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Primer post: 15 may 2010Último post: 17 jul 2012
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Bienvenidos a la Red Textil Argentina
Ciencia EducacionporAnónimo5/15/2010

Estimados amigos: Te damos la bienvenida al primer portal web de contenidos educativos libres de la industria textil, la industria de la confección y el diseño de indumentaria. En la red textil argentina encontrarás información académica y técnica-productiva asociada a una amplia red comercial para que encuentres empresas productoras y comercializadoras de todo tipo de materiales textiles. Actualmente nos encontramos en el desarrollo, por eso te pedimos que sigas a diario la evolución de los contenidos del portal conforme a que sea éste tu portal textil de referencia. Atte. Red Textil Argentina www.redtextilargentina.com.ar

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Fibras Vegetales
Ciencia EducacionporAnónimo6/17/2010

. Fibras Vegetales Resumen del artículo publicado en la Red Textil Argentina Este post ha sido creado para personas interesadas en la actividad textil, ya sean estudiantes, docentes, profesionales de la industria textil, la confección y el diseño de indumentaria. En la red creamos contenidos educativos digitales libres y valoramos la participación y cooperación de todos los usuarios para crear una fuente de consulta infinita. Lo que vas a encontrar en este artículo Introducción Las fibras vegetales son aquellas fibras naturales extraídas del reino vegetal en sus más variadas formas: semillas, tallos, hojas, frutos y raíces y procesadas de forma tal que se obtienen productos de aplicación textil. Clasificación de las fibras vegetales Las fibras vegetales forman junto a las fibras animales el gran mundo de las fibras naturales, ya que las fibras minerales son de menor importancia relativa. Y las fibras naturales comienzan a revalorizarse luego del “boom” de la... ver+ Fibras Vegetales de Semilla Nombre científico, familia, nombre común, imágen, carcaterísticas y links de interés de la fibra de: Algodón | Ceiba Fibras Vegetales de Tallo Nombre científico, familia, nombre común, imágen, carcaterísticas y links de interés de la fibra de: Lino | Bambú | Cáñamo Otras fibras de tallo cuyo interés es meramente decorativo y no forman parte de indumentaria son las siguientes: Nombre científico, familia, nombre común, imágen, carcaterísticas y links de interés de la fibra de: Banana | Kenaf | Yute Las siguientes fibras completan la nómina dada en la tabla de fibras vegetales existente que se muestra en la red, el escaso desarrollo comercial no amerita mas que la mención de su existencia en este apartado: paja, piña, papiro, rafia, ramio, sunn, yute del Congo. Fibras Vegetales de Hoja Nombre científico, familia, nombre común, imágen, carcaterísticas y links de interés de la fibra de: Abacá | Cabuya | Esparto Fibras Vegetales de Fruto Nombre científico, familia, nombre común, imágen, carcaterísticas y links de interés de la fibra de: Coco Fibras Vegetales de Otras Partes de la Planta En este grupo reunimos a todas aquellas fibras que son extraídas de otras partes de la planta que no hayan entrado en... ver+ A continuación las mencionamos: caucho, hilo de papel, fibra de turba, hierba de algodón. Historia de las fibras vegetales Tanto las fibras vegetales como las fibras animales, presentan una historia muy extensa, llena de curiosidades y anécdotas debido a que se remontan a los orígenes de la civilización y los cambios... Hasta mediados del siglo XIX, el cáñamo junto con el lino era la fibra textil más extendida por el mundo, pero por esos años... ver+ La cabuya tuvo gran importancia en las sociedades prehispánicas. Fue una de las primeras fibras... Los habitantes precolombinos extrajeron y utilizaron las fibras del fique por varios siglos antes de... ver+ Propiedades funcionales de las fibras vegetales Cuando se comparan las diferencias y similitudes entre los distintos tipos de fibras, vemos que el grupo de fibras naturales presenta grandes diferencias y pocas similitudes respecto al grupo de fibras artificiales. Cuando comparamos a las fibras naturales vegetales respecto de las fibras naturales animales esas diferencias aún persisten aunque mucho más atenuadas. ver artículo: Fibras Vegetales

