Granallado y Pintura Industrial
Control de calidad de pinturas y revestimientos
CONCEPTOS BASICOS SOBRE PINTURAS
El pintado de una superficie implica recubrirla con una capa o película de pintura o barniz para protegerla contra la acción deteriorante del medio y, al mismo tiempo, mejorar su aspecto general. Hay, en consecuencia, una conjunción de acción protectora y efecto decorativo. A fin de cumplir con los roles mencionados, la película deberá tener adecuadas características de dureza, flexibilidad y adhesión así como también baja permeabilidad, alta resistencia al agua y a las radiaciones ultravioleta. Las exigencias serán diferentes según las condiciones ambientales a las que esté expuesto el producto.
Para desarrollar una buena formulación es imprescindible conocer las propiedades particulares de los diferentes componentes involucrados, es decir, de los pigmentos, aceites y/o resinas, disolventes, diluyentes y aditivos que habitualmente es necesario emplear. En particular, la química de las pinturas y barnices está íntimamente ligada a la de las sustancias macromoleculares o poliméricas que van a servir de base para la formación de la película y constituyen uno de los componentes fundamentales de una formulación.
A lo largo del tiempo, la industria de la pintura ha evolucionado de arte a ciencia para lo cual ha sido necesario no sólo estudiar las propiedades intrínsecas de los diversos componentes sino también establecer las reacciones o interacciones que tienen lugar entre los mismos tanto durante la elaboración y estacionamiento del producto como en servicio luego de su aplicación sobre una superficie. Dejando de lado las mejoras introducidas a lo largo de los últimos 50 años por el empleo de nuevas resinas, es necesario resaltar también que los desarrollos más recientes en emulsiones y productos de base acuosa han configurado avances importantes, facilitando la aplicación de los productos y entregando al mercado materiales menos contaminantes. Existe actualmente un número tan grande de tipos de pinturas que hace difícil considerar el tema en forma exhaustiva dentro del marco de este trabajo, por lo que se marcarán sólo los aspectos más esenciales a fin de proporcionar una adecuada visión de conjunto.
APLICACION DE PINTURAS
GRANALLADO
con agua el Water Jet
METODOS DE PREPARACION DE LA SUPERFICIE METÁLICA
Los métodos de preparación de la superficie se utilizan para:
Eliminar las impurezas que puedan interponerse entre el sustrato y la primera capa de pintura (imprimación).
Dar rugosidad al metal e incrementar la superficie libre sobre la que se depositarála pintura, con lo que aumenta también la adhesión mecánica.
Permitir el uso posterior de pretratamientosreactivos ("wash-primers", los que cumplen la doble función de aumentar la adhesividad y proporcionar una capa de pintura adicional y pasivante, mejorando la resistencia total del sistema.
APLICACION DE PINTURAS
Se entiende por aplicación el conjunto de operaciones necesarias para llevar la pintura del estado líquido al estado de película. Esta conversión implica un cierto consumo de energía en forma de trabajo manual (cuando se emplea pincel o rodillo), de aire comprimido (pulverización por medio de soplete convencional), funcionamiento de una bomba neumática (aplicación a soplete sin aire comprimido o "airless", etc. El método de aplicación tiene un efecto relevante en el comportamiento posterior de la película, en especial cuando el medio en que va a prestar servicio es de alta agresividad. En ese caso siempre se emplean pinturas especiales de alto espesor, las que son particularmente sensibles a los defectos producidos por mala aplicación, fallando con mucha rapidez. Partiendo de una pintura de buena calidad y con una selección correcta del método de aplicación, deben producirse al menos los siguientes efectos inmediatos, que se trasladarán en el tiempo a la eficiencia de la protección por pinturas:
• Facilidad de aplicación: Un recubrimiento rápido de la superficie optimiza el costo de aplicación.
• Poder cubritivo por capa: Optimizándolo se elimina la necesidad de aplicar capas adicionales para lograr la opacidad requerida.
• Mojabilidad del substrato: La correcta selección del método en función del tipo de superficie asegura máxima adhesión al substrato.
• Uniformidad de película: Asegura un buen nivelado, óptimo nivel de brillo y buen comportamiento en el tiempo.
Tanto el método de aplicación como la elección del tipo de pintura a aplicar dependen de las condiciones del medio ambiente, el que influye fundamentalmente sobre la uniformidad de la película al interferir con el mecanismo de formación de esa película. Por eso es conveniente conocer los distintos procesos que llevan a la formación de una película de pintura para luego mencionar cuales son los factores medioambientales que los afectan.
