Lupilestar

Bienvenidos a un post mas! Algo que muchos nos vamos sentir identificados, (me incluyo) espero sus puntos! 1. Te cuesta mucho no irte por las ramas mientras estás hablando "Empiezo a filmar 'Catching Fire' este martes...Oh Dios mío, este vestido tiene bolsillos!" 2. Leer a veces es frustrante, porque tu mente divaga incontrolablemente y cuando te querés acordar pasó media hora y estás en el mismo párrafo "No puedoo..." 3. En realidad cualquier actividad es un poco frustrante, porque tus pensamientos se dispersan TODO EL TIEMPO 4. Tu mente se sale de control incluso en medio de las conversaciones, cosa que puede crear situaciones algo incómodas "Creo que lo entendí. Pero por las dudas...decime todo de nuevo, porque no estaba escuchando" 5 Y aunque a veces confesás tu desliz, otras preferís poner cara de "Sí...claro, claro" para evitar conflictos 6. En ciertos momentos empezás a pensar que deberías tomar nota de todo, por las dudas "¿Podés repetir la parte de eso en donde dijiste todo sobre las cosas?" 7. Y nadie ha experimentado más veces que vos eso de ir a un lugar y olvidarte qué fuiste a buscar "No sé que estoy haciendo, no sé a donde estoy yendo" 8. Siempre sos la última persona en enterarte de todo ¿ "¡Estoy shockeada y quiero detalles!" 9 Tardás siglos en darte cuenta cuando alguien te está tirando onda "¿Me estás chamuyando?" 10. Y cocinar es una misión imposible, porque siempre te olvidás de sacar a tiempo lo que pusiste en el horno "Cómo quemar 800 calorías en sólo 30 minutos" 11 No podés evitar mirar el teléfono cada cinco minutos, pasando de una app a otra y olvidándote completamente del contexto 12. Siempre estás apurado, porque obvio, te colgaste haciendo otra cosa y saliste tarde 13. Te olvidás de absolutamente todo, todo el tiempo "Estúpido cerebro" 14. Te resulta extremadamente difícil concentrarte en una cosa a la vez, tu vida es un gran e involuntario multitasking 15. Y por eso abrís veinte pestañas en la computadora al mismo tiempo - y vas saltando de una a la otra prestándole cinco segundos de atención a cada una Pero bueno, es que así también es como funciona tu cerebro. "Mi cerebro tiene demasiadas ventanas abiertas" ¿El lado positivo? Está probado que las personas con problemas de atención suelen ser más creativas "Soy un genio de la creatividad, y sé que se supone que uno no debería decir eso" Así que pensá que...Ehh...Iba a poner algo acá. Una conclusión o algo así ¿Qué era? Bueno, ya fue

Bueno, bienvenidos a mi primer post! Sí soy novata, por primera vez me animo a hacerlo... seguramente tenga varios errores pero de esos aprenderé Quiero compartir con ustedes este post porque es muy importante y util para poder entender la situacion de Argentina -Chile y alrededores.. Esta bastante completo y muy entendible.. . Ayuden con sus ptos ____________________________________________________________________________________________________ Introducción al tema: Una de las manifestaciones más espectaculares de la actividad geológica de la Tierra son, sin duda, los volcanes. Los hay de diferentes tipos, según la manera en que sale la lava, y según cómo erupcionan. Los volcanes se encuentran distribuidos por regiones concretas del planeta y pueden permanecer inactivos durante años, décadas, o siglos, pero cuando lo hacen, esto genera grandes impactos en la sociedad de diversas maneras. ¿QUÉ ES UN VOLCÁN? ¿A QUE TIPO CORRESPONDE EL VOLCÁN RECIENTEMENTE ACTIVO EN CHILE? Un volcán es un punto de la superficie terrestre por donde sale al exterior el material fundido (magma) generado en el interior de la Tierra y, ocasionalmente, material no magmático. Estos materiales se acumulan alrededor del centro emisor, dando lugar a relieves positivos con formas diversas. Un volcán no presenta únicamente una forma de montaña, sino que es el resultado de un complejo proceso que incluye la formación, ascenso, evolución, emisión del magma y depósito de estos materiales. ] El volcán Puyehue, recientemente activo en Chile, es un estratovolcán. Los estratovolcanes tienen lavas con gran contenido de sílice, ácidas o de tipo riolítico, son más viscosas que las lavas basálticas, no fluyen fácilmente, recorren pequeñas distancias y se acumulan en las cercanías de los puntos de emisión. Estos volcanes se caracterizan por sus bajas temperaturas (800º C) y por su gran contenido de sustancias volátiles. Su viscosidad impide el escape de gases y sus erupciones suelen ser de carácter violento, lanzando al aire gran cantidad de materiales sólidos o tefras. Presentan un cono de paredes muy empinadas, con altura de unos miles de metros y un diámetro basal de varios kilómetros. Los estratovolcanes presentan una erupción altamente explosiva, y la mayoría de ellos se localizan en zonas continentales. En el siguiente video podremos ver la erupcion de este volcan, que comenzo el 4 de junio: link: http://www.youtube.com/watch?v=SCP7r8OhlEk ¿QUÉ CAUSAS PROVOCAN LA ERUPCIÓN DE UN VOLCÁN? Las erupciones volcánicas no obedecen a ninguna ley de periodicidad, y no ha sido posible descubrir un método para pronosticarlas, aunque a veces vienen precedidas por sacudidas sísmicas y por la emisión de fumarolas (mezcla de gases y vapores que surgen por las grietas exteriores de un volcán). Las erupciones son causa del aumento de la temperatura en el magma que se encuentra en el interior del manto. Esto ocasiona una erupción volcánica en la que se expulsa la lava hirviendo que se encontraba en el magma. ] ¿CÓMO SE PRODUCE LA ERUPCIÓN DE UN VOLCÁN?, SEGÚN EL TIPO DE LAVA ¿A QUÉ TIPO CORRESPONDE?, ¿CÓMO FUE LA ERUPCIÓN DEL VOLCÁN PUYEHUE? Una erupción volcánica es una expulsión violenta en la superficie terrestre de material procedente del interior de la tierra. Las erupciones volcánicas están relacionadas al movimiento de las placas tectónicas, estas placas se encuentran bajo la litosfera y se mueven constantemente chocando entre sí, fundiéndose para formar el magma. Estos cambios en las placas tectónicas producen grandes movimientos