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Usuario (Venezuela)

Primer post: 10 jul 2015Último post: 10 jul 2015
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Soldar y desoldar componentes
Soldar y desoldar componentes
Hazlo Tu MismoporAnónimo7/10/2015

Bienvenid@ habitante del Planeta tierra actualmente estante a través de un dispositivo con pantalla brillante que nos daña la vista... Este es mi primer "Post" y va dedicado principalmente para aquellas personas con ansias de aprender el "Talento" de quitar y cambiar componentes que posee cualquier placa o tarjeta electrónica; como de computadoras y celulares. Para lograr la obtención de aprendizaje de este "Post". Es necesario que pongas parte de interés y práctica constante, así pudiendo combatir la a̶b̶u̶r̶r̶i̶c̶i̶ó̶n̶... Realicé todo esto con los recursos necesarios para que la información fuera captada de manera explícita y no proporcionara desventaja por dificultad o costos... NOTA: Yo no soy ningún ingeniero en electrónica y no pretendo hacerme "El Sabio" con respecto a este tema. Simplemente quiero compartir los conocimientos básicos que he aprendido y dominado gracias a fuentes externas. Materiales que vas a necesitar Soldador Cautín También se le conoce como "Soldador de Lápiz" simplemente es un instrumento (utilizado comúnmente en la electrónica) que sirve para soldar; funcionando en base de electricidad. El material adecuado con el que se trabaja junto al cautín es el "Estaño". Existen cautínes en forma de lápiz con punta fina y cautínes en forma de pistola con diferente punta (también llamados pistolas de soldar). Recomiendo:El de lápiz o cualquiera que tenga una puntafina (así como los de la imagen recomendado) para los trabajos que tenganque ver con componentes chiquitos, pues con este se facilita el trabajo desoldar o desoldar principalmente resistencias, condensadores, diodos, entreotros. El cautín de pistola,el que yo no recomiendo es generalmente utilizado en el área industrial ya que este sirve paratrabajos grandes y además calienta a una temperatura muchísimo más alta que elcautín de lápiz (facilitando el riesgo de dañar pistas en las placaselectrónicas). Alambre de estaño Es un material utilizado (junto a cualquier soldador) como especie de pegamento; permitiendo unir componentes a una placa electrónica. Es un material que está compuesto de distintas aleaciones o simplemente estaño; Por lo tanto, es recomendable para la persona que trabaja con el estaño, tomar mucha leche... Porque al respirar el vapor u olor que suelta el estaño al llegar a su punto de fusión, contamina el cuerpo (principalmente la sangre). El tapabocas es otro elemento fundamental y obligatorio para ayudar a prevenir el riesgo de contaminación con el estaño. ¡OJO! Jejeje No trato de asustarte con la información de arriba, simplemente es necesario equiparse de las medidas de seguridad que te garantizarán una vida sana. No te estreses... Extractor de Estaño Es un instrumento que se utiliza para remover el estaño; aspirándolo cuando éste se encuentra en su punto de fusión. Su mecanismo se trata de pulsar el resorte (o palanca) hacia abajo de manera que quede trancado y luego, apuntar al estaño lo más cerca posible y oprimir el botón para aspirar. La punta de los extractores de estaño, por lo general, son plásticas entonces con el tiempo se irán deteriorando; pero se pueden conseguir el repuesto en cualquier tienda de electrónica. Otros materiales Necesitarás estos 2 últimos elementos para poder llevar un buen procedimiento sin fallas en el cambio de componentes: Pasta para soldar: Como su nombre lo indica, simplemente es una pasta que se utiliza para limpiar la punta del cautín cuando ya está muy negrita o después de cada trabajo que se realice con éste. Hay muchas personas que suelen limpiar la punta del cautín, raspando en una base cementada... Eso está mal; con el tiempo irá dañando la punta y empeorará el calentamiento. Yo (autor de este post) actualmente no tengo pasta de soldar, pero los materiales que utilizo para limpiar un cautín después de soldar son: una espátula o esponja de alambres. Acá dejo un vídeo (no es mío) informativo acerca de la limpieza de cautínes. link: https://www.youtube.com/watch?v=lFyHCUbt-C8 Pulsera Antiestatica: Es un instrumento que sirve para liberar la corriente estática de nuestro cuerpo. La pulsera se fija a nuestra mano y de ella sale un cable con una punta de caimán que debe ir enganchada a tierra (metal). La pulsera antiestatica es absolutamente OBLIGATORIA ya que nos permite proteger los componentes electrónicos o la placa electrónica del contacto de la corriente que sale de nuestros deditos. La semana pasada se me perdió la mía :'(;por lo tanto, yo estoy en riesgo de dañar placas o componentes... Para este "Post" utilizaré una placa de una fuente de poder de computadora, la cual está dañada (evitándome así el riesgo)... Jejeje. Empecemos... Pido disculpas por las imágenes con mala calidad 1-Fijemos la placa: La placa electrónica a la cual vamos a cambiar algún componente debe estar encima de una estructura adecuada (no recomiendo trabajar