Ingenieros crean mini motor con piezas impresas en 3D
Considéralo un motor de avión para Oompa-Loompas. Ingenieros de GE trabajando en el futuro de la aviación, mostraron recientemente sus capacidades. Crearon un sencillo mini motor impreso en 3D que alcanzó las 33,000 RPM
El pequeño motor fue construido por un equipo de técnicos, maquinistas e ingenieros que trabajan en el Additive Development Center de GE Aviation, en las afueras de Cincinnati, un laboratorio que se enfoca en la impresión 3D de siguiente generación que puede crear complejas estructuras 3D derritiendo polvo de metal capa por capa. Construyeron el motor en el transcurso de varios años, para hacer pruebas tecnológicas, además de contar con un proyecto en conjunto.
“Queríamos ver si podíamos construir un motor pequeño que se conformara casi en su totalidad con partes impresas en 3D”, comentó uno de los ingenieros. “Fue un proyecto muy divertido”.
El equipo no pudo recrear la complejidad de un motor de avión comercial en su modelo prueba. Por lo que optaron por desarrollar un motor más sencillo para aviones de control remoto y así poder adaptarse a las impresoras 3D con las que contaban. El producto final mide aproximadamente 30 cm de largo por 20 cm de alto.
Cuando fue terminado, se montó dentro de una celda de prueba, regularmente utilizada para pruebas de motores de escala real. El modelo ahora forma parte de una exhibición en el Additive Development Center, junto con otras piezas.
En contraste con los métodos tradicionales donde se cortan partes de una pieza más grande para contar con una forma final, esta técnica utiliza lasers para unir finas capas de metal una encima de la otra y así crear partes desde el inicio. Esta tecnología tan avanzada significa un menor desperdicio de materiales y la precisión en la construcción de partes complejas, lo cual optimiza su funcionamiento dentro de una máquina.
El equipo ha logrado adjudicarse una gran victoria en la impresión 3D para su producción en componentes de aviones. Ya diseñaron una boquilla de combustible para ser incluida dentro del motor CFM LEAP . El motor ya se encuentra en su fase de pruebas , sin embargo la FAA (Federal Aviation Administration) aprobó recientemente el primer componente impreso 3D en el motor GE90.
“Realmente hay muchos beneficios de crear cosas a través de este proceso,” comentó Matt Benvie, vocero de GE Aviation. “Ganas velocidad, ya que no necesitas tantas herramientas y puedes directamente desde el modelo o idea a crear el objeto en un instante. También puedes crear objetos geométricos que no pueden ser creados de ninguna otra forma.”
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ಠ_ಠ Estos son mis otros post que no dan tanto asco ಠ_ಠ