las placas, pero sin soldarlos. Eso se hace luego.
Una vez insertados los componentes, la máquina deposita la placa terminada sobre un rack.
Esta es la placa terminada. Tiene los componentes, pero sin todavía la soldadura que los terminará de fijar e interconectar
Cada componente usado por la máquina de inserción automática entra a la misma mediante estos listones
Cada componente usado por la máquina de inserción automática entra a la misma mediante estos listones
Los componentes de superficie se cargan a la máquina en rollos emulan una cinta de cine
Una vista más completa de las máquinas de inserción automática, con los rollos cargados de componentes
La lapicera nos da una referencia de lo diminutos que pueden ser algunos de los componentes que van a parar a la placa
Aquí vemos, por ejemplo, jacks de audio y puertos USB, haciendo "fila" para entrar a las respectivas placas
La máquina de inserción automática de componentes de superficie se comporta de manera muy similar a una impresora, con carros que van y vienen
El paso de la placa a través de un horno como éste derrite el estaño y termina por fijar y conectar los componentes a la misma
Este es otro método de soldadura, a través de olas de estaño que "bañan" la parte inferior de la placa
Esta máquina obtiene una "radiografía" de la placa terminada, para corroborar que todo haya quedado debidamente conectado
Esta es la imagen que devuelve la máquina de control, y que el operario usa para chequear que todo esté bien
Debido a su tamaño, algunos componentes se insertan manualmente. Aquí las medidas de seguridad son más estrictas
Para los que no quieren leer, el video completo
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Resumen
Bueno, creo que acabo de demostrar que se hace un poco mas que "pegar una etiqueta" como decian muchos. Saludos a todos y ¡VIVA LA PATRIA!