encima de madera), el ambiente debe ser abierto y con ventilación para que pueda salir el vapor u olor provocados por el estaño y el cautín. Existen una especie de base que lo utilizan principalmente los técnicos en reparación de celulares que se llaman: sujetador de placas; Esta base fundamental ayudan a mantener inamovible las placas electrónicas pequeñas. Yo no uso el sujetador de placas, pero es bueno mencionarla por si te interesa y la tengas en cuenta para trabajos futuros . (CLICK AQUÍ PARA VER IMÁGENES) La placa con la cual voy a trabajar, es de una fuente de poder de computadora (con entrada IDE) que actualmente no sirve (así evitando el riesgo de dañarla por no tener una pulsera antiestatica). Se puede apreciar que por el lado derecho de la placa no tiene muchos componentes electrónicos; se los fui quitando poco a poco. 2-Pongamos a calentar el Cautín: "Con el cautín frío, no calentaremos nada" -xPeter- inteligente, no?. Enchufa el cable del cautín y dejalo calentar alrededor de 5 minutos. Existe una base para cautínes que mientras éste se encuentra enchufado y si está sobre dicha base, puede llegar a calentar mucho más rápido (CLICK AQUÍ PARA VER IMÁGENES). Lastimosamente yo no tengo esa base de cautín... Mi método es el siguiente: El cautín a orillas del escritorio sobre un palo de madera (con forma de resortera) el cual está trancado en una gaveta. Claro que algún día el palo se quemará y... ¡Hay dios! 3- Llegó la hora de empezar a quitar el componente: Vamos a voltear nuestra placa y ubicamos las patas del componente el cual vamos a cambiar. Seguidamente le ponemos la punta del cautín sobre el estaño que mantiene pegado a las patas (calentamos primero solo 1 patita). Después de que el estaño llegue a su punto de fusión, rápidamente en menos de 2 segundos debemos apuntar con el extractor de estaño (ya preparado y apoyado sobre la placa) para aspirar el estaño antes de que éste se vuelva a endurecer. Volteamos la placa e identificamos las 2 patitas (o las que tenga) del componente que queremos cambiar. Empezamos calentando primeramente una patita. Ahora procedemos a acercar el extractor de estaño (ya preparado) y lo apoyamos sobre la placa electrónica. Debemos dominar el pulso en ambas manos mediante la práctica pues es necesario para que el trabajo sea efectivo. Ahora voy a extraer el estaño de la primera patita del condensador. Realicé un dibujito para ser más explícito en la forma correcta de extraer el estaño. La forma correcta es ubicar el extractor de estaño de manera inclinada y sin que la patita del componente que vayamos a sacar, penetre el hueco de la punta del extractor. La forma incorrecta es ubicando el extractor de manera recta y siendo penetrado por la patita del componente que vayamos a sacar. Ahora vamos a calentar y extraer el estaño de la otra patita. Finalmente volteamos la placa y procedemos a sacar el componente. Se me olvidó mencionarlo en los materiales pero... Después de calentar las patas y extraer el estaño, el componente se pone caliente, entonces se utiliza una pinza para retirarlo (en mi caso, solamente esperé a que enfriara y luego lo saqué con los dedos). 4-Vamos a colocar un nuevo componente: En mi caso, volveré a poner el mismo condensador que había retirado (osea el de la imágen de arriba), y si tú también tienes que cambiar algún condensador dañado, tiene que ser uno nuevo con los mismos valores que el dañado (de otra forma, no funcionaría). Hay que entender que un condensador tiene un lado negativo (una raya larga que está solo en un lado de las patas) y uno positivo. En una placa electrónica generalmente no muestra ni el lado positivo o negativo, simplemente el círculo base donde encaja el condensador (como se puede apreciar en la imágen de arriba). En el caso de la placa electrónica con la cual estoy trabajando, el lado positivo de la placa es el de color amarillo (color natural de mi placa) y el lado negativo, por lógica, es el negro ¿Cómo lo sé? simplemente presté atención mientras lo sacaba. Pero por lo general en placas que tienen bases de condensadores con colores por ejemplo: blanco y azul, el blanco suele ser el lado donde va el lado negativo. Procedemos a soldar con el cautín y el estaño, la primera patita. Solamente acercamos la puna del alambre de estaño a la placa y luego le ponemos el cautín para que lo caliente y pueda caer como gota en la pata del componente; Quedaría solo esparcirlo y acomodarlo con el cautín, sin que haga contacto con alguna otra pista estañada. Si el estaño quedó brillante, es porque quedó correctamente puesto; pero si el estaño no quedó brillante, no tendrá buena conductividad. Ahora colocaré estaño en la otra patita del condensador. ¡LISTO! Cambiamos el componente de la placa. En honra buena: Nivel técnico desbloqueado. Pido de nuevo disculpas por la mala calidad de las imágenes pero para algún próximo "Post" ya serán imágenes de buena calidad . Acuérdate de limpiar el cautín después de cada uso Este fue mi primer "Post" y espero con ansias tu comentario, opinión o crítica constructiva. ¡Gracias!

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