Industria Biotecnológica
Introducción:
Las industrias biotecnológicas son las industrias que utilizan en el proceso de creado, en el producto o desarrollo del mismo la biotecnología, que es la tecnología basada en la biología, usada en agricultura, farmacia, ciencia de los alimentos, medioambiente y medicina
Industrias biotecnológicas
Son las industrias que utilizan la biotecnología en el proceso de creado, en el producto o desarrollo del mismo
Uno de los primeros usos de la biotecnología se remonta hace 10 o 12 millones de años, usando técnicas antiguas de biotecnología, los agricultores fueron capaces de seleccionar los cultivos más resistentes y con mejor rendimiento para producir alimentos suficientes para la cada vez mayor población
Hace 10 años las industrias biotecnológicas se consideraban como algo interesante pero sin previsible rentabilidad. Hoy cuentan en el mundo con más de 100.000 empleados, han desarrollado, por ejemplo, unos 2.000 fármacos en fases diversas de estudio y están invirtiendo en ellas más de 500 millones de dólares anualmente, tan solo en Estados Unidos. Una característica principal de estas industrias es la del gran porcentaje de científicos con que cuentan, y el que buena parte de los propios científicos suelen ser socios fundadores de las mismas.
La biotecnología es la tecnología basada en la biología, especialmente usada en agricultura, farmacia, ciencia de los alimentos, medioambiente y medicina. Se desarrolla en un enfoque multidisciplinario que involucra varias disciplinas y ciencias como biología, bioquímica, genética, virología, agronomía, ingeniería, física, química, medicina y veterinaria entre otras. Tiene gran repercusión en la farmacia, la medicina, la microbiología, la ciencia de los alimentos, la minería y la agricultura entre otros campos.
Biotecnología podría definirse como "toda aplicación tecnológica que utilice sistemas biológicos y organismos vivos o sus derivados para la creación o modificación de productos o procesos para usos específicos"
Industria Papelera
Es la encargada de fabricar papel. La fabricación del papel incluye varias etapas:
Principal es la provisión de materia prima esta puede ser de 2 formas utilizando desechos vegetales que dejan otras industrias ej.: el bagazo de caña de azúcar o la forestación de especies arbóreas especiales para luego de su talado utilizarla para la pasta inicial de la fabricación de papel
Industrias:
En el margen del rio Sauce Chico y la intersección con la ruta nacional nº33 En el ingreso a Sierra de la Ventana
Alto Paraná S.A -Misiones
Celulosa Puerto Piray-Misiones
Papel Misionero –Misiones
Celulosa Campana S.A -bs.as
Papel Prensa -bs.as
Massuh- bs.as
Productos Dulpa Moldeada- Rio Negro
Papelera Del Tucumán -Tucumán
Papelera Del NOA (noroeste argentino) Jujuy
Celulosa Argentina Santa fé
Ledesma- Jujuy
Etapas del proceso
Refinado
La pasta se refina para desfibrar y cortar las fibras a fin de adaptarlas al tipo de papel deseado. De este proceso depende el grado de resistencia que tendrá el papel al doblado, reventado y rasgado.
Encolado
En esta etapa, se le añade cola al papel, para evitar que sobre el papel se corra la tinta al imprimir o escribir. De este proceso depende el grado de permeabilidad
La finalidad es evitar la penetración de líquidos en el papel que originan problemas de resistencia y de impresión (por ejemplo los caracteres pueden perder nitidez).
Cargas
Son productos en polvo, que contribuyen a darle cuerpo al papel, además de contribuir sustancialmente a conseguir otras características como: disminuir el brillo, aumentar la resistencia mecánica, crear una microporosidad adecuada para su transpirabilidad, facilitar su lijado, aumentar su poder de relleno, etc.
Como las cargas son más económicas que la celulosa, disminuye el precio del papel. Los productos de carga rellenan todos los vacíos existentes entre las fibras, con lo cual el papel adquiere una superficie uniforme, al mismo tiempo que se ablanda, reducen su transparencia y mejoran las condiciones para la impresión.
La blancura del papel, su brillo u opacidad, dependen de la clase de producto de carga. Las cargas son productos que dan cuerpo al papel que no posee mucha celulosa. La proporción de cargas que se le añade a las pastas varía proporcionalmente a su calidad (más carga, peor calidad).
Pigmentos
Al igual que las cargas, rellenan los huecos del papel dando más opacidad y blancura. Se diferencian de éstas por el modo en que se aplican y porque las partículas son más pequeñas. Los pigmentos se aplican en superficie y las cargas en masa.
Coloración
Se le añaden a la pasta sustancias colorantes de naturaleza mineral u orgánica.
Agente de Blanqueo Óptico (A.B.O.)
