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Se denomina curtido al proceso por el cual se transforma la piel en un material que se conserva a través del tiempo y posee características de flexibilidad, resistencia y belleza que le da gran valor comercial y estético. SUSTANCIAS CURTIENTES Las sustancias curtientes tienen la propiedad de que sus soluciones al ser absorbidas por las pieles transforman a estas en cueros. Los curtientes vegetales pueden ser naturales, sin ninguna clase de tratamientos ó se pueden colorear y tratar químicamente; casi todas las plantas contienen sustancias curtientes, pero sólo se usan aquellas especies que permiten un alto rendimiento y buena calidad de extracto. Los extractos más importantes en la industria son aquellos que provienen de la corteza, hojas, tallos, frutos y madera de diferentes especies. En la region chaqueña se utiliza principalmente el extracto de quebracho que se elabora del duramen del arbol, conteniendo alrededor del 65% a 70% de tanino, con un 6-10% de materiales insolubles cuando es de buena calidad. TIPO DE PIELES La estructura de las pieles varía según la especie, hábitos de vida, estación del año, edad, sexo y crianza que hayan recibido hasta la faena. Pieles de bovinos Los cueros bovinos tanto de vacas como de vaquillonas, están constituidos por un tejido fibroso y elástico que una vez procesado dan un corte y grano aptos para su uso en confecciones finas. En el caso de novillos, novillitos y torunos jóvenes sus cueros son de mayor espesor y el tejido conjuntivo es menos elástico, dando un corte y grano más grueso. En general los vacunos jóvenes dan cueros de mayor calidad que los adultos. Las pieles de becerro poseen una estructura más fina debido a que los folículos capilares son más pequeños y están mucho más juntos entre sí. Estas pieles provienen de terneros lecheros machos que son faenados cuando su desarrollo permite obtener un razonable rendimiento carnicero. Pieles de caprinos De esta especie se obtienen pieles muy finas destinándose estas a la confección de zapatos, de alto precio, guantes y otras obras. De los animales más jóvenes se obtienen cueros más finos y de mayor valor como es la cabritilla. La piel de cabra en cambio, posee una estructura más fibrosa y compacta. Pieles de equinos Los cueros de equinos son de menor calidad que los vacunos. Se los pueden dividir en dos zonas: a- La sección delantera tiene una piel relativamente liviana siendo su textura muy similar a algunos tipos de cueros caprinos; b- La sección relacionada con la región de los cuartos traseros se caracteriza por ser una piel mucho más gruesa y compacta. Pieles de ovinos La piel de los ovinos es fina, flexible y extensible. En general las de mayor calidad se obtienen de aquellas razas cuya lana es de escaso valor y de animales jóvenes. Son utilizadas para la fabricación de guantes, zapatos, bolsos, etc. Pieles de cerdos La estructura de la piel del cerdo doméstico posee una capa de grasa ubicada por debajo de la piel superficial, presenta poco pelo. El tejido es relativamente compacto y resistente, con gran acumulación de sustancia alimenticia. Debido a la característica implantación que tienen los pelos en los porcinos, sus cueros son porosos con orificios abundantes, siendo fuertes y suaves. ZONAS EN QUE SE DIVIDE DE LA PIEL En la piel fresca existen zonas de estructura bastante homogéneas de acuerdo a su espesor y grado de compactación. Se pueden diferenciar tres grandes zonas: Crupón: es la zona más homogénea tanto en espesor como en su estructura histológica; es la más compacta y valiosa. Se corresponde con la región dorsal y lumbar del animal y equivale al 45% del peso total de la piel fresca. Cuello: su espesor es irregular. Corresponde a la piel del cuello y cabeza del animal y representa el 25% del peso total de la piel fresca. Falda: Es la zona mas irregular de la piel. Se corresponde con la piel que recubre el vientre y las patas. Esta zona equivale al 30% del peso total de la piel fresca.