Te explico como se hace el Jamón

Te explico como se hace el Jamón El jamón de York o jamón cocido es un fiambre derivado de la carne de cerdo que se obtiene de los miembros posteriores de este animal, sometidos a la cocción en agua salada, con o sin condimentos.1 Contiene un alto contenido en proteínas de alto valor biológico y aproximadamente 100/110 kilocalorías por 100 gramos, cantidad recomendada en cualquier tipo de dieta, como así un bajo aporte de grasas —lo que lo hace un embutido magro— y minerales tales como el sodio, fósforo, hierro, el zinc, vitamina b3, B6 y B12. Su color rosado y un sabor más suave que el de otros jamones hace que en algunos lugares también se le denomine jamón dulce. Está formado por una única pieza o bloque, compuesto de carne picada de magro y grasa animal al que previamente se le inyecta una salmuera en gran cantidad a través de un proceso conocido como "inyección". El jamón es la pata trasera del cerdo, se puede comprar crudo o cocido, ahumado. Es posible comprarlo deshuesado o con el hueso aun intacto. El Jamón con hueso tiene más sabor, porque su procesamiento no ha alterado el músculo, la grasa y los huesos. Miles de jamones llegan a la fábrica recien salidos del matadero. El sistema automatizado de clasificación pesa cada Jamón y lo lanza a su contendedor correspondiente. Agrupando los jamones de tamaño similar, la fábrica puede controlar mejor la calidad de los procesos de preparación y cocinado. Cada contenedor vacía los suyos en un tambor giratorio. La maquina hace girar los jamones durante 5 minutos separando un poco la piel de la carne. Al haberse desprendido un poco la piel en el proceso anterior, en este la tarea se hace un poco más fácil. Con herramientas específicas para corte, los operarios retiran la piel. Utilizan una maquina despellejadora automática para dejar la parte del jamón que más carne tiene. La maquina deja solo una porción de piel en la parte más delgada de la pierna, un cuchillo circular eléctrico se encarga del resto. Lo pasan alrededor del jamón para dejar solo un centímetro de grasa. Finalmente cortan la parte de la carne que tiene menos grasa denominada jarrete. Otros operarios preparan la solución para elaborarlo, agua, azúcar, sal y otro ingredientes. Unos tubos suministran la solución a una máquina de inyección que está equipada con 138 agujas. Cuando los jamones pasan bajo ellas, los jamones son inyectados con la solución. Esto permite que el preparado penetre perfecta y uniformemente. Las perforaciones ayudan también a que la carne se ablande. Se cargan los jamones a una máquina que, a modo de cañón, lanza cada uno al interior de una red de algodón resistente al calor. Cierran cada una con una pieza de aluminio y cortan el material sobrante. Cocinar los jamones en bandejas, aplanaría la zona en donde se apoyan, es por eso que se cuelgan de las redes para que conserven su forma original redondeada. Introducen las rejillas de cocina en un horno para procesar alimentos, el equivalente industrial a un taller de ahumados tradicional. Vierten virutas de Nogal Americano en el ahumador del horno y lo ponen en marcha. Durante las siguientes 12 horas, los jamones se cocinan lentamente a una temperatura de 65 y 82°. Esto ablanda la carne y da al humo tiempo suficiente para penetrar en ella. Tras cocinarlos se riegan los jamones con agua fría durante 10 minutos así limpian lo que haya podido caer de los jamones de arriba a los de abajo. A continuación pasan a la zona de enfriado donde durante las 36 horas siguientes se enfrían a una temperatura de menos de 2°. Se retiran las redes y se procede al envasado. La fábrica vende Jamones enteros o utiliza una cierra para cortarlos en dos mitades o en piezas más pequeñas. Los operarios colocan una pieza de plástico sobre el hueso y después meten el Jamón en una bolsa plástica. La pieza impide que los bordes afilados de los lados del hueso rompan la bolsa de plástico quebrando el sellado al vacío. Colocan cada bolsa para cerrarla al vacío. A partir de ahí todo es automatizado. Una cámara de vacío cae sobre cada bolsa extrayendo el aire y sellando el plástico. Un brazo robotizado envía el Jamón envasado al vacío a una cinta transportadora que lo lleva a un baño de agua caliente. Cada bolsa pasa solo 5 segundos en el agua caliente, pero son suficientes para que el plástico se adhiera bien al Jamón. El jamón, refrigerado en su envase al vacío, se mantiene fresco durante 3 meses, en el congelador se puede guardar en perfecto estado durante 6 meses mas! GIF GIF GIF