Rosita_20

Como fabricar tú propio enfriador contracorrienteUn paso clave en la elaboración de cerveza, es el momento del enfriado. Lo principal a tener en cuenta cuando elijamos como haremos el enfriado, será el volumen a enfriar y el tiempo que tardaría de pasar de 100ºC o más, que tiene nuestro mosto luego del whirpool, a los 23ºC , que es la temperatura ideal de inoculación, se podría tolerar unos grados más, pero no superiores a 27ºC.En el dibujo vemos los extremos de un enfriador contracorriente, este es uno de los más utilizados, debido a su eficiencia muy aceptable siendo de fabricación casera. Como muestra el dibujo, el detalle de piezas son todas simples de conseguir, en casa de sanitarios o ferreterías, el largo del mismo lo determinamos según nuestras necesidades, si el agua que utilizamos normalmente no viene lo suficientemente fresca necesitaremos más metros, alrededor de 10 metros, si en cambio para enfriar tomamos agua de vertiente o un pozo, posiblemente este agua venga muy fresca y con 6 a 7 metros de desarrollo será suficiente.El enfriador contracorriente funciona haciendo circular el mosto hirviendo por dentro de un caño de cobre que a su vez esta dentro de una manguera por la cual circula agua fría en sentido contrario.FIGURA1: EXTREMOS DE UN ENFRIADOR CONTRACORRIENTE.ELEMENTOS:•6,5 METROS DE CAÑO DE COBRE (O ALUMINIO) DE 3/8”•6,0 METROS DE MANGUERA DE 3/4”•2 UNIONES “T” DE 1/2”•2 TETONES 3/4” CON ROSCA MACHO DE 1/2”•2 TETONES DE 1/2” CON ROSCA MACHO DE 1/2”•2 REDUCCIONES MACHO/MACHO DE 1/2” A 3/8” PARA VIROLA•2 VIROLAS DE 3/8”•2 TUERCAS DE CONEXIÓN DE 3/8”FABRICACIÓN:1) Se enrolla el caño de cobre (o aluminio) de manera que quede una especie de resorte como se muestra en la figura 2. FIGURA 2: IMAGEN DEL CAÑO DE COBRE ENROLLADO.2) Se pasa el resorte por dentro de la manguera de modo que esta última envuelva el caño.3) Se arman las uniones como se muestra en las figura 3. FIGURA 3: IMAGEN DE LAS UNIONES ARMADAS.4) Se pasa el caño a través estas uniones y se unen los tetones de 3/4” con la manguera. 5) Finalmente se colocan las virolas y las tuercas de conexión en los extremos del enfriador para impedir la salida del agua por esa parte. Figuras 4, 5 y 6.FIGURA 4: IMAGEN DE LAS TUERCAS DE CONEXIÓN DE 3/8".” FIGURA 5: IMAGEN DE LAS VIROLAS DE 3/8”.FIGURA 6: UNION "T", TETONES, VIROLA, TUERCA Y ROSCA.YA ESTA LISTO EL ENFRIADOR CONTRACORRIENTEFIGURA 7: IMAGEN DE UN ENFRIADOR CONTRACORRIENTE TERMINADO.FIGURA 8: CORTE FRONTAL DE UN ENFRIADOR CONTRACORRIENTE.SI TE GUSTO O TENES ALGUNA SUGERENCIA DEJA TU COMENTARIO, GRACIAS Y SALUDOS A TODOS