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La Esquila de la Oveja.
Ciencia EducacionporAnónimo1/4/2011

. La Esquila de la Oveja Resumen del artículo publicado en la Red Textil Argentina Este post ha sido creado para personas interesadas en la actividad textil, ya sean estudiantes, docentes, profesionales de la industria textil, la confección y el diseño de indumentaria. En la red creamos contenidos educativos digitales libres y valoramos la participación y cooperación de todos los usuarios para crear una fuente de consulta infinita. Lo que vas a encontrar en este artículo Introducción La esquila es el proceso de extracción de la lana de la oveja mediante el corte del vellón. Aunque la producción de lana de alta calidad depende principalmente de la genética del animal, la nutrición y el clima, no es menos cierto que el manejo adecuado de las técnicas de esquilado de los animales, contribuyen en gran medida a mantener o incluso a superar la calidad de los vellones obtenidos. Consideraciones generales en la cosecha de lana Tomando al proceso en su conjunto, hay tres grupos de actividades que deben conocerse exhaustivamente y además realizarse a conciencia para una exitosa cosecha de lana: 1.Manejo del animal 2.Esquila propiamente dicha 3.Acondicionamiento Técnicas de esquilado Para esta actividad existen dos técnicas o métodos claramente diferenciados: MÉTODO CRIOLLO O MANEADO Es el método más tradicional y antiguo, donde el animal es atado (maneado) antes de comenzar a cortar el vellón. Terminada el corte se suelta la oveja para... ver + MÉTODO AUSTRALIANO, TALLY HI O DESMANEADO Es un método posterior que realiza las operaciones de corte con el animal suelto, para lo cual se ubica al animal sentado y el esquilador opera desde... ver + La esquila se realiza una vez por año, y luego se espera que la lana crezca nuevamente durante doce meses, para volver a esquilar en el siguiente verano. En este período se debe suministrar la nutrición adecuada, un buen manejo sanitario e incluso introducir... ver + Inspección previa Antes de realizar el esquilado hay que tomar una serie de cuidados que permitirán realizar la tarea más eficientemente. Por ejemplo se debe inspeccionar la calidad del vellón de la lana, observando en los cuartos posteriores, en la región costillar y en la paleta. Esto permite saber con que material... ver + Esquilado con tijeras El corte se empieza en el bajo vientre, se pasa a los miembros y luego al resto del cuerpo. Generalmente la lana que se encuentra bajo el vientre es... ver + También es de fundamental importancia tener presente dos aspectos durante el corte:... DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO TALLY HI CON ESQUILADO MANUAL Una de las posibles técnicas de esquilado manual desmaneado, es decir sin atar las patas del animal, se grafica en las siguientes figuras: Figura del Método Tally Hi con Esquilado Manual EL ESQUILADO DESMANEADO MECÁNICO Desde 1915, en Australia se introdujeron en las principales cabañas de ovinos, los primeros equipos mecánicos de esquila. En principio eran accionadas por equipos de vapor que con el tiempo se transformaron hacia equipos... ver + Condiciones post esquila Una vez terminado el esquilado, la oveja debe ser llevada a un piquete cercano al establecimiento para que pueda ser observada constantemente en el caso de algún ataque de hectoparásitos. Las sanitaciones o baños se deben realizar una vez que las ovejas hayan... ver + Aspectos sanitarios MIASIS OVINA La miasis cutánea "bichera" es una enfermedad parasitaria causada por el Gusano Barrenador del Ganado (GBG) que afecta a todos los animales de sangre caliente y a los seres humanos. Es causada por las... ver + PIETÍN OVINO El pietín, conocido universalmente como “foot-rot”, es una enfermedad podal de los pequeños rumiantes, especialmente los ovinos, de distribución mundial y de una gran importancia económica ya que se cree que es... ver + GLOSARIO DE TÉRMINOS COMUNES EN LA CRIANZA Y COSECHA OVINAS Links de interés Esquila desmaneada secuencial (.pdf) Este interesante artículo fue elaborado por el INTA Chubut, incluye tanto el método como la evaluación de los resultados y una figura sobre las Propiedades lanimétricas en la cadena agroindustrial de la lana fina. Prolana Zafra 2007-2008 (.pdf) Imperdible informe del Prolana, un programa nacional creado con el propósito de asistir al productor lanero de la Argentina para el mejoramiento de la calidad de la lana, de su presentación y condiciones de venta. ver artículo: La Esquila de la Oveja

