_el proceso de construcción_ (detallado)

• El arranque: con la colocación de la primera hilada, que distribuye el mampuesto para
que no se produzca desperdicio de material en la elevación, se verifica la línea, el
nivel y, en el caso de mamposterías sobre terreno natural, se ejecuta con mortero de
asiento con hidrófugo.
• La elevación: los mampuestos se elevarán en hiladas hasta un metro de altura, aproximadamente,
para permitir “descansar” a la pared ejecutada.
• El calce: es la traba de la mampostería contra el borde superior (losa, viga y otros) que
se ejecuta con un mortero de cemento, una vez que la pared haya “descansado”.

Antes de ser utilizados, los bloques deben mojarse abundantemente con agua, a fin de
lograr su saturación.
Los bloques se mojan para reducir la capacidad de succión que tiene el material cerámico.
De esta forma, se evita que el mortero pierda agua al ponerse en contacto con él, y se
logra, una mayor adherencia entre mortero y ladrillo.
Como los distintos tipos de mampuestos (ladrillos comunes, ladrillos cerámicos, bloques
cementicios) presentan diferentes tipos de porosidades y grados de absorción de agua, se
deben humedecer de manera diferente

Se verifica que la superficie de los cimientos esté limpia y nivelada. Si hay irregularidades
se rellenan con concreto.
Durante la ejecución de los cimientos, debe preverse los lugares donde se instalarán los
refuerzos verticales y dejar barras de acero para el empalme. En términos generales, conviene
que dichos servicios se ubiquen en las esquinas y encuentros de muros.

Se sugiere el empleo de morteros de cemento con el agregado de cal en los casos en que
el conglomerado no esté en contacto con el acero. La cal hidráulica mejora la plasticidad
del mortero sin perjudicar sensiblemente su resistencia, produce una mayor retención de
agua, con lo que se facilita el fraguado y le da más elasticidad a la junta.

Anteriormente a la colocación de la primera hilada, conviene marcar sobre los cimientos 2
líneas paralelas donde se ubicarán los bloques (líneas de replanteo).
Se extiende el mortero sobre la base, con un espesor aproximado de 4 cm y una longitud
aproximada de 80 cm para no tapar demasiado la línea dibujada.
Se sitúa el ladrillo sobre el mortero y se lo presiona vertical y lateralmente hacia el ladrillo ya
colocado hasta que el mortero salga por la unión; con una cuchara se elimina el sobrante.
De acuerdo con los niveles de la obra es probable que la primera hilada se asiente sobre
un mortero hidrófugo.

En la hilada correspondiente, se pone una tira de fieltro asfáltico, que cubra los agujeros
centrales del ladrillo, para evitar el escurrimiento del material. Luego, procede a realizarse
las capas horizontales de aislación hidrófuga.
Una vez completadas las tareas preliminares, comenzará a colocarse la primera hilada de
ladrillos respetando en la cara externa del muro la línea que marca el hilo-guía.

Los ladrillos deben ubicarse con junta trabada en mitades. La primera hilada comenzará
con un ladrillo entero y la segunda con un medio ladrillo. De esta forma, se logra una
buena traba y se garantiza la resistencia del muro.

Es necesario colocar el hilo que se utiliza para alinear y nivelar la pared, bien tirante y
nivelado. Los bloques se ubican haciendo coincidir su borde externo con el hilo.
Se recomienda instalar el hilo-guía sobre una regla fija, bien sujeta y aplomada, que puede
ser de madera o un caño metálico de sección cuadrada. Se coloca una regla en cada
esquina o quiebre de pared y se ata el hilo-guía entre ellas.
El hilo-guía se debe subir entre hiladas a una altura igual al espesor del ladrillo más 1 a
1,5 cm para asentar el mortero de cal.

Una vez ejecutada la primera hilada, el albañil calcula la altura de la próxima (incluido el
espesor del mortero de asiento), levanta el hilo, lo nivela y se procede a la colocación de
las hiladas siguientes.
Asegurar la verticalidad del muro de ladrillos permitirá un ahorro posterior en la cantidad
de mortero de revoque que se utilice.

En los bloques portantes de tubos verticales, la mezcla de asiento debe colocarse, solamente,
sobre las franjas laterales paralelas a la longitud del bloque donde los agujeros
son de menor tamaño. Recomienda utilizarse una mezcla más bien espesa para que no
fluya al interior de estos.
La perfecta unión del mortero debido a la muy buena adherencia que tiene con el material
cerámico, sumado a la trabazón entre piezas y la penetración parcial del mortero en las
múltiples celdas del bloque, aseguran una excelente resistencia mecánica del conjunto.