de magma y generan presión. Cuando el magma asciende a la superficie, arrastra las rocas que encuentra a su paso y las funde, sumado a los gases que crean una gran presión se puede producir una erupción muy violenta, provocando una explosión que arroja cenizas y lava solidificada hasta grandes distancias alrededor del volcán. En resumen, una erupción volcánica es la forma en que se equilibran las presiones que se producen por los movimientos de materiales en el interior de la tierra, y pueden provocar una catástrofe, como ya ha ocurrido muchas veces a lo largo de la historia. Hay distintas clases de volcanes según su erupción: Hawaiano: Las lavas que expulsan estos volcanes son muy fluidos, no tienen desprendimiento de gases. Estas lavas desbordan al rebalsar el cráter con facilidad. Estrambolianos: La lava es fluida con desprendimientos abundantes y violentos de gases. No se forman cenizas Vulcaniano: En este tipo de volcanes se desprenden grandes cantidades de gases de u magma poco fluido. Por eso, las explosiones son muy fuertes y pulverizan la lava, produciendo gran cantidad de cenizas que son lanzadas al aire con otros materiales. Peleano: Su lava es muy viscosa y se consolida con gran rapidez. Llega a tapar por completo el cráter Según el tipo de lava el volcán Puyehue es Vulcaniano, ya que su erupción se caracterizó por ser muy fuerte y expulsar gran cantidad de cenizas. El volcán entró en erupción luego de un promedio de 230 sismos por hora, de los cuales 12 eventos presentaron magnitudes mayores a 4,0 grados en la escala de Richter y 50 eventos, mayores a 3,0. La nube de cenizas que salió despedida del volcán atravesó la Patagonia Argentina, y todos los vuelos en la zona sur del país fueron cancelados. La situación de erupción ha sido calificada de grado 6 de un máximo de 8. Grandes cantidades de gases y cenizas han sido expulsadas a la atmósfera, pero se considera poco probable que brote un río de lava desde el volcán, debido a que su magma tiene una alta concentración de sílice que provoca que la lava sea mucho más viscosa, lo que provocará que fluya muy lentamente o se quede en el mismo cráter y forme un domo. A partir del 03 de junio aproximadamente a las 16:30 comenzó una emisión de cenizas con carácter explosivo, a lo largo de una fisura de alrededor de 2 km, más que desde el cráter mismo. Se considera una erupción moderada, pero la alerta es roja por la vulnerabilidad asociada. A partir del 4 de junio, la nube de cenizas superó los 10.000 metros de altura, y se desplazó hacia el este, alcanzando varias ciudades de Argentina, que debieron compartir el estado de alerta. CARACTERÍSTICAS GEOLÓGICAS DEL VOLCÁN PUYEHUE-CORDÓN CAULLE El Volcán Puyehue de 2240 msnm, ubicado en la cordillera de Los Andes a 950 kilometros al sur de Santiago de Chile, entre la Región de Los Ríos y Región de Los Lagos, Chile, específicamente al norte del paso internacional Cardenal Samoré, en el límite este del Parque Nacional Puyehue. El volcán Puyehue forma, junto al Cordón del Caulle y la Cordillera Nevada un sistema volcánico de orientación noroeste-sureste. Volcán Puyehue es un estratovolcán situado en el extremo sureste del Cordón Caulle, justo al este de la falla principal de la Falla Liquiñe-Ofqui. Su cono alberga un cráter de 2.4 km de ancho, y los productos de la actividad volcánica Puyehue cubren un área aproximada de 160 km². Sus coordenadas geográficas son 40° 35′0″ S, 72° 5′ 0″ W. Cordón Caulle es un área importante de actividad geotérmica , tal como se manifiesta por las abundantes aguas termales , manantiales de agua hirviendo, Solfataras, y fumarolas que se desarrollan en él. El sistema geotérmico en el Cordón Caulle consiste en un sistema dominado por vapor que recubre una máquina de vapor más superficial de un acuífero calentado. Las temperaturas de los sistemas de vapor varían desde 260 a 340 ° C y 150-180 ° C para el acuífero. La parte más alta del sistema geotérmico, a 1500-2000 m (4,921-6,562 pies), se caracteriza por fumarolas y manantiales ácido-sulfato . Cordón Caulle es considerado uno de los principales sitios de exploración geotérmica en Chile. Sus cimas colectivamente están por encima de la línea de árboles, con el punto más alto alcanzando los 1798 m. ¿QUÉ ES LA CENIZA VOLCÁNICA? ¿SE LE PUEDE BRINDAR ALGUNA UTILIDAD? La ceniza volcánica es una composición de partículas de roca y mineral muy finas (de menos de 2 milímetros de diámetro) eyectadas por un viento volcánico. Es una roca que ha sido convertida en polvo o arena por la actividad volcánica. Estas cenizas tienen un tamaño inferior a 2mm, por ello la columna eruptiva las eleva a gran altura donde son arrastradas por el viento a grandes distancias antes de caer al suelo. Sin embargo, en erupciones muy grandes, la ceniza está acompaña por piedras que tienen el peso y densidad de granizos. La ceniza volcánica es muy caliente cerca del volcán, pero es fría cuando cae a distancias mayores. La caída de ceniza bloquea la luz del sol, reduciendo la visibilidad, causando, algunas veces, la oscuridad. La caída de esta puede también estar acompañada por relámpagos. La ceniza fresca es arenosa, abrasiva, algunas veces corrosiva, siempre desagradable y puede causar molestias a niños, ancianos y personas con enfermedades respiratorias. Aun así, estas cenizas se le pueden brindar grandes utilidades; pobladores de la Patagonia (sur de Argentina) proyectan fabricar ladrillos con la ceniza volcánica que cayó a raíz de la erupción del volcán chileno Puyehue. La fabricación de ladrillos busca darles una salida laboral a pobladores que quedaron sin empleo por el fenómeno, en un lugar donde el turismo es la actividad principal, seguida por la construcción. También la ceniza y los materiales piroclásticos pueden convertir los suelos en extremadamente fértiles aptos para el cultivo con el paso del tiempo y permiten a los agricultores obtener abundantes cosechas. Y existen personas que la utilizan para sinterizar ceolitas, las que son usadas para el