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Fibra de Lana
Fibra de Lana
Ciencia EducacionporAnónimo12/27/2010

. Fibra de Lana Resumen del artículo publicado en la Red Textil Argentina Este post ha sido creado para personas interesadas en la actividad textil, ya sean estudiantes, docentes, profesionales de la industria textil, la confección y el diseño de indumentaria. En la red creamos contenidos educativos digitales libres y valoramos la participación y cooperación de todos los usuarios para crear una fuente de consulta infinita. Lo que vas a encontrar en este artículo Introducción Definición, principales diferencias lingüísticas del nombre común, origen de la lana. Clasificación científica / Taxonomía Nombre científico, nombre común, origen… Características morfológicas de la lana [Artículo específico desarrollado por la red textil argentina] Composición química de la lana Las proteínas fibrosas y las globulares, subgrupo de las queratinas, cadena de aminoácidos, la cistina… ver + Los enlaces salinos y los puentes de hidrógeno (esquema) Propiedades físico-químicas y biológicas En este artículo se analizan cuatro de los muchos aspectos que hacen relevante a esta fibra y seguidamente las propiedades físicas y químicas más destacadas. [Artículo específico desarrollado por la red textil argentina] Crianza y reproducción de las ovejas Las principales razas ovinas que representan los diferentes tipos de lana. Esquema de finura y usos de acuerdo a la raza ovina. Contacto con los organismos y asociaciones de cada raza. La regionalización de las razas y la descripción individual para cada una de las siguientes especies: Raza merino | Sub-raza merino argentino | Raza Corriedale | Raza Romney Marsh | Raza Lincoln | Raza Texel | Raza Frisona | Raza criolla | Cosecha o esquila de la lana ovina La esquila. Técnicas e instrumentos Historia y Geografía Lanera La lana en la antigüedad, su evolución. Regiones geográficas y su producción. Estadísticas. El origen de la lana en la Argentina. [Artículo específico desarrollado por la red textil argentina] undefined Propiedades funcionales de la lana (para diseñadores) Características Favorables de la fibra de lana Características Desfavorables de la fibra de lana Link de interés El boom del desarrollo ovino en el siglo XIX en la Argentina Lana • Hacia un cambio más seguro y saludable del medio ambiente (video) ver artículo: Fibra de Lana

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Ennoblecimiento de Fibras
Ennoblecimiento de Fibras
Ciencia EducacionporAnónimo10/31/2010

