soldadudra:lindo oficio parte2

hola gente,como en el post anterior quedaron temas por tocar quisiera comentar un poco sobre los mismos. en las imagenes se pueden apreciar soldaduras con proceso SMAW(manual con electrodos revestidos) en probetas para calificacion multiple de soldador segun codigo API (American Petroleum Institute)seccion 1104,dicho codigo y seccion es la que se tiene en cuenta a la hora de calificar tanto el procedimiento como al soldador,se utiliza para soldadura de cañerias de ac.carbono para transporte de petroleo y sus deribados asi como tambien el de gas natural.cabe destacar que la imagen es de una probeta de 12" de diametro,obteniendo de esta manera el soldador certificacion para soldar sin limite de diametro tanto para abajo como para arriba asi como ningun limite de espesores.hay una variante muy importante que se denomina Apendice B, en este caso el soldador estara calificado para soldar sobre cañerias en trabajo o bajo presion,es decir con presion de fluicdo dentro del caño,tengamos en cuenta que los gasoductos de transporte trabajan a una presion de 50 a 60 bares de presion y eso es bastante. la norma o codigo ASME(American Society of Mechanicals Engineers) en su seccion IX es la que se utiliza para calificaciones de procecimientos y soldadores para plantas,por ejemplo refinerias,plantas reductoras o compresoras de gas,recipentes sometidos a presion etc... en la fotos se ven ejemplos de recipientes sometidos a presion soldados bajo normas ASME XI. para concluir con esta parte la norma TEMA(Tubular Exchanger Manufacturers Association)es la norma internacional para el diseño de intercambiadores de calor,materiales,temperaturas,resistensia mecanica...etc. me esta faltando un repaso por otros dos proceso de soldaudra prometidos en el post anterior. comencemos por el GMAW(gas metal arc welding) o Soldadura MIG (metal inert gas) es también conocida como Gas Arco Metal o MAG o semiautomatica, donde un arco eléctrico es mantenido entre un alambre sólido que funciona como electrodo continuo y la pieza de trabajo. El arco y la soldadura fundida son protegidos por un chorro de gas inerte o activo. El proceso puede ser usado en la mayoría de los metales y la gama de alambres en diferentes aleaciones y aplicaciones es casi infinita.cabe destacar que dicho proceso es mas productivo que la SMAW (manual con electrodos) y mucho mas todavia que la GTAW o TIG.com mencione arriba son muchos los casos en que se usa dicho procedimiento tanto que si tuvieron que reparar el escape du su coche tal vez habran visto que utilizan este proceso,tengo que comentarles que tambien se usan con un alambre llamado tubular porque dentro del mismo contiene fundente,de esta manera no necesita el respaldo gaseoso y se puede emplear en la soldadura de gasoductos a campo abierto. por ultimo esta la soldadura oxiacetilenica o autogena. en las imagenes se puede apreciar la soldadura autogena, en este proceso la fuente de calor es directamente un llama proporcionada por la mezcla de gases,las mismas pueden ser oxigeno-acetileno,oxigeno-gas ,natural o licuado de petrole(garrafa) dicho proceso se utiliza como la mayoria de los mismos en diferentes circunstancias,plomeria,soldadura de chapas,metalurgia etc, y en diversos materiales,cobre(como en las imagenes)bronce,chapa dulce, ac.carbono,aluminio aunque en este ultimo no es muy recomendable ya que no se obtiene una buena calidad de soldadura. bueno gente,espero que les parezca entretenido el tema de este post,sin mas me retiro agradeciendo su visita.