Carlos-Vazquez

Buenas a toda la comunidad. Les voy a comentar como hice mi banco plano para hacer press de banca. No es para que lo hagan como este, es para que puedan sacar ideas. En mi ciudad los gym son económicos y quedan cerca, lo cierto es que por cuestiones de tiempo no puedo ir a ninguno. Decidí entonces hacer mi propio banco plano. Primero que nada intenté pensar como es que quería hacerlo, me puse un rato a la noche a ver las medidas y finalmente me decidí a hacerlo. Un consejo es que antes de ponerse a hacer algo traten de saber qué es lo que quieren hacer. Afortunadamente, el banco que yo hice y el resultado, se ajustaron a lo que deseaba. Por otro lado la suma total que gasté de dinero fue de unos $650 CON TODA LA FURIA. Ese día dije, ¡hoy lo hago! y si sos medio haraganote debes decidirte a hacerlo y no dar tantas vueltas porque si no no lo haces. Al menos me pasa a mí. Materiales: *Soldadora eléctrica (si tenes mejor que una a electrodo bienvenida) *Electrodos. (de 2 pulgadas y media) *Prensas. *Convertidor de oxido (blanco en mi caso) *Caño estructural de 2mm 40 x 40. *Escuadra. *Amoladora (disco de corte y de pulir) *Poxiran. *Goma espuma. *Cuerina. *Tacos de plástico ( en mi caso de 4 cm x 4 cm) *Lapiz y tiza (para marcar) *Martillo (en mi caso no use engrapadora sino tachuelas) Si me olvido de algo consulten. En esta imagen que ven (si es que se visualiza) son los hierros que pedí cortados. Una vez que decidí las medidas, empecé soldando la primera T. Ésta corresponde al pie de adelante del banco. El parante de abajo mide 40 cm de largo, el que va hacia arriba mide 36 cm. Teniendo en cuenta que el hierro tiene un ancho de 4 cm, el alto del banco plano quedó de unos 40 cm. (Esa altura me sienta bien, mido 1.76 y peso 76 kg) Si sos un oso quizás debas ajustarlo a tu medida. En esta imagen soldé el caño que pasa por la parte de la espalda, ese mide 96 cm, y sumado a los 4 cm del ancho del de arriba da 1 metro de largo, sin contar los 4 cm que van a ver en otra imagen. Lo cierto es que todo se tiene que hacer usando la escuadra, y sepan que el hierro caliente mientras se suelda, tiende a curvarse. Por eso el uso de las prensas. Le pones una L de metal o un taco de madera derecho y listo, no es tan complejo. OJO!!! no soy un gran soldador y al principio tendía a agujerearse el caño y en varios lugares dejé "moco" de soldadura. Para la parte donde va sostenida la barra los bancos tienen una H. Los bancos olímpicos tienen un ancho entre los pilares mucho mayor que lo que yo hice. El ancho de la H la hice de 70 cm. teniendo en cuenta que los caños (sigo insistiendo con esto) miden 4 cm y son dos. Así, le reste a los 70 cm unos 8 cm y quedo un caño central de la H de 62 cm. Más abajo. En esas fotos lo que hice fue agregar un caño de 20 cm a la base de la H para que tengan como sostenerse más firme. Ese caño que ven en la foto es el de 62 cm. Se pone en escuadra, se prensa y se suelda. Lamentablemente me cortaron torcidos los hierros y tuve que soldar con bastante cuidado. Justamente los hice cortar para que fueran derechitos y los tipos hicieron cualquiera. En fin,los hubiese cortado yo y me ahorraba unos pesos. En esta foto la H ya está por terminarse. ¿Vieron esos hierros de abajo de la H? son de 20 cm, los que les conté para que tenga mayor apoyo. El parante del medio de la H (el de 62 cm)va a 40 cm de alto, es decir, la cara de arriba del caño donde apoya la espalda... H terminada. De alto la H tiene 110 cm o Un metro diez, como quieran... ¿De qué alto pedí lo hierros para la H? Exacto!!!! , de 106 cm porque los apoyos de 20 cm de largo tienen 4 cm de ancho ya que todos los hierros miden eso de ancho( son de 4 cm X 4 cm) o (40 X 40), Si yo la quiero de 110 cm de alto voy a tener que restarle los 4 cm del caño. Pero ahora debía soldar la H terminada a la otra parte del banco. He aqui las fotos. Ya soldado: Llegó el momento de (una vez teniendo la estructura central armada) empezar a terminarlo. ¿Cómo apoya la