ASTM STANARDS PARA TRABAJOS DE REVESTIMIENTO.
ASTM Descripción del Sector Notas del producto
ASTM A 153
Especificación para recubrimiento de zinc (inmersión en caliente) en hardware y del Acero de espesor de revestimiento de hierro
ASTM A 525
Especificación de Requisitos generales para la hoja de acero, recubierto de zinc (galvanizado) por el proceso de inmersión en caliente de espesor de revestimiento - Galvanizado
ASTM A 584
Apariencia - Brillo
ASTM B 117
La corrosión
ASTM B 244
La medición del grosor de las capas anódicas en aluminio y de otros recubrimientos aislantes en los metales base no magnético-con los actuales instrumentos de Foucault de espesor de revestimiento para capas finas, la incertidumbre de ser inferior a 0,5 micrófono. Base de propiedades y espesor, los bordes, la curvatura, la rugosidad, la presión, la limpieza. Calibración con láminas.
ASTM B 287
Corrosión - Niebla salina
ASTM B 368
La corrosión
ASTM B 499
Método de ensayo para la medición de espesores de recubrimiento por el método magnético: no magnéticos en capas de revestimiento magnético Base de espesor de revestimiento grueso de los metales, las propiedades de la base y el espesor, los bordes, la curvatura, la dirección de trabajo, callejeros, los campos de la capa, la conductividad de la sonda, orientación magnetismo residual. Apéndice: superficies rugosas afectan la lectura.
ASTM B 648
Dureza - Barcol
ASTM B 659
Guía para la medición de espesor de recubrimientos metálicos e inorgánicos de espesor de revestimiento magnético, por corrientes de Foucault, XRF, beta, microscopio coulométrica, gravimétricos.
ASTM C 217
Lavado, fregado y abrasión Testers - Taber
ASTM C 241
Lavado, fregado y abrasión Testers - Taber
ASTM C 321
Resistencia a la adhesión de los morteros resistentes químicos adhesión utilizar un diámetro de 50 mm carro.
ASTM C 346
Apariencia - Sombra
ASTM C 346
Apariencia - Brillo
ASTM C 501
Lavado, fregado y abrasión Testers - Taber
ASTM C 584
Método de prueba para 60 grados. Reflexión especular Whitewares cerámica vidriada y apariencia de productos - Brillo
ASTM C 633
Adhesión
ASTM C 1353
Lavado, fregado y abrasión Testers - Taber
ASTM D 332
Grado de molido - Grinder
ASTM D 344
Aplicación de Cine y prueba Gráficas - Gráficas de prueba
ASTM D 387
Grado de molido - Grinder
ASTM D 522
Adherencia - Corte de la Cruz
ASTM D 522
Elasticidad y resistencia a la deformación - Mandril cónico
ASTM D 523
método de prueba estándar para especular Apariencia - Brillo Brillómetro 60, 20 o 85 grados. y las normas. Calibración y uso.
ASTM D 562
Viscosidad - Krebs
ASTM D 711
El tiempo de secado - Pintura de Tráfico
ASTM D 823
Aplicación de películas y tablas de pruebas
ASTM D 823-B
Aplicación de películas y tablas de pruebas
ASTM D 823-C
Aplicación de Cine y prueba Gráficas - centrífuga
ASTM D 823-C
Aplicación de películas y tablas de pruebas
ASTM D 856
Viscosidad - Krebs
ASTM D 968
Lavado, fregado y abrasión Testers - La caída de arena
ASTM D 1003
Apariencia - Haze
ASTM D 1044
Lavado, fregado y abrasión Testers - Taber
ASTM D 1084
Viscosidad
ASTM D 1131
Viscosidad - Krebs
ASTM D 1168
De espesor de revestimiento
ASTM D 1186-A
la medición no destructiva del espesor de película seca de las capas no magnéticas realizadas a un base de hierro de espesor de revestimiento Método A. imán, la primavera y la escala. Calibración, el uso en películas secas, de precisión.
ASTM D 1186-B
la medición no destructiva del espesor de película seca de las capas no magnéticas realizadas a un base de hierro de espesor de revestimiento Método de flujo magnético B.. Calibración, uso y precisión.