tratamiento de aguas, entre otros, ya que su estructura posee grandes espacios que pueden atrapar elementos dañinos para nuestra salud . ] CIUDADES AFECTADAS POR LA ERUPCIÓN DEL VOLCÁN PUYEHUE Las ciudades más afectadas: Bariloche (Rio Negro), Villa La Angostura (Neuquén), San Martín de los Andes (Neuquén), Junín de los Andes (Mendoza), Jacobacci (Río Negro) Las ciudades medianamente afectadas: Choele Choel (Rio Negro), Viedma (Rio Negro), Cutral Co (Neuquén), Bahía Blanca (Bs As) Las ciudades escasamente afectadas: Mar del Plata (Bs As), Gral Acha (La Pampa), Santa Rosa (La Pampa), San Miguel del Monte (Bs As). IMPACTO DE SU ERUPCIÓN EN EL AMBIENTE Y EN LA SOCIEDAD La problemática se vuelve mucho más compleja al tener en cuenta el impacto que las cenizas están dejando en la biodiversidad de la región: hay ríos contaminados y suelos cubiertos de una espesa capa gris, produciendo la muerte de miles de peces, ovejas y otros animales que habitan la región. También perjudica a la sociedad tanto en su salud, como en en el turismo y la educación ya que se suspendieron las clases varios días por una cuestión de seguridad. Al menos cinco compañías aéreas internacionales decidieron cancelar sus viajes desde el Aeropuerto de Ezeiza hacia ciudades estadounidenses, brasileñas y chilenas, debido al avance de la nube de cenizas volcánicas sobre el territorio bonaerense. El principal daño que le hace la ceniza volcánica a los humanos es a las vías respiratorias, por eso es de vital importancia la evacuación de las zonas que pueda llegar esta ceniza. Pero a la salud humana, la ceniza puede provocar desde conjuntivitis, hasta neumonía si no es atendido como corresponde. El volcán también afecta a la agricultura, una erupción de lava poco viscosa cambia la forma del terreno y puede llegar a modificar todo el aspecto de un lugar. El terreno ocupado por una colada de lava enfriada comienza como un desierto sin nada de vida en sus comienzos. Con el tiempo se va formando suelo y se produce todo un proceso de sucesión de ecosistemas. Los gases y cenizas emitidos por el volcán producen contaminación natural y lluvias ácidas e incluso, si la erupción es fuerte, pueden alterar el clima mundial. A lo que estamos más expuestos ahora es a la tormenta de cenizas, que es una erupción volcánica expulsa por el aire o por medio de una columna de gases pedazos de lava que, según su tamaño, serán cenizas, arena, bloques. Las cenizas pueden producir incendios forestales, además de cubrir tierras dedicadas a la agricultura y tejados -hasta derrumbarlos-, destruir cosechas o impedir las siembras temporalmente. A lo que se teme, debido a que está en el sur, es que las lluvias provoquen un aluvión o avalanchas de barro, que por supuesto atraen cenizas. Se componen de fragmentos de rocas, cenizas, sedimentos y gran cantidad de agua, lo que hace que fluya rápidamente pendiente abajo debido a su gran capacidad de arrastre. Estas avalanchas se llevan suelos, vegetación, rocas y todos los objetos que se encuentran a su paso, formando enormes ríos de lodo y piedras. Han llegado a enterrar poblaciones enteras y a modificar el cauce de grandes ríos. Por el nivel de energía que se libera, también forman tormentas eléctricas: los gases y vapores que eructa el volcán favorecen que el aire pueda conducir electricidad producida en las nubes, originando una gran cantidad de rayos y relámpagos. Además, facilita la formación de fuertes aguaceros. RÍOS Y LAGOS CONTAMINADOS: Los ríos se encuentran muy perjudicados, como por ejemplo las aguas del Nilahue, en la comuna chilena de Lago Ranco, donde los residuos volcánicos hicieron que su temperatura aumentara nueve veces, hasta llegar a los 45°C, y de este modo causaron la muerte de miles de peces, como truchas y salmones. Otras zonas afectadas fueron el río chileno GolGol y el famoso Nahuel Huapi de Argentina, cubierto bajo un espeso manto gris. ] CONCLUSIÓN Más allá de creer o no que la actividad del Puyehue esté relacionada con el calentamiento global, este fenómeno debe invitarnos a reflexionar acerca del rol que cumplimos en el desarrollo de los “desastres naturales” que cada vez se muestran con más intensidad en el planeta. Si bien es cierto que existen cuestiones de la Tierra que escapan a las posibilidades del hombre, muchos de los sucesos pueden ser prevenidos trabajando contra la contaminación y el consecuente calentamiento global. Ademas los volcanes son también, los únicos lugares donde podemos entrar en contacto con los materiales del interior de la corteza o del manto, y esto es lo que hace que suscite un gran interés para la ciencia. La tierra es dinámica, nunca podría dejar de sorprendernos sus comportamientos y formas de manifestarse en la naturaleza, y este desastre natural no es solo son más que una manifestación por el trato que le damos nosotros, los seres humanos, a nuestra tierra. Sin embargo, aunque hoy la zona de la erupción se encuentre gravemente afectada, ya sea para el turismo, ganadería, tierras, el ambiente, y la sociedad en sí, la única solución es dejar pasar el tiempo, ya que, a largo plazo las cenizas y los materiales piroclásticos, traerán algunos beneficios a los suelos y podrán ser aprovechados por la sociedad. A pesar de lo destructivo que puede llegar a ser esto no podemos dejar de impresionarnos frente a la hermosura de la naturaleza y su capacidad de hacernos sentir tan pequeños frente a ella, completamente salvaje. La bibliografia es muy amplica , informaciones de libros, internet y de apuntes de trabajos!! Espero y les haya interesado.. y pueda recibir mis primeros puntos!!! GRACIAS