barra? ¿Dónde la apoyo? Pues bien, me conseguí tirada una planchuela y le corte las orejas donde va apoyada la barra. Las orejas las hice de 5 cms. Lo que hice fue sostenerla con una pinza y (sin máscara) darle un punto de soldadura con los ojos cerrados. No me quedó otra porque no tengo una máscara foto-cromática o foto sensible y tampoco ayudante, así que me la rebusqué. ¿y La inclinación de las orejas? La inclinación fue a OJOMETRO 2.0 ¿Cómo sostengo la madera que lleva el banco? Bueno se me ocurrió hacer el banco de 25 cm de ancho y 115 cm de largo. El caño central tiene 4 cm de ancho y debía lograr un ancho de 25 cm. Cada oreja debía tener 10.5 cm de ancho, pero el problema es que necesitaba hacerle un borde para que el banco no se vaya hacia los costados ya que yo lo diseñé para que la madera se pueda sacar sin sujetarla con tornillos. Entonces, las orejas que sostienen el banco, es decir, la madera en la cual uno se acuesta, las corte a 13 cm y luego le hice un corte de 2,5 cm para doblarlas. Si estan mareados, miren las fotos. Esa planchuela tiene la parte larga de 10,5 cm y la parte corta de 2,5 cm (que es la que mediante un corte de amoladora, no totalmente, y luego soldada es la que va a sostener la madera). De estas planchuelas van dos por lado. Cuentas claras: Si sumamos 10,5 cm + 10, 5 de las dos planchuelas + 4 cm del ancho del caño, nos da un total de 25 cm, que es, como les comenté, el ancho que quería yo de asiento. Foto para ver como quedan las planchuelas: Este es el paso previo. ¿Cómo venimos con la lectura? COMO HACER EL ASIENTO. *Madera. *Goma espuma* *Cuerina. *Engrapadora o tachuelas (es lo que usé yo porque la madera era dura y la engrapadora que compré una reverenda po.... que no pasaba la madera) Bien, la madera la van a comprar acorde a las medidas de SU banco, yo lo hice acorde a este banco y la compré de 115 cm por 25 cm de ancho. La goma espuma lo mismo y la cuerina debía envolver todo asi que la pedi de 50 cm por 140 cm. Muestro pasos en foto. Le choreas la plasticola a tu hijo/a. Pegas la goma espuma arriba y cortas el sobrante. Yo lo dí vuelta para cortarlo mejor. y listo. La engrapadora no me sirvió así que lo hice con tachuelas a la vieja usanza. Trata de estirarlo lo mejor que puedas. La goma espuma es de grosor 3 cm y es un buen grosor. Así quedó: ¿Qué hacemos con la estructura metálica? Bueno, te recomiendo que la pintes con convertidor de óxido, el color que quieras. Yo aproveché y le di una mano de esmalte sintético que tenía de sobra. Mirá la foto: COmo me quedaban huecos en las puntas tenías dos opciones o al menos se me ocurrieron dos. Soldar una planchuela cerrando las puntas, o comprar un taco de plástico para cada punta. Fui a la ferretería y le pedí esos tacos para hierro estructural de 40 x 40. Limé las re barbas y los coloqué suave con martillo. Una pavada. Mirá la foto: Ahí lo estoy por colocar... Y ahí colocado; Por último: Tenía un pedazo de gomas viejas, y tanto donde apoya la barra como dónde apoya la estructura en el piso, le pegué una goma a medida que cortas con tijera y se adhiere con poxiran. Nada de otro planeta. Esto lo hice porque sino el piso de cemento me raya la pintura, y el apoyo de la barra lo mismo. Bueno, es mi primer post y espero les haya servido. Lamento la desprolijidad. Aquí está mi banco terminado. Lo podía haber reforzado pero por mis características alcanza y sobra. No sé cuanto peso aguanta pero estimo que 70 kg de cada lado tranqui. No es olímpico, es más tranqui, si ustedes quieren hacerlo más reforzado lo hacen. No hay nada que no puedan hacer, pero más allá de las herramientas y la maña, porque hay que pensar más que hacer, hay que tener voluntad y decir, LO HAGO. Nuevo este banco no sale ni en pedo 650 pesos y este es muy resistente. Me tomó 3 días hacerlo dedicándole 3 a 4 horas. El que esté canchero en el tema lo termina en mucho menos tiempo. Ahora estoy pensando en mi barra dominadas para pared. Si la hago, les paso fotos. Saludos!!!! Buen año!