Crearon un innovador sistema para construir casas en días

El proyecto llevó casi una década de pruebas e investigaciones El desarrollo salteño “Block T” recibió premios científicos. Pedirán un predio en el parque industrial. Las piezas se pueden armar con varios recursos: tierra, perlita expandida y granulado volcánico entre otros. El sistema de construcción “Block T” (tecnológico) tiene un sello innovador. Levantar una pared es similar a armar un muro con el juego “Rasti” o “Lego”. Por el diseño, los siete modelos de piezas se encastran y no necesitan mezcla para unirse. De esta forma se agiliza el tiempo de edificación. Los bloques, que se fabrican a través de una técnica de compactación en frío y sin pasar por una etapa de cocción, cuentan con orificios para las cañerías. Construir la mampostería de las casas, tipo IPV, demandaría apenas horas y a un menor costo. Tras más de una década de pruebas e investigaciones, desde el diseño de sus partes para cumplir con las normas de construcción y de sismo resistencia, Gustavo S”rich, socio gerente de Reciclar SRL, aseguró que los “Block T” pueden salir al mercado para las viviendas sociales y obras particulares. “Estamos convencidos de que reducirá el déficit habitacional. Además generará PyME y fuentes genuinas de trabajo”, expresó. Hoy, la producción a mayor escala aún es un anhelo. Los empresarios pedirán un lugar en el parque industrial, donde ya accedieron empresas que fabrican poco o nada. S”rich explicó que el sistema constructivo es similar a la pirca, que caracterizó a las civilizaciones de la antigedad: poner piedra sobre piedra. Con el método de “Block T” se levantan las mamposterías y se unen a una columna y a una viga. La innovación salteña fue patentada en el Instituto Nacional de la Propiedad Industrial en 2008. Ese año, “Block T” fue galardonado con el premio Innovar, que le otorgó el Ministerio de Ciencia, Tecnología e Innovación Productiva de la Nación, al destacarse entre 1.800 proyectos. Ariel Villanueva, socio de Reciclar SRL, remarcó que los bloques no necesitan revoque. Esto reduce en el costo final de la edificación. El proyecto contempla una variedad de materias primas para la elaboración de las piezas de distintas calidades. Suelo cemento, perlita expandida, granulado volcánico y vermiculita, fueron algunos de los materiales que se utilizaron. “En Salta contamos en abundancia con esos materiales y podemos exportar materia prima con valor agregado y abastecer al mercado interno”, agregó S”rich. Los emprendedores no solo se limitaron a emplear los recursos disponibles en la región. Por utilizar otros materiales fueron noticia en los medios nacionales. En 2011 armaron productos con cenizas del volcán Puyehue, con un cargamento que llegó desde Bariloche. También hicieron ejemplares con las cenizas que obtuvieron de la quema del bagazo, que proveyeron algunos ingenios azucareros de Tucumán. “Es el principio de una solución ambiental al problema que tienen allá y que afecta a Santiago del Estero”, sostuvo S”rich. En estos años, los salteños también investigaron el reciclado de los Residuos Sólidos Urbanos, como plásticos, vidrios, madera y cerámica. Los escombros producidos por la demolición de la construcción tradicional fueron otras de las alternativas que analizaron. “Se pueden transformar en bloques para nuevas viviendas”, destacaron. A diferencia de los ladrillos convencionales, el proceso de producción de “Block T” no necesita de un horno para la cocción. Fabricar piezas en frío es otra de las llamativas cualidades del proyecto. Así se evita aportar combustiones perjudiciales para el ambiente. La calidad de bloques se puede ajustar a las necesidades climáticas de cada región. Solo es cuestión de planificar. S”rich explicó que al utilizar materiales con propiedades atérmicas, no absorben la temperatura por su bajo índice de conductividad térmica. Así, los bloques resultan apropiados para obras en la Patagonia o para el cálido norte provincial. “De esa forma se contribuye a disminuir el consumo de electricidad y de gas para la calefacción”. Los bloques también poseen mayor capacidad de aislación que los ladrillos convencionales por su diseño. “Los orificios de las piezas actúan como cámaras de aire, como aislante térmico”, indicaron. Alta cohesión molecular Las piezas son elaboradas por la técnica de compactación o hipercompresión en moldes fijos. Pueden utilizarse diferentes dosis de materiales alternativos y compatibles, como cemento, cal, yeso, granulado volcánico, perlita expandida, tierra, arcilla cocida, vidrio, material reciclado, madera, plástico, polímeros, aglutinantes, entre otros. “La hipercompresión logra un mejor comportamiento estructural del cemento debido a la alta cohesión molecular de sus componentes. Se obtienen ventajas en sus propiedades de resistencia mecánica, aislaciones termo-acústicas y de impermeabilidad. Y en el caso de utilizar materiales alivianados se reduce el peso”, explicaron S”rich y Villanueva. Los materiales son vertidos en una mezcladora horizontal con un porcentaje de agua. Una vez mezclados son depositados en una cinta transportadora que los lleva a una tolva, que cuenta con un dosificador. Así se introduce la cantidad necesaria en los moldes de la máquina para ser compactadas. Luego, las piezas son retiradas y manualmente estibadas en un ambiente húmedo durante siete días, para su fraguado. Tras ese paso, las piezas quedan listas para ser utilizadas en una obra. “En síntesis, Block T significa la comunión de distintos sectores, como la Universidad Nacional de Salta que nos brinda los conocimientos; la industria metalmecánica en cuanto a maquinarias; la minería limpia con producción sustentable. Además, se incluye a la química para buscar soluciones y alternativas en los distintos materiales reciclados”, dijo S”rich. “Queremos trabajar por el progreso de nuestra provincia, nos falta apoyo del Gobierno”, se lamentó Villanueva. Algunas características Las piezas se ensamblan por encastre mediante piezas machos y hembras. Por el diseño de los bloques, se tiene un cálculo exacto de la cantidad y tipo de piezas involucradas por metro cuadrado de pared. Si se quiere modificar o desmantelar la construcción, se puede recuperar hasta el 70 % de las piezas empleadas. Los restos se reciclan para la fabricación de nuevos bloques. Inventaron máquinas “Block T” es un emprendimiento integral, ya que no solo se enfoca en la elaboración de piezas. Sus creadores tuvieron que desarrollar las maquinarias. “Cumplimos con la vinculación de la industria metalmecánica, la química y la minería”, remarcaron los emprendedores. Las máquinas están en la planta, ubicada en la Isla. “Se construyeron con mucho esfuerzo. Hasta chatarra usamos, lo que no quiere decir que hayan resultado económicas”, comentó S”rich. La máquina que fabrica los bloques puede ejercer hasta 15 toneladas de carga sobre un doble molde que se inserta en el bastidor. Los empresarios explicaron que es semiautomática y desarrolla dos bloques cada 15 segundos, es decir 8 bloques por minuto, 480 bloques hora y 3.840 por turno de 8 hora. “Esto es el equivalente para la construcción de dos casas tipo IPV de 48 metros cuadrados”, afirmaron. Para cerrar el circuito de producción también armaron una moledora de martillo, una mezcladora industrial y dos cintas transportadoras. Entre los objetivos es que las máquinas también se multipliquen en los municipios para reducir el déficit habitacional.