Bienvenidos amigos T! a otro nuevo post. Soy estudiante de ingeniería quimica, y me gustaria compartir con ustedes, (para gente interesada en la producción de los alimentos), un completo informe sobre el aceite de girasol, específicamente en la producción de aceite de girasol en Argentina. Esta monografía nos llevó mucho tiempo (mio y de mi gran amiga,que.. cabe aclarar, lo he hecho con ella), persona con la cual decidimos que sería de gran importancia e utilidad compartirlo con nuestros amigos taringueros interesados en esta rama ! Al final del post se encuentra el ANEXO donde se hace referencia a muchos puntos importantes hablados durante la monografía. diagrama de flujos y el FLOWSHEET esenciales para poder comprender el proceso completamente.. Muchas gracias, y más agradecida estaría de poder obtener puntos por este laborioso trabajo! . INTRODUCCIÓN El girasol es una planta oriunda de América que llegó a España con los colonizadores durante el siglo XVI. Es nativo del Perú y recibe su nombre de la propiedad que exhibe de girar durante el día para tener su flor siempre encarada al sol. Es una planta con un tallo grueso y una flor grande, de color amarillo cuando madura, que da un fruto con cáscara, negruzco, que es la pipa del girasol, del cual se puede obtener aceite de girasol, además de que se puede pelar y comer (bien crudo o tostado). Hacia 3.000 años a.C. en el norte de México y Oeste de Estados Unidos, las tribus indígenas de Nuevo México y Arizona ya cultivaban el girasol. De él extraían harina. En España y Europa el cultivo del girasol se hacía por su cualidad ornamental. Hasta el siglo XIX no se le prestó importancia como cultivo explotable industrialmente. La difusión del girasol en el Este europeo se debió a la falta de otros tipos de aceites y a la cualidad de congelarse sólo a muy bajas temperaturas. Por su adaptación a las estepas del sudoeste, el girasol adquirió popularidad en Rusia y éste país es hoy es el mayor productor y exportador de aceite de girasol del mundo. Las exportaciones de girasol están integradas por granos, aceites (crudo y refinado) y los pellets. El cultivo de girasol es el segundo cultivo oleaginoso en importancia a escala nacional siendo la soja el primero. El 92 % del grano de girasol producido en la Argentina es procesado. El 70 % de ese valor se exporta como aceite crudo a granel y harina proteica y 30% restante como aceite refinado envasado. A partir de una tonelada de girasol se extrae un 41% de aceite refinado, 42% de subproductos y 7% de desperdicio. El aceite de girasol también se utiliza para hacer jabón, velas, barnices o pintura, así como es un lubricante excelente. Sin duda, su uso más importante es como aceite comestible, ya que es el aceite de semillas más usado en el mundo para la alimentación. El rendimiento industrial depende de varios factores pero puede calcularse que de 1 tonelada de semilla con 50% de materia grasa se obtienen alrededor de 420 kg de aceite. MATERIA PRIMA, GIRASOL. El girasol pertenece a la familia de las Asteráceas, la mayor de las plantas vasculares. El nombre común –girasol- y el botánico –Helianthus del griego helios, sol y anthos, flor- se deben a la propiedad que tiene la planta de volverse hacia el sol durante el día. El movimiento heliotrópico de la cabeza se produce por la torsión del tallo y se denomina nutación. Al atardecer, el tallo retorna lentamente a su posición erguida y al amanecer se encuentra con la cabeza mirando otra vez al este. La cabeza recibe el nombre capítulo, formado por cientos de flores pequeñas, llamadas flores tubuladas, distribuidas en espiral. En la parte externa, al borde del capítulo, están las estructuras radiales, típicas hojas amarillas que semejan pétalos y se denominan lígulas o flores liguladas. Las flores desarrollan un fruto, llamado aquenio o cipsela, que contienen en su interior la semilla o pepa. Un capítulo contiene al madurar entre 250 y 1500 aquenios. A partir de 1930, la evolución del cultivo de girasol pasa por distintas etapas que pueden agruparse de acuerdo a los hechos que las caracterizan: 1. Expansión del cultivo (1930 – 1950). Se produce una definitiva expansión. Los agricultores y los consumidores aceptan plenamente el aceite que produce una industria oleaginosa en crecimiento. En 1949 se siembran 1.806.000 ha y al año siguiente se exportan 103.000 toneladas. 2. Disminución del área sembrada (1950 – 1960). Se produce una caída de precio hasta 1955, donde éste se recupera pero aparecen enfermedades que diezman las cosechas. 3. Recuperación del cultivo (1960 – 1972). Los investigadores públicos y privados trabajan activamente y desarrollan variedades resistentes a enfermedades, hay nuevas tecnologías y el rendimiento se incrementa. 4. Aparición de los híbridos. (Desde 1972 en adelante). Este hecho es fundamental para la expansión del cultivo y de los mayores rendimientos en cantidad de semillas y de aceite. Es un desafío permanente de los genetistas de empresas privadas y de las estaciones experimentales del INTA. El mejoramiento genético del girasol en Argentina comenzó en 1931, en la Chacra Experimental de Barrow (Buenos Aires). En 1974 se inscribieron los primeros híbridos que superaron a las variedades en rendimiento y resistencia a las enfermedades. Hoy los mejores híbridos rinden más de 4000 kg de semilla / ha con contenidos de 52% de aceite. Los investigadores dirigen sus trabajos hacia lograr más aceite por hectárea, resistencia al vuelco, a enfermedades y a herbicidas, así como características diferenciadas en la composición del aceite. (VER GRÁFICOS EN PÁGINA 9 DE ANEXOS). El Código Alimentario Argentino define como Aceite de Girasol al obtenido de semillas de distintas variedades de Helianthus annuus L. Los productos más destacados que se pueden obtener a partir del procesamiento de la semilla son: ACEITE CRUDO: es el aceite obtenido por prensado y extracción por solvente de la materia grasa contenida en la semilla. ACEITE REFINADO: es el aceite que se ha sometido a procesos químicos y/o físicos para dotarlo de sabor, aroma y color adecuados para su consumo. HARINAS PROTEINICAS: es la parte de la semilla que queda después de extraerle el aceite. Este producto está compuesto principalmente por proteínas, materia grasa, fibras, minerales y celulosa. Se lo comercializa compactado. Los subproductos que se pueden obtener son: BORRAS DE NEUTRALIZACIÓN: provienen de la etapa de neutralización de la acidez libre del aceite crudo y están constituidas principalmente por jabones, aceite neutro y agua. Se venden tal cual o se adicionan como material graso a los pellets. También pueden destinarse a oleína u ácidos grasos. DESTILADOS DE DESODORIZACION: es el material recuperado de los desodorizadores por condensación de las sustancias que se arrastran por arrastre de vapor. De allí se obtienen Tocoferoles y Esteroles, compuestos químicos muy valiosos en la industria farmacéutica y alimenticia. CASCARA: es la parte externa o pericarpio de la semilla. Se destina a calderas como combustible en la misma fábrica que las produce. También se la utiliza en camas de pollos. Para alimentación directa no se puede utilizar por el alto contenido de lignina dura y de sílice. EXTRAÍDO DE: 7 (ver bibliografía) OBTENCIÓN DE ACEITE DE GIRASOL CRUDO Recepción de materia prima, limpieza, selección y secado. Luego de la cosecha, las semillas son almacenadas hasta el envío a las plantas procesadoras. Cualquiera sea el sistema o volumen de acopio utilizado, este debe asegurar que la semilla minimice su deterioro por causas tales como humedad elevada, falta de aireación e impurezas, las que provocarían daños en la calidad y cantidad del aceite a obtener. Las semillas que llegan a las plantas procesadoras de aceite son muestreadas antes de proceder a su descarga para evaluar su grado sanitario, presencia de insectos, mohos y/o curasemillas. Las cargas satisfactorias se descargan del vagón o del camión mientras se toman muestras para formar un conjunto representativo. Sobre el mismo se hacen determinaciones para darle destino (silo, secadora) y hacer la liquidación de pago: impurezas, humedad y contenido de aceite. Si la humedad es superior a 14 % se la reduce mediante un secado con aire caliente en contracorriente. También se eliminan las impurezas por zarandeo. Estas operaciones son fundamentales para mantener la calidad del aceite en la semilla durante todo el período que permanecerá en el silo, donde se mantienen controles para evitar elevaciones de temperatura. Acondicionado, descascarado, triturado, laminado, cocinado. La semilla se transporta hasta la planta de procesado donde se la acondiciona. Esto consiste en limpiarla de impurezas y secarla hasta alcanzar la humedad ideal para el descascarado, alrededor de 6%. Las maquinas descascarilladoras empleadas para semillas de tamaño medio con capa exterior flexible, como el girasol, son de dos tipos: de barra o de disco. El dispositivo rotatorio de una descascarilladora de barra es un cilindro. Opuesta al cilindro, y en una superficie que corresponde a un tercio de la de éste, se encuentra otro dispositivo cóncavo, del que sobresalen barras análogas. Las semillas se colocan entre el cilindro rotatorio y la parte cóncava, separándose la cascarilla cuando aquellas son aprisionadas entre los bordes agudos opuestos. La separación entre estos bordes varía según el tamaño de la semilla. En la descascarilladora en disco, las semillas entran por el centro de ambos discos y se descargan por la periferia, por acción de fuerza centrífuga. La manipulación de la semilla con cualquier tipo de descascarilladora es una operación delicada. La cáscara debe desprenderse lo más grande posible, sin formar muchas astillas y la pepa debe permanecer entera o en grandes trozos. La separación de los dos materiales se hace por zarandas y con aire a contracorriente. Normalmente se deja un porcentaje de cáscara para facilitar los procesos posteriores. En cambio la cantidad de pepita arrastrada en la fracción cáscara debe minimizarse. Es aceite que se pierde. Para facilitar la extracción del aceite de las células que lo contienen, las pepas se trituran (ver equipo en página 7 de anexos), laminan y se tratan con vapor de agua durante un cierto tiempo en los equipos denominados cocinadores. La pepa es cocinada para que así ejerza un efecto termo-mecánico con el fin de reventar las celdillas y dejar expuesto el aceite que éstas contienen. Este procedimiento se realiza en equipos de siete ollas superpuestas, (de 3,20 mts. de diámetro), cada una con doble fondo donde se inyecta vapor de calefacción e inyección de vapor directo. Prensado. La primera extracción de aceite se realiza por medio de la prensa a tornillo (ver equipo en página 7 de anexos), que hace un efecto de presión mecánica sobre las pepas, haciendo que liberen el aceite a través de cuchillas separadas entre sí; separaciones que permiten el paso del líquido, el cual será del 80 % del total que contiene el producto y saldrá acompañado por 20-30 % de sólidos (impurezas). - El resto (torta semi-desgrasada o expellers) es transportada hacia la extracción por solventes para su total desgrasado, o es utilizada para alimento balanceado de animales. - El aceite liberado es conducido hasta un decantador estático (Borrero) que separa: el aceite de los sólidos pesados que hayan pasado por las cuchillas de la prensa. Los sólidos son reciclados al proceso. El aceite obtenido, libre de solventes, se denomina Aceite Crudo de Girasol. EXTRACCIÓN POR SOLVENTES. (Ver diagrama 1 en página 8 de anexos, y equipo en pág. 6) La torta es rica en aceite, contiene alrededor de 15%, y para obtenerlo se le realiza un tratamiento con solventes. Hay variados diseños para los equipos extractores, donde la torta entra en contacto con el solvente por lavado en contracorriente o por inmersión. La mezcla solvente más aceite, llamada miscela, se envía a un equipo donde mediante vacío y temperatura se destila el solvente que condensa para ser usado nuevamente. El solvente más utilizado es el hexano. Es un hidrocarburo transparente derivado del petróleo, hierve a 68,9 ºC. Es miscible en aceite, inmiscible en agua y añade ningún olor o sabor apreciable al aceite o al sólido extraído. El hexano es altamente inflamable, por lo tanto la planta no debe tener fugas de vapor y se debe tener un extremo cuidado en evitar la generación de chispas que