. Ennoblecimiento de Fibras Resumen del artículo publicado en la Red Textil Argentina Este post ha sido creado para personas interesadas en la actividad textil, ya sean estudiantes, docentes, profesionales de la industria textil, la confección y el diseño de indumentaria. En la red creamos contenidos educativos digitales libres y valoramos la participación y cooperación de todos los usuarios para crear una fuente de consulta infinita. Lo que vas a encontrar en este artículo Introducción Los procesos de ennoblecimiento de fibras sueltas son aquellos tratamientos físico-químicos a que se las somete, para otorgarles un valor agregado de características estéticas como el color, la suavidad y el brillo o características funcionales, como otorgarles propiedades antiestáticas o de resistencia al ataque de insectos. La fibra que se encuentra en el primer grado de transformación de la cadena textil se denomina fibra suelta o floca y debe ser sometida a diversos procesos de ennoblecimiento en función de las exigencias de los consumidores finales. Procesos de ennoblecimiento de área húmeda Métodos de ennoblecimiento, equipos involucrados y los insumos empleados en los mismos. MÉTODOS DE ENNOBLECIMIENTO DE FIBRAS SUELTAS Cuando las fibras están libres de toda impureza, se pueden presentar tres variables... ver + Pretratamiento de fibras sueltas El pretratamiento abarca a todos los procesos húmedos que tienen la función de eliminar las impurezas de las fibras naturales y artificiales... Métodos de pretratamiento de fibras vegetales Métodos de pretratamiento de fibras animales Métodos de pretratamiento de fibras artificiales Las fibras sintéticas son obtenidas en forma de hilo continuo en su fabricación, y el pretratamiento se verá en la sección ennoblecimiento de hilos. Blanqueo óptico de fibras sueltas Se estudia en este grupo los distintos métodos de blanqueo para las fibras naturales y artificiales, los insumos, fórmulas orientativas y equipos empleados. Métodos de blanqueo óptico de fibras sueltas Tintura de fibras sueltas Como en el caso anterior, se dan aquí los métodos de tintura, con los colorantes y productos auxiliares, la descripción del proceso y los equipos de teñido empleados. Métodos de tintura de fibras sueltas Estampado de fibras sueltas Métodos de estampado de fibras sueltas Acabado de fibras sueltas Son procesos húmedos que incluyen el acondicionado final de la fibra por la incorporación de agentes auxiliares que otorguen características específicas según las necesidades finales. A estos procesos se los conoce también con el nombre de terminación... ver + Métodos de acabado de fibras sueltas EQUIPOS PARA EL ENNOBLECIMIENTO DE FIBRAS SUELTAS Los equipos utilizados, el blanqueo, tintura y acabado de fibras sueltas. El estampado. INSUMOS PARA EL ENNOBLECIMIENTO DE FIBRAS SUELTAS Todos los productos empleados en cada uno de los procesos de ennoblecimiento de fibras textiles. Blanqueadores ópticos, colorantes y pigmentos Todos los productos de este grupo otorgan color o resaltan los blancos. Se clasifican según... ver + Productos químicos auxiliares En este sector se clasificación todos los productos químicos auxiliares para la tintura y el estampado de fibras, cuya función es... ver + Productos químicos industriales Aquí los insumos son acondicionadores de los baños de tintura y estampado o agentes químicos particulares como oxidantes y reductores que cumplen... ver + Procesos de ennoblecimiento de área seca El área seca reúne a todos los tratamientos físicos (térmicos y/o mecánicos) a que se somete un material textil. Para las fibras los procesos de tratamiento seco se reducen a uno solo que es el secado luego de la etapa de terminación del proceso de ennoblecimiento a que hayan sido sometidas. Para el caso de hilos y en especial las telas, los procesos de tratamiento seco incluyen... ver + Métodos de secado de fibras sueltas Equipos para el secado de fibras sueltas ver artículo: Ennoblecimiento de Fibras

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Colorantes Textiles
Ciencia EducacionporAnónimo1/19/2011