- ESTRUCTURA DE LA PIEL La piel es un órgano constituido por tres capas: epidermis, dermis o corium y tejido subcutáneo ó endodermis. 1- Epidermis: en la epidermis se insertan los folículos capilares que dan origen a los pelos, representa el 1% del espesor total de la piel y es eliminada durante el proceso de depilación. 2- Dermis ó corium: es la capa principal desde el punto de vista de la industria del curtido ya que representa el 85% del espesor de la piel. Se encuentra situada inmediatamente por debajo de la dermis y está separada de ella por la membrana hialina. Esta membrana presenta el típico grano, el cual es característico de cada animal. La dermis presenta dos regiones distintas: a- Dermis papilar constituida por vasos sanguíneos, terminaciones nerviosas y fibras de colágeno ubicadas en forma perpendicular a la superficie; b- Dermis reticular constituida por células conjuntivas y fibras de colágeno oblicuas y más gruesas que las de la capa anterior. 3- Tejido subcutáneo ó endodermis: constituye el 15% del espesor total de la piel y se elimina durante el descarnado. Está constituido por tejido conjuntivo laxo. CONSERVACIÓN O CURADO DE LOS CUEROS El curado de los cueros sirve para mantener los cueros hasta el momento del curtido. En el mismo momento de la faena del animal comienza el proceso de descomposición debido a factores externos e internos. No siempre el olor descubre un cuero en descomposición; los cueros podridos si pueden olerse pero los cueros que ya tuvieron un salado inicial pueden no tener mal olor. Existen tres sistemas principales de conservación que son el secado, el salado y el salmuerado. 1- Secado Es el método más común de conservación de la mayor parte de pieles de reptiles, caprinos y de peletería. El secado al aire tiene la ventaja de constituir la forma mas sencilla de conservación y es muy útil en zonas de clima tropical seco y zonas rurales de lugares poco desarrollados. La velocidad de secado es importante: si es muy lento puede descomponerse el cuero; si es demasiado rápido, las superficies exteriores del pueden endurecerse y secarse mientras que las partes interiores conservan la humedad de modo que al remojar los cueros para su procesamiento presentarán un ampollado, pudiendo también aparecer orificios. El método más sencillo de secar cueros es extenderlos sobre el suelo apoyados en listones o piedras para evitar que se ensucien o bien colgar los cueros en sogas y secarlos al sol. Sin embargo, la piel suele quedar dañada por las marcas. La práctica mas utilizada es secarla en bastidores estirando el cuero sobre un marco y dejándolo secar a la sombra o al sol. A medida que el cuero se va secando se contrae, endurece quedando siempre plano lo que permite una mejor circulación del aire y facilidad en el enfardado. 2- Salado Se utiliza en climas templados. El cuero fresco es llevado a bodegas donde se lo coloca en una estiba de sal. Los cueros se colocan en una pila. El tiempo de un salado correcto requiere de 21 días de estiba. Los cueros curados correctamente por salado se conservan hasta un año en lugares frescos. Para un correcto proceso de salado se requiere el uso de sal limpia y de buena calidad. 3- Salmuerado Existen varios sistemas de salmuerado pero el mas importante es el utilizado en EE UU. Los cueros descarnados se remojan en salmuera en tachos durante 48hs. o más en un medio de salmuera saturado y se los considera curados cuando la salmuera los ha impregnado por completo. A continuación se retiran los cueros y se escurren y después se agrega una pequeña cantidad de sal para protegerlos. El salmuerado permite la conservación por 6 meses aproximadamente. PROCESOS PARA LOGRAR EL CURTIDO DEL CUERO Se los puede dividir en dos etapas. La primera se realiza en el taller de ribera y tiene como finalidad preparar el cuero para la segunda etapa que es el curtido propiamente dicho. Incluye los siguientes pasos: Reverdecimiento Encalado Depilado Desencalado, Purgado y Piclado: 1 Reverdecimiento o remojo Los cueros que se reciben llegan deshidratados ya sea por secado, salado o salmuerado