pueden inflamar el disolvente. Hay otros disolventes no inflamables como el tricloroetileno y el disulfuro de carbono, pero son tóxicos y su manejo es difícil. El fundamento del proceso de separación solvente/aceite se basa en la diferencia de presiones de vapor (volatilidad) entre ambos componentes. Basado en ésta propiedad diferenciadora, el aporte de calor permite generar una nueva fase por evaporación (vapor) que es 100% pura en solvente, quedando una fase líquida más concentrada en aceite. Por éste método de separación se logra concentrar la miscela de 25/30% hasta 95/98%, pudiéndose remover hasta el 95% del solvente de la miscela proveniente de la extracción. El proceso de evaporación consta de dos etapas, la primera a baja temperatura, llegando a calentar la miscela hasta no más de 45-50 ºC, reutilizando hasta el 95% de la energía de los vapores de desolventizado y tostado de la harina. En la segunda etapa la miscela continúa su proceso de concentración y los vapores de solvente son condensados en el sistema de condensación bajo vacío. Mediante vapor de calefacción se logra una concentración de 95/98% al calentar la miscela hasta una temperatura final de 95-105 ºC, con lo cual el método de evaporación permite llegar hasta una miscela con un residual de solvente de 2-5%. El solvente condensado es recuperado para ser reutilizado en el proceso de extracción. El Aceite Crudo de Extracción se envía a tanques donde se mezcla con el Aceite de Prensa constituyendo lo que es el Aceite Crudo. Este producto se comercializa como tal y sus principales características son:7 Acidez 0,7 –1.5 % Color Lovibond, celda 3” Rojo 3 – 3,5 Sedimento 0.1 – 0,2 % Humedad 0.1 – 0,15 % Fósforo 100 – 200 ppm Estos valores dependen de la tecnología de extracción, de la calidad del grano y de la época del año. El residuo sólido resultante del proceso, también se desolventiza, se seca y se compacta en pequeños cilindros llamados “pellets” que constituyen las Harinas Proteínicas. (Subproducto) EXTRAÍDO DE: 1, 2, 3, 4 y 7. REFINACIÓN (Ver depósitos de aceite en página 7 de anexos, y diagrama del proceso de refinación en pág. 6) La refinación del aceite de girasol requiere un paso adicional a los que se realizan en un proceso de refinación convencional. Es decir que a la remoción de las impurezas normalmente presentes en los aceites crudos tales como ácidos grasos libres, fosfátidos, humedad, insolubles, pigmentos, etc., se debe sumar la eliminación de las ceras, responsables de la aparición de turbidez en el aceite refinado. Las ceras en el aceite de girasol son ésteres de ácidos grasos saturados de cadena larga (C20 a C22), siendo su punto de fusión de aproximadamente 74º C. Debido entonces a su alto punto de fusión y a su baja solubilidad, la presencia de pequeñas cantidades de estos compuestos en los aceites refinados, provoca la aparición de un precipitado cristalino que afecta el brillo y la transparencia, especialmente si el aceite se envasa en envases transparentes. El proceso de refinación eficiente incluye la extracción de las impurezas con el menor efecto posible sobre los componentes deseables y con la menor pérdida de aceite neutro. El procesamiento comprende una serie de etapas de purificación que puede ser química (refinación cáustica) o física (blanqueo, desodorización). La diferencia entre los dos procedimientos es la extracción de los ácidos grasos libres, que puede ser realizada por refinación química, la cual incluye la neutralización, el blanqueo y finalmente la desodorización, como procesos separados. Mientras que la refinación física incluye sólo el blanqueo y la desodorización, ósea que en ésta última también se realiza la desadificación en la etapa de desodorización. DESCERADO POR VIA HUMEDA . (Ver figura 8 en página 8 de anexos) Es el método más nuevo en relación al descerado de girasol y su introducción en el mercado corresponde a la necesidad de utilizar un método de mejor rendimiento comparado con la refinación en frío. Consiste en realizar una Neutralización en caliente convencional. Una vez separada las borras, el aceite se enfría a 6-8 ºC y se envía a dos o tres tanques de maduración en serie, donde el tiempo total de residencia es de unas 8 a 10 horas. Luego de madurar en el primer tanque, al pasar al segundo madurador se agrega un pequeño porcentaje de agua de entre 3 y 5%, junto a una solución de soda cáustica diluida para elevar el contenido de jabones totales hasta un calor de 2500 a 300 ppm. Esto tiene por finalidad aprovechar la naturaleza hidrofílica de las ceras para poder separarlas luego en la separadora junto al agua jabonosa. El agregado de un electrolito también favorece el paso de las ceras de la fase aceite a la fase acuosa. Finalizado el tiempo de maduración, se procede a un calentamiento suave hasta 20-25 ºC y se separa en una centrífuga de platos, también operando al 50% de su capacidad nominal en caliente. En caso de utilizar una separadora de limpieza manual, es necesario agregar agua en la separadora (hasta un 5% en relación al aceite) para ayudar a descargar las ceras. Esto se realiza mediante un dispositivo llamado “inyección de fondo” o “bowl flush” y es necesario ya que si bien idealmente las ceras deberían hallarse totalmente en la fase acuosa, en la práctica esto no ocurre, sino que parte de las mismas forman una fase de peso específico intermedio entre el aceite el agua. Por ende, para arrastrar ésta fase fuera del tambor, es necesario ayudar con este agregado adicional de agua. Si por el contrario se utilizara una separadora autolimpiante, este agregado es innecesario, pues la fase intermedia es descargada durante las aperturas parciales del tambor. Esto es importante especialmente por la economía de agua adicional y por reducir el volumen de agua a ser tratada en la planta de efluentes. La fase acuosa descargada por la separadora autolimpiante en esta etapa, con la que se pierde un total de 0.5% de materia grasa puede mezclarse directamente con la borra de neutralización