ASTM D 1200
Viscosidad - Copas
ASTM D 1210
Grado de molido
ASTM D 1212
Espesor de película húmeda
ASTM D 1212-D
Espesor de película húmeda - Pfund
ASTM D 1223
Apariencia - Brillo
ASTM D 1316
Grado de molido
ASTM D 1400
Medición no destructiva del espesor de película seca de recubrimientos conductores no se aplica a una base de metales ferrosos, no de espesor de revestimiento actual sonda Eddy y escala. Calibración, el uso en películas secas, de precisión.
ASTM D 1455
Método de prueba para 60 grados. Reflexión especular polaco Apariencia Emulsión Piso - Brillo
ASTM D 1475
Densidad - Picnómetro
ASTM D 1525
Viscosidad - Copas
ASTM D 1735
Corrosión - Kesternich
ASTM D 1737
Alargamiento y resistencia a la deformación - Mandril cilíndrico
ASTM D 1737
Adherencia - Corte de la Cruz
ASTM D 2196
Viscosidad - Cono de la Placa
ASTM D 2200
Preparación de la superficie pictórica de Normas para la pintura de la superficie de acero Limpieza - Normas roya es un método ISO / sueco, el método B es SSPC fotografías y descripción.
ASTM D 2200
Preparación de la superficie pictórica de Normas para la pintura de acero de perfil de superficie es un método ISO / sueco, el método B es SSPC fotografías y descripción.
ASTM D 2240
Dureza - Shore
ASTM D 2243
Aplicación de Cine y prueba Gráficas - Gráficas de prueba
ASTM D 2244
Apariencia - Color
ASTM D 2246
Corrosión - Humedad
ASTM D 2247
Corrosión - Kesternich
ASTM D 2457
Método de prueba para brillo especular de películas de plástico y la apariencia de plástico rígido - Sombra
ASTM D 2457
Método de ensayo para el brillo especular de películas de plástico y la apariencia de plástico rígido - Brillo
ASTM D 2486
Lavado, fregado y abrasión Testers
ASTM D 2578-67
Viscosidad - Tensión Suface
ASTM D 2583
Dureza - Barcol
ASTM D 2794
Elasticidad y resistencia a la deformación - Probador de impacto
ASTM D 2801
Aplicación de Cine y prueba Gráficas - Nivelación y caídos
ASTM D 2805
Apariencia - Color
ASTM D 2805
Aplicación de Cine y prueba Gráficas - Gráficas de prueba
ASTM D 3002
Prácticas para la Evaluación de Recubrimientos para plásticos adherencia para recubrimientos en plásticos.
ASTM D 3002
Prácticas para la Evaluación de Recubrimientos para plásticos de espesor de revestimiento - Destructivo para recubrimientos en plásticos.
ASTM D 3022
Aplicación de películas y tablas de pruebas
ASTM D 3134
Apariencia - Color
ASTM D 3258
Apariencia - Sombra
ASTM D 3278
Punto de inflamación
ASTM D 3359
Medición de adherencia por la cinta de prueba de adhesión - Cruz Cortar el método A es X-corte y la cinta, el método B es el patrón de Latice y cinta adhesiva.
ASTM D 3359
Medición de adherencia por la cinta de prueba de adhesión el método A es X-corte y la cinta, el método B es el patrón de Latice y cinta adhesiva.
ASTM D 3359-B
Medición de adherencia con cinta de prueba de la herramienta de adhesión y la cinta. Utilice 1 mm para las capas hasta 2,0 milésimas de pulgada, 50 de micrófono y 2 mm de 2 a 5, de 50 a 125 mic. Clasificación de los resultados.