. Colorantes Textiles Resumen del artículo publicado en la Red Textil Argentina Este post ha sido creado para personas interesadas en la actividad textil, ya sean estudiantes, docentes, profesionales de la industria textil, la confección y el diseño de indumentaria. En la red creamos contenidos educativos digitales libres y valoramos la participación y cooperación de todos los usuarios para crear una fuente de consulta infinita. Lo que vas a encontrar en este artículo Introducción Antes de introducirnos en el vasto mundo de los colorantes textiles, resulta necesario realizar consideraciones previas sobre el color: su origen y constitución, el mecanismo de percepción dentro del ojo en lo que refiere a aspectos físicos, pero también la percepción, el gusto y otros temas relacionados con el área sicológica del observador, que darán la base de conocimiento general para luego abordar el tema de los colorantes y pigmentos para luego abordar el tema del mecanismo de acción de estos, en la tintura y la estampación. La luz y el color Analizada desde el punto de vista físico, la luz es una radiación electromagnética, que se diferencia de otras radiaciones electromagnéticas (los rayos x, ultravioleta o infrarrojo) por su longitud de onda. Únicamente la radiación electromagnética cuya... ver+ Los colorantes Los colorantes utilizados actualmente pueden ser productos naturales, extraídos de plantas o animales o sintéticos, es decir fabricados por una reacción química a escala industrial. A partir de la revolución industrial, se comenzaron a producir colorantes artificialmente. El primero de ellos fue... Clasificación de los colorantes Colorantes Naturales Colorantes Sintéticos Los pigmentos Una definición de pigmento puede ser: “una sustancia que cambia el color de la luz que refleja como resultado de la absorción selectiva del color”. Pero de acuerdo a lo que se ha visto anteriormente, esta es la definición de un colorante. Como se ha visto lo que diferencia a los pigmentos de los colorantes, es que son... ver+ Tipos de pigmentos Pigmentos Inorgánicos Naturales y Sintéticos Pigmentos Orgánicos Naturales y Sintéticos Estructura química de un colorante Grupo Cromóforo Grupo Auxocromo Compuestos Cromógenos Links de interés Tabla de absorbancia de los cromóforos más comunes (.pdf) Tabla de miscibilidad de disolventes (.pdf) Tabla de constante de disociación de ácidos y bases (.pdf) ver artículo: Colorantes Textiles

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Control de Calidad de Fibras
Control de Calidad de Fibras
Ciencia EducacionporAnónimo11/3/2010

. Control de Calidad de Fibras Resumen del artículo publicado en la Red Textil Argentina Este post ha sido creado para personas interesadas en la actividad textil, ya sean estudiantes, docentes, profesionales de la industria textil, la confección y el diseño de indumentaria. En la red creamos contenidos educativos digitales libres y valoramos la participación y cooperación de todos los usuarios para crear una fuente de consulta infinita. Lo que vas a encontrar en este artículo Introducción Se estudia en esta sección de control de calidad, los ensayos físico-químicos efectuados sobre fibras textiles tanto para su identificación como para determinar si se ajustan a las especificaciones correspondientes, con respecto a parámetros de control estandarizados para cada caso. Ensayos para la identificación de fibras textiles Investigación y verificación. Presencia de Fibras. Muestra de un textil. Métodos Identificación de fibras individuales por el método de disolución Este ensayo permite comprobar que una fibra es lo que suponemos, mediante un sencillo análisis de disolución. Identificación de fibras individuales por el método de exposición a la llama Este otro ensayo tiene idéntico fin que el anterior y resulta una alternativa recomendable cuando no se dispone de los solventes necesarios. Identificación de fibras en textiles multicomponentes por el método de disolución Esta es una marcha de identificación de fibras que permite conocer los componentes en una mezcla de fibras conocidas o incógnita. Identificación de fibras sintéticas en textiles multicomponentes por el método de disolución Aquí se tiene un método similar al anterior pero focalizado solamente en fibras sintéticas. Ensayos de control de calidad por tipo de fibra Cada fibra tiene una serie de parámetros físico-químicos característicos que la identifican, a la manera de un ADN en el ser humano. El control de esos parámetros nos dará una medida no solo de la identificad de la fibra, sino de… ver + algodón | lino | lana | seda | pelo conejo | pelo cabra | pelo alpaca | pelo llama | pelo guanaco | pelo vicuña | rayón viscosa | rayón acetato | modal | poliamida | poliéster | acrílica elastano | Normas de control de calidad de fibras textiles Métodos de sistematización. Organismos nacionales e internacionales. La Red Textil Argentina publicará un índice de normas de control de las instituciones mencionadas y otras más, para que el usuario tenga conocimiento de la existencia de determinada norma y pueda acceder a su consulta en los lugares especificados para tal fin. Tabla de Normas para el Control de Calidad de Fibras Textiles Equipos para el control de fibras Los instrumentos y equipos para ensayos de laboratorio. La Red Textil Argentina investiga y pone en sus páginas esos equipos con sus características, ofreciendo los links con los fabricantes o importadores de los mismos cuando esto sea factible. Equipos de un laboratorio de control de calidad de fibras: Equipos Específicos Se incluyen en este grupo aquellos instrumentos desarrollados para controlar aspectos específicos de una fibra y que no tienen aplicación para otro uso. Equipos Generales En este caso tenemos equipos de uso general, útiles en una multiplicidad de ensayos de control, entre los que se encuentran: phmetros, estufas, balanzas, y muchos otros más. Equipos para el Control de Aplicación Aquí se agruparán aquellos equipos diseñados a escala de laboratorio, para reproducir las condiciones de aplicación de planta. Equipos y Sistemas Informáticos Es importante tener presente la variedad de posibilidades tecnológicas disponibles para el procesamiento de la información de los ensayos y la conexión on line con los instrumentos de laboratorio. Por este motivo destinamos este apartado para ello. ver artículo: Control de Calidad de Fibras