o ser tratada en forma independiente. Luego de esta etapa se realiza un lavado convencional en caliente y se seca al vacío. Este proceso, va indefectiblemente acompañado de una filtración final de pulido en frío, para remover el remanente de ceras que la winterización por vía húmeda no puede separar. La ventaja del proceso por vía húmeda es que produce menores mermas que el neutralizado en frío. La diferencia de rendimiento puede llegar hasta 0.5%. Y presenta la desventaja de mayor requerimiento de energía y mayor inversión. BLANQUEADO: Los aceites neutros contienen pequeñas cantidades de pigmentos colorantes, minerales, restos de fosfolípidos y jabones que deben ser removidos para lograr un aceite estable en el tiempo en sus características organolépticas y funcionales. Para lograrlo se le adicionan sustancias que tienen la propiedad de retener esas impurezas en la superficie de partículas muy finas y porosas. Este tratamiento se hace a 100ºC y bajo vacío durante unos 15 minutos. Luego se filtra para retener las partículas. Esta etapa de blanqueo termina de retirar las impurezas de la etapa anterior, a los efectos que el aceite pase a la etapa de pulido y desodorización. Es un proceso realizado BAJO VACÍO, para proteger al aceite caliente de la oxidación. Requiere de los siguientes pasos: - PULMÓN, desaireado, lo óptimo es realizarlo a 80° C. Expulsa aire, aquí se le agregan tierras decolorantes al aceite (arcillas importadas que se traen de México, Inglaterra o Brasil). - BLANQUEADOR: consta de Calentador y Etapa de Adsorción. Actúa por inyección de vapor, durante 20 minutos y a 100° C. Elimina vapor y gases. - FILTRADO continuo y a 100° C. Elimina tierra y pigmentos, también jabones, fosfátidos e impurezas metálicas: sustancias que hay que eliminar lo mejor posible porque dan inestabilidad al aceite. PULIDO Para eliminar las ceras al menor porcentaje posible. Proceso de filtración de ceras agregando tierras filtrantes (perlitas). Se realiza en las siguientes fases: - MADURACIÓN DE CRISTALES: se retiene e aceite 12 horas a 12-15° C, se produce así la formación de ceras. Con agregado de tierras filtrantes se procede a la Filtración. - FILTRACIÓN: Elimina ceras y tierras. DESODORIZACIÓN: Las sustancias volátiles, responsables de olores y sabores, son eliminadas en la desodorización. Esta operación se realiza mediante inyección de vapor que pasa a través del aceite arrastrando los volátiles y condensándolos en forma separada. La desodorización se realiza a aproximadamente 240ºC y 2-3 mm de presión. Los tiempos de contacto vapor-aceite son variables ya que dependen del diseño del desodorizador. En los destilados de la desodorización de los aceites de girasol se ha observado que, generalmente, junto con la eliminación del sabor y olor, aparece una disminución del contenido en ácidos grasos libres. La desodorización destruye también los peróxidos y elimina los aldehídos y otros productos volátiles que se hayan podido formar. La estabilidad de los aceites vegetales de buena calidad se suele mejorar considerablemente por desodorización. Antes de salir del equipo el aceite puede ser adicionado o no de antioxidantes, dependerá del uso al que será destinado. Mientras se lo enfría a temperatura ambiente el aceite es mantenido bajo una atmósfera inerte con corriente de nitrógeno. El proceso consta de varias etapas: - PULMÓN: desaireado óptimo a 80° C. Salida de aire. - CALENTAMIENTOS SUCESIVOS: Bajo vacío para proteger al aceite de la oxidación. - CALENTAMIENTO FINAL: También bajo vacío. Luego de 20 minutos, y con inyección de vapor se eliminan gases. -DESODORIZACIÓN semi continua y bajo vacío absoluto. Inyección de vapor, después de 85 min. Elimina sabores, olores, pigmentos, ácidos grasos libres y gases. -ENFRIAMIENTO SUCESIVO: proceso donde se disminuye la temperatura (200/180/100/40° C) y que dura 10 minutos. Por inyección de Nitrógeno (gas inerte) se desaloja o elimina el aire que hay en cañerías, tanques, etc. Luego de todas estas etapas se obtiene como producto ACEITE REFINADO. Y como subproductos, Borras de neutralización, Oleínas y Destilados de desodorización. ALMACENAMIENTO Y ENVASADO: A la salida de la elaboración el aceite se envía a los tanques de almacenamiento o directamente a la línea de envasado. En ambas situaciones es habitual protegerlo con nitrógeno, gas inerte que lo protege del oxígeno del aire, haciéndolo más estable en el tiempo. Los envases más utilizados son el PET, material plástico muy liviano, inerte y con gran resistencia a la rotura, el vidrio y la hojalata. Las capacidades más comunes que se expenden para el consumo doméstico son 0.5, 1.0, 1.5, 3 y 5 litros. Para gastronomía se dispone también de envases de 10 litros y para uso industrial generalmente se despacha a granel. Aceite refinado: los parámetros que definen un buen aceite refinado son los siguientes: Sabor y aroma Insípido e inodoro Acidez 0.03 – 0.07% Índice de peróxido máximo 2 mEq/kg Color Lovibond celda 5” Rojo máximo 1 Fósforo máximo 3 ppm Resistencia al frío mínimo 8 hs a 0ºC EXTRAÍDO DE: 1, 2, 3, 5, 6, 7 y 8. OBTENCIÓN DE ACEITE DE GIRASOL- Diagrama de flujo TIPOS DE ACEITE DE GIRASOL Los aceites de girasol pueden clasificarse de acuerdo con la composición de los ácidos grasos que lo componen. Las características comunes a todos ellos son: muy bajo porcentaje de ácidos grasos saturados y una alta cantidad de vitamina E del orden de 60 mg por 100 g de aceite. Los tres tipos que se comercializan son: A) Aceite poliinsaturado: es el más difundido en todo el mundo y el que se destina para todo tipo de cocina. Lo caracteriza un contenido de ácido linoleico del orden de 60 – 66%. Se lo designa como Standard o corriente. B) Aceite monoinsaturado: es un aceite rico en ácido oleico, 80%. Se lo destina a preparaciones de alimentos que requieran un contenido mayor de monoinsaturados. Se lo conoce como Alto Oleico. C) Aceite mid-oleico: es un aceite que tiene un contenido de ácido oleico del orden de 60 – 65%, es un intermedio