por lo que resulta necesario remojarlos de nuevo para ablandarlas, quitar sangre, tierra, estiércol, la sal y facilitar la penetración de sustancias que provocan el esponjado de los cueros. Antes de dar comienzo al proceso de elaboración se recorta el cuero para sacar canillas, patas, colas y otras partes pequeñas. Por lo general el reverdecimiento se logra sumergiendo las pieles y cueros en agua que puede contener un aditivo hasta que la piel se re hidrate. a) Remojado de cueros y pieles verdes: se utiliza en cueros de animales recién faenados los cuales deben llegar a la curtiembre en unas pocas horas. Este material solo necesita un remojo breve que puede ser un simple lavado profundo antes de pasar al encalado b) Reverdecimiento de cueros secos: Primero de debe desprender toda la sal suelta sacudiendo los cueros. En este momento debe evitarse la acción mecánica porque produciría la rotura por flexión de las fibras. El proceso de reverdecimiento debe extenderse por 72 horas cambiando el agua cada 24 horas. Deben efectuarse no menos de 3 o 4 cambios de agua, incluso cuando los cueros se noten blandos al tacto. Los procesos de reverdecimiento empleados en las diferentes industrias varían en el uso de aditivos, cambio de temperaturas, grados de agitación y duración del tiempo de remojado. 2 Encalado La sustancia que se utiliza en este paso es la lechada de cal. El encalado se realiza a pH 12,5 y sirve para ablandar la epidermis mediante su accionar químico sobre las grasas, músculos, venas, nervios y glándulas produciendo el desprendimiento de el pelo o lana. Al actuar sobre las fibras de colágeno, se produce el hinchamiento de las mismas y facilita la penetración de las materias curtientes. Los cueros sometidos a este proceso son sumergidos en bateas que contienen la lechada de cal por el término de 7 a 14 días hasta que el pelo o lana se desprenda sin esfuerzo. Cuando se completa el encalado se observa una piel blanca, azulada, hinchada, gomosa y semi translucida. La proporción utilizada para realizar la lechada es de 1kg. de cal apagada cada 10 litros de agua 3 Depilado Se realiza en forma manual ó pasando una espátula teniendo la precaución de evitar la ruptura del cuero. Como el proceso de depilado se realiza en un medio alcalino y el curtido en un medio ácido, debemos llevar adelante una serie de procesos que lleven al cuero a un pH 7. Estos procesos son el desencalado, purgado y piclado. 4 Desencalado, Purgado y piclado En el desencalado se enjuaga varias veces los cueros en agua limpia y se los deja en remojo durante 1 día con el fin de eliminar la mayor cantidad de cal posible. Luego, los cueros son introducidos en el fermento donde se realizara el proceso de purgado y piclado. Este proceso sirve para neutralizar la cal acomodando el ph para el curtido propiamente dicho, eliminar por acción enzimática elementos indeseables y para que la piel quede con un grano más fino y suave. Las sustancias usadas para la preparación del fermento son el trigo, la cebada y el afrecho que contienen almidón como mordiente. El fermento se logra agregando 4 litros de agua hirviendo a un kilo de harina de cualquiera de los granos mencionados por cada 10 kg de cuero encalado. caso que el grano posea poco almidón, se debe agregar harina común para mejorar la fermentación. El pH del fermento debe ser de 4.5 o 5. Los cueros permanecen durante 1 día en la preparación y luego se enjuagan con abundante agua limpia durante 24 horas para que se frene el proceso antes que ingresen a la solución de tanino. El aspecto del cuero una vez terminado este proceso es gelatinoso y resbaladizo. Sistema de curtido al alumbre Curtido en ALUMBRE También llamado curtido blanco. Se utiliza principalmente para curtir pieles donde se quiere conservar el pelo . Se usa como solución curtiente al preparado constituido por 100 gramos de alumbre y 50 gramos de sal (cloruro de sodio) por cada litro de agua. Esta mezcla debe tener una densidad de 11° Baume. El tiempo requerido para la conclusión del proceso es de 10 días para pieles pequeñas y hasta 40 días en pieles de mayor tamaño. El alumbre se puede reutilizar ajustando nuevamente la concentración a 11° Baume mediante el agregado de alumbre y sal. .