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Fibras Sintéticas
Ciencia EducacionporAnónimo4/22/2011

. Fibras Sintéticas Resumen del artículo publicado en la Red Textil Argentina Este post ha sido creado para personas interesadas en la actividad textil, ya sean estudiantes, docentes, profesionales de la industria textil, la confección y el diseño de indumentaria. En la red creamos contenidos educativos digitales libres y valoramos la participación y cooperación de todos los usuarios para crear una fuente de consulta infinita. Lo que vas a encontrar en este artículo Introducción Las fibras sintéticas son aquellas fabricadas por el hombre, a través de procesos de síntesis químicas, obteniéndose largas cadenas moleculares denominadas polímeros. POLÍMEROS POR POLI-CONDENSACIÓN Obtenidos por la unión de los monómeros con pérdida de agua en la formación del polímero. Constituyen las fibras con más difusión dentro de las sintéticas, y son: · Fibras poliestéricas · Fibras poliamídicas · POLÍMEROS POR POLI-ADICIÓN Obtenidos de monómeros que poseen dobles enlaces en sus moléculas y cuya ruptura hace posible la unión de dichas moléculas entre si. Las fibras más importantes comercialmente son: · Fibras poliacrílicas · Fibras polipropilénicas · Fibras poliuretánicas · Fibras polietilénicas · Fibras polivinílicas · Características generales de las fibras sintéticas USOS DE LAS FIBRAS SINTÉTICAS DE ACUERDO AL HILADO A FABRICAR Las fibras sintéticas se obtienen en forma de filamento continuo pero pueden ser cortadas. Se suele modificar la longitud por corte, dependiendo del... ver+ USOS DE LAS FIBRAS SINTÉTICAS DE ACUERDO AL ARTÍCULO FINAL Si se tiene un filamento continuo de fibra poliéster o poliamídica de 150 deniers, se utilizarán de 48 filamentos para tapizados y 192 para vestimenta. En el caso de una fibra cortada de una mezcla con algodón o viscosa, se utilizará entre... ver+ Tabla de las características de las fibras sintéticas ver artículo: Fibras Sintéticas

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Teñido de Telas de Poliéster
Ciencia EducacionporAnónimo7/17/2012