El espesor de las juntas entre los ladrillos, que puede variar de 1 a 1,5 cm, evita que tomen
contacto entre sí, porque, de suceder esto, los mampuestos transmitirán tensiones que
pueden fisurar la mampostería.
Se coloca el mortero sobre la hilada inferior y luego de apoyar el ladrillo sobre el mortero,
se le da un golpe de cuchara para asentarlo.
Excepto que se trate de edificios en altura, no es necesario colocar mezcla en las juntas
verticales, pues no confieren mayor resistencia a los mampuestos que son solicitados
principalmente por esfuerzos verticales. Sin embrago, en zonas sísmicas o en edificios
en altura es necesario ejecutarlos a efectos de conferirles resistencia al corte.

En los ladrillos huecos con agujeros horizontales, la mezcla de asiento se colocará según
lo indicado en las siguientes figuras.
Es importante conseguir la horizontalidad y el alineamiento mediante el uso de una regla y
nivel sobre la última hilada, y el tendido de hilos-guía. Se sugiere controlar cada 4 bloques
su ajuste y su posición, dando pequeños golpes con el mango de madera de la cuchara
antes de que se endurezca el mortero.

Además hay que verificar la verticalidad del muro y de las juntas verticales mediante el
uso de plomada en las esquinas y en varios puntos del muro. Se sugiere controlar la verticalidad
en cada hilada con regla y cada 4 hiladas con la plomada.

En caso de usar bloques con agujeros horizontales, se aplica el mortero hidrófugo directamente
sobre toda la superficie de la cara del bloque. Para el caso de bloques con agujeros
verticales, deberá colocarse un fieltro asfáltico encima de los agujeros para evitar que la
mezcla de mortero hidrófugo se introduzca en ellos.

8. capa de aislación hidrófuga horizontal y vertical

Es la propiedad de ciertos cuerpos de absorber líquidos por acción de la tensión superficial.
Tiene enorme importancia en la construcción porque es capaz de generar una fuerza
suficiente como para mover el agua en sentido contrario a la acción de la gravedad y
elevarla a alturas considerables.

Para evitar que la humedad del terreno pase al interior, se ejecuta una carpeta impermeable
tanto en los muros que dan al exterior como en los internos que puedan tener
contacto con el suelo.
Con este fin se emplea concreto hidrófugo o algún material adecuado de acuerdo con las
especificaciones del fabricante. El espesor de esta capa será de aproximadamente de 2 cm
y ocupará todo el ancho del muro.
Es conveniente hacer una doble capa horizontal y capas verticales que las una por ambas
caras. Para ello, se forma un cajón y se rellena con mortero hidrófugo.

La doble capa impermeable protege de la humedad que podría ascender a causa de alguna
fisura o algún defecto en las capas verticales o en la inferior. Hay que tener sumo
cuidado en su ejecución, ya que una pequeña falla puede ocasionar graves perjuicios al
confort de la vivienda. Si los niveles de obra lo permiten, la capa horizontal inferior se
puede colocar directamente sobre el cimiento antes de la primera hilada.

1. Concreto hidrófugo: Cuando la capa aisladora debe permitir la adherencia de otros materiales
de albañilería, sólo es posible utilizar concreto con hidrófugo espesor óptimo: 1,5
a 2 cm

La mezcla hidrófuga se prepara con 1 parte de cemento en 3 de arena fina, y se empasta
con hidrófugo diluido al 10% en agua. Para estas proporciones recomendadas se considera
la arena rubia proveniente del Río Paraná.
El hidrófugo en mezclas a base de cal como aglomerante principal no produce efecto:
siempre se requiere que las mezclas sean muy ricas en cemento.
La mezcla de concreto hidrófugo se coloca aplanando con la cuchara, cuidando el solape
entre una cuchara y la siguiente para que no queden intersticios, y en capas superpuestas
hasta lograr el espesor requerido. El modo frecuente de aplicarlo salpicando con concreto
con hidrófugo sobre paramentos verticales es, evidentemente, más rápido, pero no garantiza
la aislación hidrófuga.

Como la inclusión del cemento aumenta la contracción de la mezcla y la consecuente
aparición de fisuras cuando está expuesto a una aireación intensa, una vez aplicado el
concreto, debe procurarse taparlo con elementos húmedos y protegerlo del calor a fin de
lograr un tiempo de fragüe normal y una hidratación homogénea, aunque posiblemente,
sea más aconsejable la aplicación inmediata de la capa siguiente (revoque o mampostería),
para lograr el mismo efecto.
Reforzar la cantidad de cemento no mejora la calidad de la mezcla destinada a la capa
aisladora, pues se acrecientan los riesgos señalados, por lo que se recomienda no superar
la proporción.

