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Becky_

Usuario (Argentina)

Primer post: 1 mar 2011Último post: 1 mar 2011
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Realizacion de plaquetas PCB "Metodo de la plancha"
Realizacion de plaquetas PCB "Metodo de la plancha"
Hazlo Tu MismoporAnónimo3/1/2011

Realizacion de plaquetas PCB "Metodo de la Plancha" (explicacion simple) Para realizar placas de circuito impreso para nuestros proyectos electrónicos vamos a utilizar un método sencillo. Emplearemos el llamado "Método de la plancha", pues se utiliza una plancha convencional para transferir el toner de una impresión láser o fotocopia a una placa de circuito impreso virgen. Materiales: Para esto es necesario placa de PCB (la cantidad y tamaño necesario), cloruro ferrico, perforadora con broca de 1 y 0.75mm, papel satinado, recipiente de plástico, lana de acero, guantes y una plancha, entre algunas cosas mas qeu se encuentran mas comunmente en nuestras casas. Diseño: Para realizar los circuitos impresos utilizamos algun sofltware para ello, yo use uno llamado Proteus 7.7 que nos sirvió también para simulaciones y graficas de los circuitos creados, pero hay otros como el PCB wizard que tambien andan bien. Y porsupuesto esta tambien la chance de que ustedes mismos dibujen las pistas con un felpon indeleble sobre la plaqueta sin ningun software de por medio, solo que no se vera tan prolija. Armado: Luego de tener todos los elementos necesarios procedemos con la construcción de las plaquetas de la siguiente manera: Una vez cortada la placa virgen a las medidas de nuestro PCB con la sierra de cortar metales, se limpia para que quede libre de suciedad, grasa, etc, evitando que queden rayones. Hecho esto, se alinea sobre el PCB el papel con la impresión con las pistas hacia el cobre de manera que cuando se aplica calor, el toner se funde y se transfiera al cobre. Con la plancha bien caliente, y con cuidado de no mover el papel (puede ser una buena idea agarrarlo por detrás del PCB con alguna cinta adhesiva) “se plancha” la hoja durante uno o dos minutos. Para remover el papel se sumerge todo en agua durante unos 5 o 10 minutos (dependiendo del tipo de papel, pero el mas usado es el "papel satinado" como ya dije antes). Se coloca, en un recipiente metálico, un recipiente plástico con el cloruro. Todo el conjunto se lleva a una hornalla de la cocina, a fuego mínimo, como para que el agua caliente a unos 40 o 50 grados el cloruro que se encuentra en el recipiente plástico. Esto hará las veces de un catalizador positivo, provocando que el percloruro ataque con mayor velocidad las zonas de cobre desnudo. Se ponen las placas dentro del percloruro, y se esperan unos 5 o 10 minutos hasta que el cobre que esta sin cubrir desaparezca. Una vez terminado este proceso se lava todo con abundante agua. Con la placa ya libre de percloruro, se utiliza nuevamente la lana de acero para remover todos los restos de toner que hay sobre el PCB si es que hubieran, y solo resta efectuar los agujeros para los componentes. Para agujerear la placa, se utilizan el taladro y las brocas, cuidando de que los agujeros queden centrados sobre los pads del PCB, y que el diámetro de los mismos sea el adecuado para los terminales de los componentes que usaremos. Agujeros demasiado grandes o pequeños impedirán que el resultado final sea prolijo. Finalmente soldamos los componentes a la plaqueta y " voilá ! " Espero que les salga bien y en cuanto pueda subo fotos...

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