. Teñido de Telas de Poliéster Resumen del artículo publicado en la Red Textil Argentina Este post ha sido creado para personas interesadas en la actividad textil, ya sean estudiantes, docentes, profesionales de la industria textil, la confección y el diseño de indumentaria. En la red creamos contenidos educativos digitales libres y valoramos la participación y cooperación de todos los usuarios para crear una fuente de consulta infinita. Lo que vas a encontrar en este artículo Introducción Desde su aparición en el mercado, las fibras de poliéster y las telas fabricadas con ellas, tuvieron el incoveniente de no ser teñibles, con los colorantes usuales. Hubo que acudir a una nueva familia diseñada para teñir el rayon acetato: los colorantes dispersos. Esta dificultad es debida a que la fibra presenta... ver + Mecanismo de teñido del poliéster Se pueden destacar tres etapas distintas y consecutivas a medida que transcurre el proceso de teñido de la fibra: · Difusión del colorante desde el baño hacia la superficie de la fibra. · Adsorción del colorante por la superficie de la fibra. · Difusión del colorante desde la superficie al interior de la fibra. En la primera etapa es importante señalar que la velocidad de agotamiento del colorante en una mezcla, está vinculada a la... ver + TEÑIDO DE TELAS CON FIBRAS DE POLIESTER Existen dos métodos de aplicación: Por agotamiento: (batch, partidas, a la discontinua), donde se tiñe un lote de tela de un determinado peso, en función del equipo disponible. Por impregnación: (a la contínua, Pad–Thermosol), donde la tela pasa en... ver + Método por agotamiento Hay dos formas de aplicación: a Presión Atmosférica y a Alta Temperatura (HT) Veamos el primer caso: MÉTODO DE TEÑIDO CON CARRIER A PRESIÓN ATMOSFÉRICA Consiste en el empleo de un auxiliar de teñido (carrier) que actúa hinchando la fibra de poliéster, de forma que a 100ºC, el colorante disperso puede difundirse dentro de la fibra y teñirla eficientemente. Presenta el inconveniente que el... ver + Gráfico del proceso de: Teñido de poliéster a ebullición con Carrier MÉTODO DE TEÑIDO A ALTA TEMPERATURA (HT) Es actualmente el método más difundido, a raíz del desarrollo y difusión de las máquinas overflow y jet, de alta temperatura. El método es más eficiente que el anterior y menos contaminante. El método y composición del baño de teñido es el siguiente: ver + Gráfico del proceso de: Teñido de poliéster - Tonos intensos Gráfico del proceso de: Teñido de poliéster - Tonos medios Gráfico del proceso de: Teñido de poliéster - Tonos claros Método por impregnación-desarrollo térmico (pad-thermosol) Los métodos descritos anteriormente, se aplican al ennoblecimiento de partidas por lotes, esto es una cantidad limitada de tela que varía según la capacidad de la máquina del equipo empleado. Pero cuando se necesita procesar grandes cantidades... IMPREGNACIÓN La aplicación del colorante se realiza cuando la tela atraviesa el baño de teñido contenido en la batea de un fulard, donde se impregna y luego exprime a una presión controlada, que permite conocer la cantidad de colorante que va a transportar el textil por unidad de superficie. En la imagen adjunta se ve la tela sin teñir a la izquierda, y luego de pasar por el baño de teñido, se puede observar como queda impregnada, lista para entrar al presecado. ..... En proceso industrial la tela no se enrolla (como se ve en la imagen), sino que entra directamente al equipo de presecado y termofijación descrito a continuación. PRESECADO / TERMOFIJACIÓN La tela impregnada con el baño de teñido entra a un equipo de presecado donde tiene lugar la evaporación del agua. En ese momento y dentro del mismo equipo, es conducida a un sector de mayor temperatura donde de produce el termofijado, en donde el colorante penetra por la acción térmica dentro de la fibra, quedando fijado a la misma. Sin embargo, queda una cantidad remanente de colorantes y productos auxiliares sobre la superficie del textil, que den ser extraídos. LAVADO A LA CONTINUA Cuando la tela sale del equipo de termofijado, entra a una instalación de lavado al ancho como la que se ve en la imagen adjunta. Por medio de una serie rodillos la tela es obligada a sumergirse y emerger repetidas veces en el baño de lavado, donde se produce la limpieza del remanente mencionado, que es el responsable de una mala solidez al frote, cuando no es extraído correctamente. Concluida esta etapa de limpieza el proceso de teñido esta terminado. Las condiciones de aplicación son las siguientes: ver + ver artículo completo: Teñido de Telas de Poliéster

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