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INDICADORES QUE SE UTILIZAN PARA EVALUAR LAS EMPRESAS CERTIFICADAS POR LAS NORMAS ISO. PLAN DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD Según artículo publicado por la http://www.cupsweb.com/ Para garantizar el buen desempeño de todos los sistemas o procesos en una empresa se debe buscar o tener una manera de identificar las diferentes desviaciones que se puedan originar a lo largo del proceso y realizar los correctivos que sean necesarios, valiéndonos de esta manera de toda la tecnología instalada para almacenar, consultar y a su vez tener datos para la toma oportuna de decisiones. Es de hacer notar que en una empresa como C.V.G. Venalum la cual tiene por finalidad producir aluminio primario de alta calidad debe existir una relación entre todos sus procesos, ya que por ser continuo y uno depende del otro, se debe tener en cuenta que para garantizar la optima calidad del producto necesariamente hay que realizar seguimientos y controles durante todo el proceso, y para esta labor se debe contar con personal altamente calificado, razón por la cual todo el personal que labora en las distintas unidades debe tener claro cuáles son los objetivos planteados además de conocer la política de la calidad de la empresa. En nuestro caso una de las funciones básicas para que todo este engranado es la retroalimentación de los diferentes sistemas, y la garantía de todo lo necesario para que a todos los niveles no se creen cuellos de botellas que entorpezcan las labores diarias. Cuando tenemos una retroalimentación de manera correcta de los diferentes subsistemas, se está dejando evidencia de las posibles desviaciones u oportunidades de mejoras, y evitar de esta manera que los mismos fallen, ya que se podrán hacer las correcciones pertinentes y garantizar que el producto final sea el deseado. En particular el artículo a desarrollar esta enfocado en las labores diarias que se realizan en la superintendencia de instrumentación medición y soporte de la empresa C.V.G. Venalum (Venezolana de Aluminio, Empresa productora de aluminio Primario), certificada por la norma ISO 9001-2000. Una vez cumplidos todos los pasos anteriores, la empresa debe tener una manera de realizar o hacer seguimiento de cómo se está desarrollando el proceso, y si se está realizando según lo establecido. Por lo menos en el caso puntual de la empresa para la cual laboro tenemos equipos de medición los cuales deben ser chequeados y verificados al menos dos veces en cada turno de trabajo, ya que en la misma el proceso es de manera continua y se trabajan 3 turnos de trabajo. Esto con la finalidad de mantener y garantizar que no haya paradas inesperadas y las mismas entorpezcan las labores cotidianas. A continuación hare mención de uno de los sistemas medulares dentro de la empresa como son las balanzas de pesaje, las cuales son las que reciben todo el material necesario para producir el producto final, y por ende tiene que existir una relación directa entre lo que entra y sale, razón por la cual se debe garantizar que las balanzas de pesaje se encuentren en optimas condiciones de funcionalidad y dentro del rango mínimo permisible de error. Para garantizar que este sistema este funcionando de manera satisfactoria la empresa cuenta con el personal de control de calidad, los cuales se encargan de hacer seguimiento e informar cuando hay desviaciones en el mismo, con la finalidad de realizar los ajustes o correctivos pertinentes. Esto en cuanto al proceso de pesaje de materia prima, pero también ocurre cuando se detectan desviaciones en el producto final, como son: lingotes, pailas y cilindros de aluminio primario, los cuales se realizan de acuerdo a estándares internacionales y requerimientos de los clientes. Como la empresa ya cuenta con la certificación de la norma ISO la misma debe garantizar que los objetivos planteados se cumplan, y que la relación de todo el aparato productivo (personal, producto y ambiente se encuentren en armonía), y claros de lo que se quiere, además de certificar que el sistema de gestión este actualizado y el mismo sea divulgado a todos los que hacen vida dentro de la organización. Sistema de Gestión. Es el mecanismo mediante el cual se van a realizar las evaluaciones de los diferentes sistemas, para garantizar que se está cumpliendo con las normas y los procedimientos y a su vez asegurar que los clientes estén conformes en cuanto a la calidad y oportunidad del producto. En C.V.G. Venalum mediante la evaluación periódica del sistema de gestión de calidad y las oportunidades de mejora en los procesos, se busca garantizar que los objetivos establecidos en la empresa se cumplan según lo estipulado en los planes operativos y se garantice la operativa de la misma. Una de las maneras de garantizar que el sistema esta funcionado de la manera correcta es la toma de acción en reuniones con los diferentes niveles de la organización como por ejemplo. Finalidad a nivel de: CEP (Control Estadístico de Procesos) Asegurar que las variables que afectan la calidad del producto, se ajustan a lo establecido en el Plan de Control, mediante la aplicación de correcciones. CID (Comunicación e Información Dinámica) Estabilizar los procesos mediante la aplicación de correcciones y/o acciones correctivas, en caso necesario. LDC (Línea de Calidad) Estabilizar y mejorar continuamente los procesos, procedimientos, métodos y maquinarias mediante la aplicación de acciones correctivas, preventivas o de mejora. Reuniones Gerenciales. Revisar el desempeño de los indicadores y otras actividades relacionadas con los procesos para tomar acciones correctivas, preventivas o de mejora. Comité de Calidad. Revisar el desempeño de los procesos y del SGC para tomar acciones en cuanto a la mejora de la eficacia del Sistema de Gestión de Calidad y de sus procesos. Evaluar las oportunidades de mejora, la necesidad de efectuar cambios en el SGC y, la necesidad de recursos. PDM (Proyectos de Mejora) Mejorar el desempeño de los procesos e indicadores, realizando las acciones establecidas para la ejecución del proyecto de mejora. PDI (Proyectos de Innovación) Innovar e implantar sistemas, completamente nuevos para la empresa. Se hace Referencia del Plan de la Calidad de C.V.G. Venalum de fecha 12/12/2013. Pero la manera como se evalúa que el sistema está funcionando de la manera optima es a través de las acciones que se toman a los distintos niveles de la organización como se puede ver en lo descrito anteriormente, y la misma se nota solo cuando ocurre alguna desviación o no conformidad en el proceso, teniendo que los analistas, jefes, gerentes de acuerdo al nivel donde haya sido detectada la desviación tomar decisiones o acciones pertinentes para corregirlas, claro está siguiendo las normas y procedimientos destinadas para tal fin y dejando evidencia de la misma. El registro de las no conformidades detectadas (presentes o potenciales), se efectúa de acuerdo a lo establecido en la Norma y Procedimiento “Acciones Correctivas y Preventivas” (09.03-22), y las acciones tomadas dependerán del impacto de la no conformidad, en los procesos y en el producto final. Hasta ahora la manera como se mide y se garantiza que el sistema de gestión de la calidad funciona es a través de las acciones preventivas o correctivas que generen, midiendo de esta manera de forma cualitativa y no de manera cuantitativa. Ósea a mi manera de ver para hacer estas mediciones se debería de tener una matriz o un valor para dar peso a la desviación o acción que se produzca, bien sea preventiva o correctiva. Por ejemplo: en una escala del 1 al 100 Desviación en la calidad del producto. 50 % Desviación en la práctica operativa aplicada por el personal. 30% No conformidad del cliente. 80% Producto fuera de norma. 60% Incumplimiento de las regulaciones ambientales. 70% Infraestructura 40% Para de esta manera ver directamente donde se produce la desviación y realizar las correcciones necesarias.