2. Agregado de pintura asfáltica: Cuando la capa aisladora no requiere adherencia de otra
mezcla de albañilería sobre ella, por ejemplo si está ubicada en uno de los de los paramentos
de la cámara de aire interior o en una pared doble o sobre tabique de panderete
en sótanos, el concreto aplanado con cuchara puede pintarse con una pintura asfáltica o
similar, con lo cual se asegura el sellado de eventuales fisuras pequeñas y, a la vez, se
sirve como barrera de vapor para mantener la humedad relativa del ambiente interior.

3. Elaboración de una capa aisladora horizontal: La capa aisladora horizontal de la mampostería
es doble, debido a que allí se produce con mayor fuerza el fenómeno de capilaridad.
Ambas capas horizontales se unen entre sí verticalmente y forman un “cajón”; todo el
conjunto lleva el nombre de “capa aisladora horizontal bajo muros”.
Aproximadamente a la mitad de la distancia entre las dos capas horizontales que forman
el cajón, debe unirse la capa aisladora, que se extiende sobre el contrapiso y bajo la mezcla
de asiento del piso. Se aconseja verificar que dicha unión se efectivice.
Del lado exterior, se observa la capa aisladora vertical del muro que se une con el mencionado
cajón.
Cuando se llega a una puerta, la capa superior de la doble capa debe bajarse, pasar por
debajo del umbral del marco y luego retomar su nivel, sin interrumpirse. El alojamiento
del umbral de granito o similar que se coloque en el vano de las puertas, debe tener toda
su superficie de apoyo revestida con concreto hidrófugo, pues este es un punto débil de
posible transmisión de humedad de agua de lluvia al piso interior.
Los tabiques interiores tendrán el mismo tratamiento. Si se apoyan sobre el contrapiso, deberá
controlarse que exista una capa aisladora en su asiento, unida a la horizontal del piso.

4. Capa aisladora vertical: Cuando la terminación exterior es revocada, la capa aisladora
vertical se ubica entre el revoque grueso exterior y la mampostería, y debe ser ejecutada
con concreto hidrófugo. Si la terminación exterior es de ladrillo visto y el muro es macizo,
la capa aisladora se ubica entre el revoque grueso interno y la mampostería. En este caso,
el muro permanecerá húmedo cuando haya acción exterior de la lluvia.

5. Con morteros preelaborados: Son premezclas en seco que se usan como capas aisladoras
horizontales, bajo carpetas de nivel, azotados hidrófugos de muros, capas verticales, etc.

Se prepara en balde o mezcladora: se agrega solo agua limpia, a razón de 4,5 l por cada
bolsa de 30 kg y se mezcla hasta obtener una pasta homogénea y sin grumos, con aspecto
plástico y consistente.
En los casos de empaste mecánico, no debe excederse de los 4 minutos de mezclado, para
no incorporar más aire del necesario, dado que afectará la adherencia y la resistencia final
a la compresión del mortero.

Como toda base de obra, debe encontrarse limpia, libre de polvo, aceites, grasa o líquidos
desencofrantes.
Es necesario humedecer convenientemente con agua limpia. En fondos muy absorbentes
o calientes, tienen que repetirse el mojado para evitar fisuras por secado violento con
retracción por secado.
Hay que respetar siempre las juntas de dilatación perimetrales y de paños existentes.

El espesor mínimo de uso es de 10 mm, para azotados hidrófugos y de 15 mm para capas
aisladoras horizontales.

Luego de aplicar los azotados, debe sellarse con la cuchara a fin de cerrar los poros. Para
un espesor de 10 mm, se calcula un consumo de 17 a 18 kg / m2.

Para aplicar el mortero, luego de empastado, dejar reposar 15 minutos para que actúen los
aditivos. La aplicación se realiza con las mismas técnicas que se emplean para los morteros
de cemento: se prepara el nivel, se lo empapa previamente, se extiende la masa y se
alisa para un mejor acabado superficial. El espesor mínimo recomendable es de 5 mm. Es
conveniente hacer la capa alisando con cuchara sobre el paramento para aumentar la adherencia
y sellando en forma adecuada la superficie a fin de asegurar la impermeabilidad
del mortero. Luego se deja tirar y se aplica una segunda capa para nivelar.

El lugar donde el muro se encuentra con el terreno es la parte más amenazada por la
humedad; este sector del muro está expuesto al agua que chorrea por las paredes, a la
que se salpica en el suelo y a la que proviene de la humedad del terreno, por ello es conveniente
que esta zona esté protegida por un alero del techo y una vereda perimetral.