El agente de blanqueo óptico se utiliza para dar un efecto visual de mayor blancura al papel. Es el responsable de que se vea ese brillo azulado cuando el papel está bajo una luz ultravioleta.
Ligantes
Debido al carácter orgánico de las fibras y el carácter inorgánico de algunos aditivos se necesitan los ligantes para poder unirlos entre sí. Éstos crean unos "puentes" que unen los aditivos entre sí y después los unen a la fibra.
Industria plástica
Los plásticos son sustancias de origen orgánico formadas por largas cadenas macromoleculares que contienen en su estructura carbono e hidrógeno principalmente. Se obtienen mediante reacciones químicas entre diferentes materias primas de origen sintético o natural. Es posible moldearlos mediante procesos de transformación aplicando calor y presión.
Los plásticos son parte de la gran familia de los Polímeros.
Polímeros es una palabra de origen latín que significa Poli = muchas y meros = partes, de los cuales se derivan también otros productos como los adhesivos, recubrimientos y pinturas.
El insumo básico para la industria plástica proviene del gas y del petróleo. En Argentina existen tres polos productores de gas y de petróleo uno en el Noroeste Argentino (Salta) uno en el Centro Sur-Oeste (Neuquén, Mendoza, Rio negro) y un tercero en la Patagonia Argentina con yacimientos que van de Comodoro Rivadavia hasta la Isla Grande de Tierra Del Fuego.
La producción de gas, principal insumo para la industria plástica se dirige por dos grandes gasoductos desde el Centro Oeste y desde la Patagonia hacia la zona de Bahía Blanca.
Es así que en el área de General Daniel Cerri confluyen dos grandes gasoductos, Loma de La Lata-Neuquén-Bahía Blanca y Gasoducto General San Martin proveniente de Rio Grande-Comodoro Rivadavia.
En General Daniel Cerri-Bahía Blanca por lo antes mencionado existe la planta separadora de gases más importante del país. Eso es importante pues provee de los distintos componentes del gas al denominado Polo Petroquimico-Bahia Blanca en él se encuentran las principales industrias proveedoras de materia prima para la elaboración final de productos plásticos, estas son: Mega S.A, Dow, Chemical, PBB-Polisur, Solvay-Indupa estas producen policlururo de vinilo (P.V.C), polietileno de alta y baja densidad, poliestireno y otros derivados, el único insumo que no se produce en el Polo Petroquimico-Bahia Blanca es el polipropileno
Una máquina de extrusión consiste en un aparato que bombea el plástico a través de un molde con la forma deseada. Los productos extrusionados, como por ejemplo los tubos, tienen una sección con forma regular. La máquina de extrusión también realiza otras operaciones, como moldeo por soplado o moldeo por inyección.
En los últimos años la producción aumentó en todo el mundo por un cambio en los hábitos de consumo, el auge del supermercadismo, que demanda envases livianos, fáciles de manipular e irrompibles, y también por las diversas aplicaciones del plástico, que fue reemplazando a materiales como la madera, el vidrio y el aluminio. En los 90, en la Argentina se realizaron inversiones en bienes de capital que modernizaron el sector y mejoraron la productividad
Parte de las materias primas que utiliza el sector del plástico provienen de la industria petroquímica: polietileno, polipropileno, poliestireno, tereftalato de polietileno (PET) y policloruro de vinilo (PVC)
El 45% de lo producido en Bahía Blanca se exporta, y el principal destino es Brasil, seguido de otros países de la región. Los plásticos se fabricaban a partir de resinas de origen vegetal, como la celulosa (del algodón), el furfural (de la cáscara de la avena), aceites de semillas y derivados del almidón o del carbón. La caseína de la leche era uno de los materiales no vegetales utilizados.
Industria del Biocombustible
El biocombustible es un combustible de origen biológico obtenido de manera renovable partiendo de restos orgánicos, organismos recientemente vivos o sus desechos metabólicos, tales como por ej. El estiércol de la vaca. Así apareció un nuevo concepto: la “biomasa” como fuente de energía, es un combustible alternativo a efectos de disminuir el consumo de combustibles fósiles no renovables e ir sustituyendo por combustibles biológicos renovables.
Entre ellos se encuentran:
El Biodiesel: se fabrica a partir de cualquier grasa animal o vegetal usados o si usar.
De los cereales oleaginosos se utilizan el girasol, canola, soja, se puede usar puro o mesclado con gasoil para motores diesel el principal productor de biodiesel es Alemania con el 63% de la producción le sigue Francia con el 17% Estados Unidos con el 10% Italia con el 7% Austria con el 3%.