ASTM D 3363
Dureza - Wolff-Wilborn
ASTM D 3389
Lavado, fregado y abrasión Testers - Taber
ASTM D 3450
Lavado, fregado y abrasión Testers
ASTM D 3794
Viscosidad - Zahn
ASTM D 3828
Punto de inflamación
ASTM D 3884
Lavado, fregado y abrasión Testers - Taber
ASTM D 4060
Lavado, fregado y abrasión Testers - Taber
ASTM D 4138
Método de ensayo para la medición del espesor de película seca de los sistemas de revestimiento de protección por medios destructivo de espesor de revestimiento - Destructivo
ASTM D 4138
Método de ensayo para la medición del espesor de película seca de los sistemas de revestimiento de protección por medios de espesor de revestimiento destructivo
ASTM D 4158
Lavado, fregado y abrasión Testers - Taber
ASTM D 4212
Viscosidad - Shell
ASTM D 4212
Viscosidad - Zahn
ASTM D 4213
Lavado, fregado y abrasión Testers
ASTM D 4287
Viscosidad - cono y placa
ASTM D 4366
Dureza - Péndulo
ASTM D 4414
Espesor de película húmeda
ASTM D 4414-A
Espesor de película húmeda
ASTM D 4417
Perfil de Superficie
ASTM D 4541
-Tire de la fuerza de los recubrimientos mediante medidores portátiles de adhesión adhesión de adhesión probador-Pull. Preparación, uso e interpretación de resultados. Anexo A muestra Modelo 106 y probador PATTI.
ASTM D 4787
verificación de la continuidad o la hoja de revestimiento líquido que se aplica a los sustratos de hormigón del agujero de alfiler y la porosidad de alta tensión (por encima de 900V) o CC prueba de corriente alterna. Ajuste de tensión por debajo de la fuerza de ruptura dieléctrica de la sonda lining.Move 1 ft / s (0,3 m / s) max.
ASTM D 4828
Lavado, fregado y abrasión Testers
ASTM D 5071
Corrosión - Caja Solar
ASTM D 5101-15
Polvo de medición de espesor - Contacto no
ASTM D 5162
Y la porosidad de detección del agujero de alfiler - Método de Alta Tensión
ASTM D 5179
Medición de la adherencia de recubrimientos orgánicos a los sustratos de plástico por tracción directa de probar la adherencia Medición de la fuerza para quitar un trozo de plástico de la superficie. Los estudios que se 25mm diam. Tire con un medidor de tensión.
ASTM D 5342
Lavado, fregado y abrasión Testers - Taber
ASTM D 5650
Lavado, fregado y abrasión Testers - Taber
ASTM D 5682
Recubrimiento de conductividad
ASTM D 13278
Punto de inflamación
ASTM E 96
El tiempo de secado - Payne
ASTM E 308
Apariencia - Color
ASTM E 313
Apariencia - Color
ASTM E 337-B
Medición de humedad con un psicrómetro (la medición de la temperatura de bulbo seco y húmedo) Condición climática método de ensayo B - Psicrómetro ventillated por giros (psicrómetro). El mercurio en los termómetros de vidrio. Uso y cálculos.
ASTM E 376
Medición de espesor de recubrimiento por el campo magnético o por corrientes de Foucault (electromagnética) los métodos de prueba. De espesor de revestimiento de revestimiento sobre el sustrato metálico. Interferencias: espesor de la capa, mag propiedades de la base, espesor de la base, la estructura y composición, efecto de borde, la curvatura, la suavidad, la dirección de, magnetismo residual de laminados, callejeros revista campos, la limpieza, la sonda de prensa y postn
ASTM E 430
Apariencia - Haze
ASTM E 502
Punto de inflamación
ASTM E 1164
Apariencia - Color
ASTM F 362
Lavado, fregado y abrasión Testers - Taber
ASTM F 510
Lavado, fregado y abrasión Testers - Taber
ASTM F 1319
Lavado, fregado y abrasión Testers
ASTM F 1478
Lavado, fregado y abrasión Testers - Taber
ASTM G 6
Resistencia a la abrasión de la tubería de revestimiento de alfiler y Porosidad La porosidad de prueba antes de la prueba de resistencia a la abrasión de los revestimientos de tuberías. Baja tensión (67.5V) y alta tensión 1250.SQR métodos (tú).
ASTM G 12
la medición no destructiva del espesor de película de los revestimientos de tuberías de acero de espesor de revestimiento películas en seco, de hasta 6 mm, para tubos de acero por encima de 10 mm. medidor de espesor magnético. Haga 3 lecturas a lo largo del borde superior y repetir cada 90 grados. minutos de grabación, máxima y media.
ASTM G 62
Estenopeica y porosidad
ASTM G 85
Corrosión - Niebla salina
BUENO ESPERO QUE LES HAYA GUSTADO este POST es para gente que pensaba que la pintura era un pincel un rodillo y listo"si total lo tapa la pintura" NO.... la pintura es algo mas, bueno aca hay algo sobre pinturas y preparacion de superficies (las dos muy amplias) Y NO ME IMPORTA SI ME PONEN