entre los dos anteriores. En Estados Unidos de Norte América se denomina NuSum, marca registrada de la ASFA, American Sunflower Association. En Argentina se produce masivamente el girasol Standard. El girasol Alto Oleico ha comenzado a industrializarse en pequeños volúmenes, mientras que el NuSum aún no se ha desarrollado. EL ACEITE DE GIRASOL EN LA SALUD Y NUTRICIÓN Los alimentos están compuestos por nutrientes que aportan energía como los hidratos de carbono, las proteínas y los lípidos así como por otros de igual importancia que cumplen distintas funciones como el agua, los minerales, las fibras, las vitaminas y una serie de sustancias que en pequeñas dosis son de vital importancia para un buen estado de salud. Dentro de los lípidos, o sustancias grasas, se encuentran los triglicéridos, los fosfolípidos, las lipoproteínas, los esteroles y tocoferoles, todos ellos de suma importancia en la dieta alimentaria humana. Los aceites y grasas están constituidos por un 99 - 99,5% de triglicéridos. La fracción restante denominada insaponificable, está formada principalmente por esteroles (colesterol en las grasas animales y fitoesteroles en los aceites vegetales) y un grupo de tocoferoles. El aceite de girasol es una fuente de salud por su composición muy baja en ácidos grasos saturados, menor al 11% en sus tres tipos. Es una fuente importante de ácidos grasos poliinsaturados y monoinsaturados. Posee una importante cantidad de Vitamina E (α Tocoferol) que es un poderoso antioxidante biológico. Esto significa que actúa en el organismo, previniendo que se formen compuestos como los radicales libres, agentes que en pequeñas cantidades provocan daños en las membranas celulares. La vitamina E actúa en también en forma benéfica en mecanismos relacionados con la visión y la calidad de la piel. Los tocoferoles (α, γ y δ) son antioxidantes naturales que previenen la rancidez de los aceites durante su almacenamiento e incrementan la vida útil de los aceites comestibles. Además, cumplen una función importante en la prevención de numerosas enfermedades, como el Parkinson, y diversos tipos de cáncer. También mejoran el sistema inmune del cuerpo y reducen el envejecimiento celular. Son increíbles nutrientes esenciales que deberían estar presentes en los aceites comestibles en cantidades significativas. Pero, en cada proceso de refinación el contenido de tocoferoles se reduce y disminuyen notablemente durante la etapa de desodorización. EXTRAÍDO DE: 7 [uBIBLIOGRAFÍA Alton E. Bailey, “Aceites y grasas industriales – obra indispensable a químicos e ingenieros interesados en la producción y fabricación de aceites y grasas.”, Capítulos XV y XVI., Editorial REVERTÉ S.A Barcelona- Buenos Aires- México., 1984. James G. Brennan, “Manual del procesado de los alimentos”, Capítulo XIV, Editorial ACRIBIA, S.A. ZARAGOZA., España., 2008. A. Madrid, I. Cenzano y J.M Vicente, “Manual de aceites y grasas comestibles”. Capítulo V. AMV Ediciones. Mundi-Prensa. Primera edición, año 1997. Revista A&G, Aceites & Grasas- Publicación trimestral de ASAGA (Asociación Argentina de Grasas y Aceites), Junio 2011. Tomo XXI. Vol 2. Año 21. Número 83. Revista A&G, Aceites & Grasas- Publicación trimestral de ASAGA (Asociación Argentina de Grasas y Aceites), Diciembre 2010. Tomo XX. Vol 4. Año 20. Número 81. Revista A&G, Aceites & Grasas- Publicación trimestral de ASAGA (Asociación Argentina de Grasas y Aceites), Marzo 1998. Tomo VIII. Año 8. Número 30. http://www.asagir.org.ar/ ASAGIR (Asociación Argentina de Girasol). Cuadernillo Informativo Nº3Agosto / 2002. REPUBLICA ARGENTINA. Atención al consumidor de Industria de Aceite de Girasol Natura Institucional. ANEXO CLASIFICACIONES. Clasificación tipo de industria: Industria alimenticia. Este tipo de industria trabaja con productos agrícolas. Actualmente, en nuestro país existen cerca de 50 plantas aceiteras en funcionamiento, instaladas en zonas cercanas a los centros de embarque en la Provincia de Santa Fe. (1*) Clasificación tipo de proceso: Proceso de extracción lineal. Clasificación del tipo de materia prima y fuentes de la misma: Materia prima: oleaginosa proveniente de la semilla de girasol. Fuente de materia prima: de origen vegetal, renovable. Clasificación del tipo de empresa: Empresa industrial de producción primaria y secundaria. Según el tamaño, existen grandes, medianas y pequeñas empresas. Empresa de commodities. Las principales empresas exportadoras son Cargill, Oleaginosas Moreno, Molinos Río de la Plata, Nidera, Vicentin y Aceitera General Deheza. La industria aceitera es de capital intensiva, no requiere de mucha mano de obra, pero moviliza servicios comerciales y de transporte. (2*) Clasificación del tipo de producto: Grasa de origen vegetal. Producción anual nacional: Se destinan a la molienda alrededor de 14.9 millones de toneladas de girasol (promedio últimos cinco años); de esta molienda surge una producción de alrededor de 12.4 millones de toneladas de subproductos. Con respecto al girasol se producen 2.4 millones de toneladas de aceite y 2.1 millones de toneladas de subproductos. De aquí la importancia de los subproductos elaborados por la industria. En el (Cuadro IV) se detalla la producción de aceite y subproductos para el período 1990-2001. Fuente: SAGPyA.(1*) Costo estimado por unidad de peso: (*) Visto la Resolución Nº 09/2007 del Ministerio de Economía y Producción, la Resolución Nº 378/2007 de la Oficina Nacional de Control Comercial Agropecuario y las Resoluciones Nº 42/2007 y Nº 132/2007 de la Dirección Nacional de Información y Mercados, Financiamiento y Mercados fija los siguientes Valores de Mercado que serán los vigentes el día hábil siguiente de la fecha de esta circular. PRODUCTO GIRASOL: - $1730,00 por tonelada. ACEITE DE GIRASOL CRUDO: - $3917,00 por tonelada. (3*) (*)Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca Aceite de girasol: Fuente : DIAR‐DIAS en base a MAGyP y Bolsa Cereales Bs. As (4*) OBTENCIÓN DE ACEITE DE GIRASOL- Diagrama de flujo FLOW SHEET