El Bioetanol, también llamado etanol de biomasa es un alcohol que se obtiene a partir del maíz, sorgo, caña de azúcar, remolacha azucarera este sirve usándolo solo o mesclado sustituir naftas o gasolinas.
El principal productor mundial es Brasil con el 45% le sigue Estados Unidos con el 44% China con el 6% la Unión Europea con el 3% India con el 1% y el 1% restante los demás países
Biogás: se encuentra en etapa experimental resulta de la fermentación de los desechos orgánicos (grandes repositorios de basura orgánica productores de metano), es una posibilidad mas como alternativa energética.
En Argentina en la localidad de San Nicolás la planta planta de OIL-FOX producirá decientas toneladas de biodiesel por año con capacidad de duplicar la producción a quinientas toneladas año lo que la trasformaría en la planta de biocombustible más importante del mundo, OIL-FOX es una empresa de capitales Argentinos dedicada a la explotación de combustibles biorenovables, recientemente ha firmado un convenio con la empresa BIOCOMBUSTIBLES Chubut S.A para promover y difundir la producción de biodiesel a partir de aceite de algas, produce diez toneladas por día convirtiéndolo en uno de los emprendimientos de producción de biocombustibles más importante del país
En los últimos años, más de 30 empresas productoras de biocombustibles se instalaron en la Argentina y la tendencia sigue en franco crecimiento.
Oil Fox planea consolidarse en el sector mediante la construcción, en San Lorenzo, de la planta de biodiesel más grande del mundo, con una inversión de 60 millones de dólares.
El fuerte aumento de la demanda global de soja ofrece grandes oportunidades para las biotech sustentadas en los transgénicos. El mercado de semillas argentino tiene un volumen anual de unos 700 millones de dólares e involucra a más de 22 empresas que desarrollan actividades de mejoramiento genético, micro-propagación vegetal, protección frente a herbicidas e insecticidas y desarrollo de inoculantes.
Industria de la limpieza
Las enzimas son moléculas de naturaleza proteica que catalizan reacciones químicas.
Hoy en día las enzimas forman parte de los procesos industriales y de las actividades domesticas. Por ejemplo, al lavar la ropa las enzimas son las que hacen el trabajo sucio de sacar las manchas.
El detergente en polvo tiene enzimas que remueven selectivamente las manchas de aceites, proteínas o almidones de la ropa.
Las enzimas que se usan industrialmente son producidas en grandes cantidades por bacterias y hongos que se cultivan en tanques llamados fermentadores.
Importancia de las enzimas en los detergentes
Las enzimas optimizan la eficiencia de los detergentes, a la vez que permiten el trabajo de limpieza a bajas temperaturas y periodos más cortos de lavado.
Son biodegradables y reemplazan a los químicos que actúan sobre los materiales que constituyen las manchas, facilitando la remoción de estos materiales.
Una molécula de enzimas puede actuar sobre muchas moléculas de sustrato (leche, sangre, barro).
Estas enzimas se nombran según los materiales que pueden degradar:
Proteasas: Aceleran la degradación de proteínas y producen pequeños péptidos o aminoácidos individuales los cuales pueden ser fácilmente solubilizados y removidos de los tejidos.
Amilasas: Aceleran la degradación de los residuos de almidón de alimentos como papa, chocolatale, etc. Las amilasas no son componentes esenciales de los detergentes porque tienen una acción limitada sobre los carbohidratos
Lipasas: Las lipasas deben mezclarse con los lípidos para romperlos por hidrólisis, pero las lipasas solubles al agua y los lípidos son insolubles en agua.
Se busca desarrollar lipasas que permitan la remoción de manchas de grasas a bajas temperaturas de lavado.
Celulosas: En 1985 se introdujo al mercado un tipo revolucionario de enzima celulasa para detergentes, Cellulasa, producida por el hongo Humicola insolens para remoción de suciedad, y restaurador de suavidad y color de fibras de algodón. Las celulasas aceleran la degradación de pequeñas fibras que endurecen la ropa y opacan los colores sin afectar las fibras que endurecen la ropa y opacan los colores sin afectar las fibras principales de la ropa, mejorando así la suavidad y los colores de la misma.
Las enzimas se están explorando para otros usos:
Lavados de vajillas: proteasas y amilasa son las enzimas que han encontrado mayor aplicación en estos detergentes.
Industria textil: la producción de jeans prelavados involucra el tratamiento de las ropas con amilasas, en un proceso conocido como biolavado, o bioblanqueado o prelavado.
Óptica y medicina: las enzimas se usan en las formulaciones ópticas para la limpieza de lentes de contacto o en formulaciones médicas para limpieza de instrumental quirúrgico de diagnóstico.
Conclusión
La biotecnología en la industria se había desarrollado mucho para el beneficio de los productos elaborados.