en esta, mi primer ocacion les enseñare paso a paso con contenido detallado como fabricar diferentes tipos de articulos de talabarteria utilizando cuero, les comento que las fotografias son de mi exclusiva autoria como asi tambien lo comentado, espero que les sirva de mucho......... manos a la obra!!!!!!! en primer lugar hare una breve reseña que le sera mas que util, pues si son nuevos deben saber todos los secretos de este facinante rubro. como pueden apreciar aui se visualiza una billetera de cuero de carpincho, clasica que consta de un volante para introducir tarjetas y un practico guarda monedas, son las de diseños clasicos y por ende las mas buscadas. bien..... ahora teniendo como guia esta billetera empezaremos a nombrar los materiales y costos.- en la talabarteria debemos tener como regla numero uno la medida comun que es el m2 como llegamos a calcularlo? es simple simplemente demos multiplicar centimetros por centimetros, es decir de su largo y ancho, pero a no preocuparse , pues todos los cueros ya traen esa medida estampados. existen infinidades de cueros pero empezaremos con los mas economicos, mi recomendacion es que se consigan retazos de cuerina y practiquemos hasta lograr un producto comercialmente potable bien, en principios los materiales basicos serian: una regla metalica, de no tener podemos utilizar un fleje de acero una trincheta tijera mesa plana fija y con vidrio, pues es imprecindible para cortar materiales cuero ( en la foto se aprsia un cuero caro de 189 em m2 tafeta este material es un sintetico muy bueno para empezar, y, en consecuencia nos dara el cuerpo y la consistencia justa pegamento: existen muchos tipos, industrialmente se califican con la letra p que es el porcentaje de tolotueno, empezaremos con el mas comon que es un 100. ustedes pueden hacerlo con diferente tipos ya que este es industrial y el litro le costara 15 pesos, pero la lata trae 20lts, no les aconsejo, probemos con el mas economico que es el fortex de 250mlg y se consigue a un precio de 7 pesos maquina de coser: aqui les mostrare las diferencias de cada una y para q se utilizan, pero vamos a empezar por pedir prestada a nuestra abuela, mama o quien fuese una sencilla , pues en el mercado la maquina mas sencilla no baja de 2000 pesos, logicamnete se pueden conseguir usadas pero si no saben como se mantienen o que historia acarrea le sera un dolor de cabeza les comento que el mio es un taller profesional por eso notaran en las fotos diferentea maquinas, pero hace 14 años empeze tal cual les muestro ahora. confeccion extendemos el cuero arriba de la mesa (foto) con una espatula de pintor ( si o si debe ser de chapa) procedemos a aplicar el cemento. este debe ser uniforme en toda su extencion y por favor hacerlo en lugar ventilado usando siempre un barbijo. aclaro el cemento p100 si bien es compuesto quimico no genera olor. paso siguiente tomamos la tafeta y notaremos que esta tiene una superfici liza y aspera, pues bien en la superficie liza realizamos el procedimiento anterior , van a notar que si no son cuidadoso el cemento le transpasara el material, por lo que le quedara inutilizable. una ves realizado extendemos el cuero nuevamente en la mesa y presentamos la tafeta encima y ejercemos una ligera presion, inmediatamente estos materiales se pegaran. como se aprecia en la foto volvemos a colocar esta ves el cuero, ya aparado a la tafeta en la mesa t ponemos la regla encima tomaremos el lado q mas nos paresca aducuado y cortaremos sobre si margen en linea recta, es imprecindible ejercer una precion mas que fuerte sobre la trincheta y nunca parar. de igual forma mediremos del lado parejo 8,05 cms en todo su extencion, colocamos la regla y volvemos a repetir el procedimiento. bien como notaran ya tienen las tapas, cabe aclara que este procedimiento debe ser cauteloso puesto que es la cara del producto a vender.